一种双样块取样探头制造技术

本实用新型专利技术涉及副枪探头技术领域，尤其涉及一种双样块取样探头。包括外纸管和内纸管，钢液进口穿透外纸管和内纸管的侧壁与外界相通，钢液进口内设置挡渣引流结构，外纸管的一端设置有耐火泥头，耐火泥头外部设置有保护帽，还包括位于内纸管内部的第一取样盒和第二取样盒，还包括第一引流管和第二引流管，第一引流管穿透耐火泥头的两端，第一引流管的一端与第一取样盒连接，内纸管内部设置有与钢液进口连通的扩张室，第二取样盒通过第二引流管连通扩张室。本实用新型专利技术能省去一个挡渣引流结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种双样块取样探头


[0001]本技术涉及副枪探头
，尤其涉及一种双样块取样探头。

技术介绍

[0002]副枪探头，是安装在副枪的下端，用来检测钢水的温度、氧含量或碳含量以及取样的功能性部件，是一种消耗品，每次测量都要更换新的副枪探头。目前副枪探头取样的成功率，一般都在95％左右。随着炼钢工艺的不断提升，用户提出要提高取样成功率。申请号为201520417508.1的专利公开了一种转炉副枪钢液双测温测碳双取样复合探头，其上设置有两个取样盒，该两个取样盒分别通过各自的进液口进行取样，从而提高了取样的成功率。但是，此种方式，需要在基体纸管以及保护纸管上开设两个进液口，每个进液口还都需要设置挡渣引流结构，而探头头部的保护帽本身就具有挡渣的作用，因此将一个进液口设置在保护帽内，能省去一个挡渣引流结构。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种双样块取样探头，能省去一个挡渣引流结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双样块取样探头，包括外纸管和内纸管，钢液进口穿透外纸管和内纸管的侧壁与外界相通，所述钢液进口内设置挡渣引流结构，所述外纸管的一端设置有耐火泥头，所述耐火泥头外部设置有保护帽，还包括位于内纸管内部的第一取样盒和第二取样盒，还包括第一引流管和第二引流管，所述第一引流管穿透耐火泥头的两端，所述第一引流管的一端与第一取样盒连接，所述内纸管内部设置有与钢液进口连通的扩张室，所述第二取样盒通过第二引流管连通扩张室。
[0005]进一步优化本技术方案，所述耐火泥头远离保护帽的一端依次设置有耐火砂锥和多孔砂体，所述第一引流管与第一取样盒结合的部位位于耐火砂锥内部，所述第一取样盒的主体位于多孔砂体内部。
[0006]进一步优化本技术方案，所述耐火泥头远离保护帽的一端设置有圆台型的凹槽，所述耐火砂锥靠近耐火泥头的一端设置有与该圆台型的凹槽相配合的形状。
[0007]进一步优化本技术方案，所述多孔砂体远离耐火砂锥的一端设置有长方体状的凹槽，所述第二取样盒远离第二引流管的一端位于该长方体状的凹槽内。
[0008]进一步优化本技术方案，所述耐火泥头的一侧设置有测温元件。
[0009]进一步优化本技术方案，所述耐火泥头的一侧设置有测氧元件。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、第一引流管设置于耐火泥头上且贯穿耐火泥头的两端，保护帽能起到挡渣的作用，从而省去了一个挡渣引流结构，并且取样的成功率更高；2、在耐火泥头远离保护帽的一端依次设置有耐火砂锥和多孔砂体，耐火砂锥可将第一引流管和第一取样盒的一端固定在一起，多孔砂体具有透气性，排气孔能透过多孔砂体进行排气；3、耐火泥头远离保护帽的一端设置有圆台型的凹槽，耐火砂锥的此端
设置有与该圆台型的凹槽相配合的形状，使得两者结合的更加牢固。
附图说明
[0011]图1为双样块取样探头的结构示意图。
[0012]图中：1、钢液进口；2、内纸管；3、外纸管；4、保护帽；5、测温元件；6、第一引流管；7、测氧元件；8、耐火泥头；9、耐火砂锥；10、第一取样盒；11、多孔砂体；12、第二取样盒；13、第二引流管；14、扩张室。