一种活塞直线传动结构及冲牙器制造技术

本实用新型专利技术公开了种活塞直线传动结构及冲牙器，包括驱动电机，所述驱动电机输出端设有连接块，所述连接块周壁设有上下起伏的曲轨，位于连接块同直线上设有活塞杆，所述活塞杆端部向连接块方向延伸形成连接部，所述连接部内壁设有至少一个凸起，所述凸起卡入曲轨中，驱动电机带动连接块旋转，使同一空间位置上的曲轨呈上下波动变化，凸起会被动沿着曲轨运动，即进行上下往复运动，也就是说活塞杆无需进行摆动即可实现往复直线运动，可以有效减少活塞运动产生的摩擦力，提高传动效率，使活塞在泵体内受力更加直接和均匀，避免活塞产生偏位而发生漏水的情况。偏位而发生漏水的情况。偏位而发生漏水的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞直线传动结构及冲牙器


[0001]本技术属于传动装置
，具体是一种活塞直线传动结构及冲牙器。

技术介绍

[0002]冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝的一种工具；因此冲牙器内部少不了形成脉冲水流的泵体，通过驱动装置带动活塞杆在本体内往复运动，从而形成脉冲水流；但是传统的驱动装置是通过马达和偏心齿轮转动，从而带动活塞杆往复运动，如中国专利文献CN215458864U中所述的结构，在此过程中活塞杆也会进行左右摆动，那么会增大活塞运动时的摩擦力，降低了传动效率；另外，由于活塞杆不是直线运动，因此在运动时会使活塞有一定的偏位，因此存在漏水的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活塞直线传动结构及冲牙器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种活塞直线传动结构，包括驱动电机，所述驱动电机输出端设有连接块，所述连接块周壁设有上下起伏的曲轨，位于连接块同直线上设有活塞杆，所述活塞杆端部向连接块方向延伸形成连接部，所述连接部内壁设有至少一个凸起，所述凸起卡入曲轨中。
[0006]进一步的技术方案，所述曲轨为一天倾斜设置的环形轨道。
[0007]进一步的技术方案，所述曲轨为两条倾斜交错设置的环形轨道。
[0008]进一步的技术方案，所述连接块呈圆柱状。
[0009]进一步的技术方案，所述连接部与凸起一体成型。
[0010]进一步的技术方案，还包括螺钉，所述螺钉穿过连接部在连接部内壁形成凸起。
[0011]进一步的技术方案，所述凸起呈半球状。
[0012]进一步的技术方案，所述连接部为至少两片夹片，所述夹片对称位于连接部的两侧。
[0013]进一步的技术方案，所述连接部为筒状，通过连接部将曲轨包裹起来。
[0014]一种冲牙器，包括上述活塞直线传动结构。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]驱动电机带动连接块旋转，使同一空间位置上的曲轨呈上下波动变化，凸起会被动沿着曲轨运动，即进行上下往复运动，也就是说活塞杆无需进行摆动即可实现往复直线运动，可以有效减少活塞运动产生的摩擦力，提高传动效率，使活塞在泵体内受力更加直接和均匀，避免活塞产生偏位而发生漏水的情况；
[0017]还有本直线传动机构消除了传统摆动式传动所产生的振动和因摆动时产生的噪音，让使用者握持冲牙器使更加舒适。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]图1：本技术的结构图。
[0020]图2：本技术中曲轨为单轨道时连接块与活塞杆拆解图。
[0021]图3：本技术中曲轨为单轨道时连的实施方式示意图。
[0022]图4：本技术中曲轨为双轨道时连接块与活塞杆拆解图。
[0023]图5：本技术中曲轨为双轨道时连的实施方式示意图。
[0024]附图标记：11
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驱动电机、21
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连接块、22
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曲轨、31
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泵体、32
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活塞杆、33
‑ꢀ
连接部、34a
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凸起、34b
