一种轴杆均匀喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴杆均匀喷涂设备，包括工作台，所述工作台下端面左边缘处固定连接有支撑柱，所述工作台上端面前后边缘处均固定连接有固定架，所述固定架相互靠近面均设置有凹槽，所述凹槽内腔底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑板，所述滑板内部固定连接有固定块，所述固定块内部设置有收纳槽，所述收纳槽内腔底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离收纳槽内腔底部一端固定连接有滑块；本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，该喷涂设备，解决了现有喷涂设备无法对轴杆进行垂直夹持固定，无法控制喷涂厚度与速度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴杆均匀喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种轴杆均匀喷涂设备。

技术介绍

[0002]轴(shaft)杆是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]目前，现有轴杆再生产加工时为了保证轴杆的使用寿命，因此需要使用到喷涂设备对轴杆表面进行喷涂保护层，但是现有喷涂设备由于轴杆是圆柱形且表面过于光滑，导致无法对轴杆进行垂直夹持固定，使得在对其进行喷涂时只能一面一面进行喷涂，从而浪费大量时间，而且现有的轴杆均匀喷涂设备利用人工手动拿着喷涂枪进行喷涂，导致无法控制喷涂厚度与速度，容易出现喷涂不均匀的情况，为此，我们提出一种便于调节喷口间距控制喷涂速度的喷涂设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴杆均匀喷涂设备，以解决上述所提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴杆均匀喷涂设备，包括工作台，所述工作台下端面左边缘处固定连接有支撑柱，所述工作台上端面前后边缘处均固定连接有固定架，所述固定架相互靠近面均设置有凹槽，所述凹槽内腔底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑板，所述滑板内部固定连接有固定块，所述固定块内部设置有收纳槽，所述收纳槽内腔底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离收纳槽内腔底部一端固定连接有滑块。
[0008]优选的，所述滑块相互靠近面固定连接有半圆夹块，所述滑块内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆左端面固定连接有旋钮，所述半圆夹块相互靠近面均匀设置有喷涂孔，所述半圆夹块上端面设置有连接口。
[0009]优选的，所述工作台上端面均匀设置有T型滑槽，所述T型滑槽内腔滑动连接有T型滑柱，所述T型滑柱上端面固定连接有夹柱，所述夹柱外部均匀设置有橡胶齿口。
[0010]优选的，所述工作台上端面中部通过轴承转动连接有转动块，所述转动块上端面固定连接有齿盘，所述齿盘上端面均匀设置有限位槽，所述限位槽内腔滑动连接有T型滑柱。
[0011]优选的，所述齿盘啮合连接有齿轮，所述齿轮下端面固定连接有传动柱，所述传动柱下端面固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述工作台上端面内部通过轴承转动连接有传动柱。
[0012]优选的，所述工作台下端面固定连接有支撑块，所述支撑块内部通过轴承转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆前端面固定连接有连接杆，所述连接杆前端面固定连接有摇把。
[0013]优选的，所述固定架右端面上边缘处固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆远离电机输出轴一端固定连接有圆柱，所述圆柱左端面固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮内部固定连接有螺纹杆。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轴杆均匀喷涂设备。具备以下有益效果：
[0016](1)、该便于维护的喷涂设备，通过将轴杆放置在齿盘上后，再通过握住摇把转动连接杆传动第二蜗杆，再使第二蜗杆传动第二蜗轮转动传动柱带动齿轮传动齿盘，然后使齿盘利用限位槽传动T型滑柱滑动连接在T型滑槽内腔中带动夹柱，由于夹柱外部均匀设置有橡胶齿口，从而便于夹柱利用橡胶齿口对轴杆进行夹持固定，避免了现有轴杆均匀喷涂设备由于轴杆是圆柱形且表面过于光滑，导致无法对轴杆进行垂直夹持固定，使得在对其进行喷涂时只能一面一面进行喷涂麻烦。