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0014]具体实施方式：结合图1所示，一种双样块取样探头，包括外纸管3和内纸管2，钢液进口1穿透外纸管3和内纸管2的侧壁与外界相通，所述钢液进口1内设置挡渣引流结构，挡渣引流结构包括挡渣片、石英引流管、用于稳固石英引流管的嵌入式铁帽和脱氧剂，所述外纸管3的一端设置有耐火泥头8，所述耐火泥头8外部设置有铁质的保护帽4，还包括位于内纸管2内部的第一取样盒10和第二取样盒12，还包括第一引流管6和第二引流管13，两者也都为石英管，所述第一引流管6穿透耐火泥头8的两端，所述第一引流管6的一端与第一取样盒10连接，第一引流管6的另一端设置有脱氧剂，所述内纸管2内部设置有与钢液进口1连通的扩张室14，扩张室14呈圆柱状，其侧壁的材质为耐火砂，所述第二取样盒12通过第二引流管13连通扩张室14。在使用时，将探头插入钢水后，保护帽4熔化后，钢水一方面能通过第一引流管6进入第一取样盒10完成取样，另一方面能通过钢液进口1、扩张室14和第二引流管13进入第二取样盒12完成取样。此结构跟现有技术相比能省去一个挡渣引流结构。并且，由于现有技术的两个进液口都是靠挡渣片来进行挡渣，该两个挡渣片很可能是统一批次的，当该批次的挡渣片质量出现问题时(比如熔化过早容易进渣，熔化过晚取样不成功)，则非常可能导致该两个取样都不成功，而本申请的双样块取样探头，靠保护帽4和挡渣片来分别挡渣，两者同时出现问题的可能性较低，因此取样的成功率更高。
[0015]优选的，所述耐火泥头8远离保护帽4的一端依次设置有耐火砂锥9和多孔砂体11，所述第一引流管6与第一取样盒10结合的部位位于耐火砂锥9内部，所述第一取样盒10的主体位于多孔砂体11内部。现有技术中，取样盒一般为两半式结构，合在一起形成取样盒，并且设置有排气孔以便于钢水容易进入取样盒内部，取样盒的一端为圆管型的引流通道。耐火砂锥9为预先制作，圆管型的引流通道和第一引流管6与耐火砂锥9粘接进行固定，可以将第一取样盒10此端的两半式结构固定在一起；多孔砂体11可将第一取样盒10进行固定，并且具有透气性，排气孔能透过多孔砂体11进行排气。多孔砂体11为后期制作，可将混有粘结剂的耐火砂疏松的填充在第一取样盒10周围硬化后即可。为了便于生产，第一取样盒10周围设置有套管，混有粘结剂的耐火砂填充在两者之间。
[0016]优选的，所述耐火泥头8远离保护帽4的一端设置有圆台型的凹槽，所述耐火砂锥9靠近耐火泥头8的一端设置有与该圆台型的凹槽相配合的形状，可通过粘结剂将两者粘接
在一起，此种结构两者结合的更加牢固。
[0017]优选的，所述多孔砂体11远离耐火砂锥9的一端设置有长方体状的凹槽，所述第二取样盒12远离第二引流管13的一端位于该长方体状的凹槽内，此种结构能对第二取样盒12起到支撑和固定作用。第二取样盒12的此端先用外卡扣将此端进行固定，之后再放入该长方体状的凹槽内。第二取样盒12的另一端设置有耐火砂台，以将第二取样盒12和第二引流管13固定在一起，并对扩张室14起到支撑和固定作用。
[0018]优选的，所述耐火泥头8的一侧设置有测温元件5，用来测量钢水的温度。
[0019]优选的，所述耐火泥头8的另一侧设还置有测氧元件7，用来检测钢水的氧含量。
[0020]上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，本技术的保护范围不限于此。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双样块取样探头，包括外纸管(3)和内纸管(2)，钢液进口(1)穿透外纸管(3)和内纸管(2)的侧壁与外界相通，所述钢液进口(1)内设置挡渣引流结构，所述外纸管(3)的一端设置有耐火泥头(8)，所述耐火泥头(8)外部设置有保护帽(4)，还包括位于内纸管(2)内部的第一取样盒(10)和第二取样盒(12)，其特征在于：还包括第一引流管(6)和第二引流管(13)，所述第一引流管(6)穿透耐火泥头(8)的两端，所述第一引流管(6)的一端与第一取样盒(10)连接，所述内纸管(2)内部设置有与钢液进口(1)连通的扩张室(14)，所述第二取样盒(12)通过第二引流管(13)连通扩张室(14)。2.根据权利要求1所述的一种双样块取样探头，其特征在于：所述耐火泥头(8)远离保护帽(4)的一端依次设置有耐火砂锥(9)和多孔砂体(11)，所述第一引流管(6)与第一取样盒(10)结合的部位位于耐火砂锥(9)内部，所述第一取样盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任思宇，宋佳，王冠群，王岩，
申请(专利权)人：唐山创微自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：