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螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参照图1
‑
5；
[0027]本技术所述的直线传动机构主要应用在冲牙器中，并配合泵体31进行使用，因此将结合泵体31进行说明；具体包括驱动电机11、连接块21和活塞杆32，活塞杆32远离连接块21的一端设有泵体31，活塞杆32端部连接活塞(图未示) 并伸入泵体31之中，活塞杆32的另一端形成有连接部33，位于连接部33内壁设有至少一个凸起34a，这些凸起34a卡入连接块21的曲轨22之中，实现活塞杆32 与连接块21的传动连接；在本实施例中，曲轨22呈上下起伏的状态，在工作时，驱动电机11带动连接块21转动，使同一空间位置上的曲轨22呈上下波动变化，从而曲轨22通过限制凸起34使得活塞杆32在泵体31作上下往复动作，也就是说相对于现有技术活塞杆32无需进行摆动即可实现往复直线运动，可以有效减少活塞运动产生的摩擦力，提高传动效率，使活塞在泵体31内受力更加直接和均匀，避免活塞产生偏位而发生漏水的情况；还有本直线传动机构消除了传统摆动式传动所产生的振动和因摆动时产生的噪音，让使用者握持冲牙器使更加舒适。
[0028]在本实施例中，曲轨22具有两种设置形式，参照图2和图3；
[0029]实施方式一，参照图2和图3，曲轨22数量为一条，为倾斜设置的环形轨道，此时凸起34a为一个，连接块21插入连接部33的同时凸起34a也卡入曲轨22之中，而连接部33与连接块21之间的间隙很小，所以曲轨22与凸起34a不会脱离，当连接块21转动时，凸起34a也会随着曲轨22的轨迹往复运动；
[0030]实施方式二，参照图4和图5，曲轨22为两条倾斜交错设置的环形轨道，形成双曲轨22，两条环形轨道的上峰和下峰分别对称设置，此时凸起34a同样为两个，当连接块21转动时，凸起34a随着曲轨22上下运动，这样才能够达到平衡，而设置两个凸起34a也更加稳定；
[0031]在本实施例中，连接块21优选采用圆柱形，转动时相对稳定。
[0032]在本实施例中，凸起34a形成于连接部33内壁的方式有两种；
[0033]实施方式一，连接部33采用塑胶材质注塑制成，而凸起34a与连接部33一体注塑成型；
[0034]基于实施方式一，连接部33为至少两片夹片，该夹片为对称设置，位于两片夹片之间留有空隙，由于连接部33采用塑胶材质制成，当向夹片施加一定的外力使能够使夹片发生形变，使夹片连同凸起34a张开的直径大于连接块21的直径，使凸起34a能够卡入曲轨22
之中；要说明的是，虽然夹片能够发生形变，但是并不代表其容易发生永久性变形，而使凸起34a脱离。
[0035]实施方式二，凸起34a为螺钉34b的端部，具体是螺钉34b穿过连接部33在连接部33内壁形成凸起34a；
[0036]基于实施方式二，连接部33同样可以采用夹片的设置，而位于连接部33内壁的凸起34a实际为螺钉34b的端部，具体是该螺钉34b可以与连接部33可拆卸连接，进行安装时，可以将连接块21插入到连接部33的内部，也就是两片夹片之间，然后再将螺钉34b拧上，使螺钉34b的端部突出于夹片的内壁，并位于曲轨22之中；
[0037]进一步地，连接部33还可以是筒状结构，具体安装方式可以参照上述实施例，而采用筒状结构可以对曲轨22进行保护。
[0038]基于上述所有实施方式，凸起34a呈半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞直线传动结构，包括驱动电机(11)，其特征在于：所述驱动电机(11)输出端设有连接块(21)，所述连接块(21)周壁设有上下起伏的曲轨(22)，位于连接块(21)同直线上设有活塞杆(32)，所述活塞杆(32)端部向连接块(21)方向延伸形成连接部(33)，所述连接部(33)内壁设有至少一个凸起(34a)，所述凸起(34a)卡入曲轨(22)中。2.根据权利要求1所述的一种活塞直线传动结构，其特征在于：所述曲轨(22)为一条倾斜设置的环形轨道。3.根据权利要求1所述的一种活塞直线传动结构，其特征在于：所述曲轨(22)为两条倾斜交错设置的环形轨道。4.根据权利要求1所述的一种活塞直线传动结构，其特征在于：所述连接块(21)呈圆柱状。5.根据权利要求1所述的一种活塞直线传动结构，其特征在于：所述连接部(33)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林峰，
申请(专利权)人：广东罗曼智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：