[0017](2)、该便于维护的喷涂设备，通过利用连接口进行连通外部喷涂罐后，再通过电机的输出轴转动第一蜗杆传动圆柱带动第一蜗杆，使第一蜗杆传动第一蜗轮转动螺纹杆，再使螺纹杆螺纹传动滑板带动固定块进行上下移动，从而便于半圆夹块利用喷涂孔对轴杆进行喷涂，避免了现有轴杆均匀喷涂设备利用人工手动拿着喷涂枪进行喷涂，导致无法控制喷涂厚度与速度，容易出现喷涂不均匀的情况，并且人员通过握住旋钮扭动丝杆螺纹传动滑块滑动连接在收纳槽内腔中推动半圆夹块相互靠近，从而便于半圆夹块根据不同粗细的轴杆进行调节间距，避免轴杆过细时无法很好的控制喷口与轴杆的间距，导致出现喷涂不均匀的麻烦。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术固定架局部剖结构示意图；
[0021]图4为本技术工作台半剖结构示意图；
[0022]图5为本技术螺纹杆安装结构示意图；
[0023]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定架；4、螺纹杆；5、滑板；6、固定块；7、旋钮；8、丝杆；9、拉簧；10、收纳槽；11、滑块；12、半圆夹块；13、第一蜗轮；14、第一蜗杆；15、圆柱；16、电机；17、T型滑槽；18、T型滑柱；19、转动块；20、夹柱；21、齿盘；22、限位槽；23、齿轮；24、传动柱；25、第二蜗轮；26、第二蜗杆；27、支撑块；28、摇把；29、连接杆；30、凹槽；31、喷涂孔；
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种轴杆均匀喷涂设备，包括工作台1，工作台1下端面左边缘处固定连接有支撑柱2，工作台1上端面前后边缘处均固定连接有固定架3，固定架3相互靠近面均设置有凹槽30，凹槽30内腔底部通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4外部螺纹连接有滑板5，滑板5内部固定连接有固定块6，固定块6内部设置有收纳槽10，收纳槽10内腔底部固定连接有拉簧9，拉簧9远离收纳槽10内腔底部一端固定连接有滑块11。
[0027]本实施例中，滑块11相互靠近面固定连接有半圆夹块12，滑块11内部螺纹连接有丝杆8，丝杆8左端面固定连接有旋钮7，半圆夹块12相互靠近面均匀设置有喷涂孔31，半圆夹块12上端面设置有连接口。通过将轴杆放置在齿盘21上后，再通过握住摇把28转动连接杆29传动第二蜗杆26，再使第二蜗杆26传动第二蜗轮25转动传动柱24带动齿轮23传动齿盘21，然后使齿盘21利用限位槽22传动T型滑柱18滑动连接在T型滑槽17内腔中带动夹柱20，由于夹柱20外部均匀设置有橡胶齿口，从而便于夹柱20利用橡胶齿口对轴杆进行夹持固定，避免了现有轴杆均匀喷涂设备由于轴杆是圆柱形且表面过于光滑，导致无法对轴杆进行垂直夹持固定，使得在对其进行喷涂时只能一面一面进行喷涂麻烦。
[0028]本实施例中，工作台1上端面均匀设置有T型滑槽17，T型滑槽17内腔滑动连接有T型滑柱18，T型滑柱18上端面固定连接有夹柱20，夹柱20外部均匀设置有橡胶齿口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴杆均匀喷涂设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面左边缘处固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)上端面前后边缘处均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)相互靠近面均设置有凹槽(30)，所述凹槽(30)内腔底部通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外部螺纹连接有滑板(5)，所述滑板(5)内部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)内部设置有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)内腔底部固定连接有拉簧(9)，所述拉簧(9)远离收纳槽(10)内腔底部一端固定连接有滑块(11)。2.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷涂设备，其特征在于：所述滑块(11)相互靠近面固定连接有半圆夹块(12)，所述滑块(11)内部螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)左端面固定连接有旋钮(7)，所述半圆夹块(12)相互靠近面均匀设置有喷涂孔(31)，所述半圆夹块(12)上端面设置有连接口。3.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷涂设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面均匀设置有T型滑槽(17)，所述T型滑槽(17)内腔滑动连接有T型滑柱(18)，所述T型滑柱(18)上端面固定连接有夹柱(20)，所述夹柱(20)外部均匀设置有橡胶齿口。4.根据权利要求1所述的一种轴杆均匀喷涂设备，其特征在于：所述工作台(1)上端面中部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂新帅，江贻进，江华，刘小丽，
申请(专利权)人：安徽省万方金属件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：