一种节能式新型防风抑尘网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能式新型防风抑尘网，包括底板，所述底板底端各边角位置处均卡接插杆，所述底板顶端一侧位置处设置有支撑与角度调节机构，所述支撑与角度调节机构包括固定架、升降丝杆、皮带、升降板、固定块、支撑板、转筒和支撑杆，所述底板顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑与角度调节机构，通过支撑板、转筒和支撑杆配合，对固定架和拼装架进行支撑固定，提高了抗风的强度，此外转动升降丝杆，并通过皮带的传动，使两个升降丝杆一同旋转推动升降板在固定架内部滑动，拉动支撑板滑动，然后转动转筒，推动支撑杆伸长，迫使支撑杆嵌入地下。迫使支撑杆嵌入地下。迫使支撑杆嵌入地下。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式新型防风抑尘网


[0001]本技术涉及防风抑尘网
，具体为一种节能式新型防风抑尘网。

技术介绍

[0002]防风抑尘网通常是围设在煤炭、各类矿石等粉粒状物料的堆放场外围，用来控制堆放场扬尘，防风抑尘网还用在农业上，给农作物提供微气候，在沙漠比较严重的地区，可用于减少沙石堆积，在环境保护中，防风抑尘网能减少了物体装卸和堆放过程中的粉尘逸散；
[0003]但是现有的防风抑尘网的安装步骤复杂，影响了安装的效率，同时在安装时，不能根据需要调整支撑角度，降低了稳定性，而在不需要使用时，不能对防风抑尘网进行拆卸回收，造成了资源的浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种节能式新型防风抑尘网以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种节能式新型防风抑尘网，可以有效解决上述
技术介绍
中提出安装步骤复杂，影响了安装的效率，同时在安装时，不能根据需要调整支撑角度，降低了稳定性，而在不需要使用时，不能对防风抑尘网进行拆卸回收，造成了资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能式新型防风抑尘网，包括底板，所述底板底端各边角位置处均卡接插杆，所述底板顶端一侧位置处设置有支撑与角度调节机构，所述支撑与角度调节机构包括固定架、升降丝杆、皮带、升降板、固定块、支撑板、转筒和支撑杆；
[0006]所述底板顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架内部对称转动连接有升降丝杆，且两个升降丝杆外侧对应固定架顶部位置处均套接有皮带，两个所述升降丝杆外侧均通过螺纹连接有升降板，所述升降板一端等距对称卡接有固定块，相邻的两个所述固定块之间均转动连接有支撑板，所述支撑板内部转动连接有转筒，所述转筒内部通过螺纹连接有支撑杆。
[0007]优选的，所述底板顶端对应固定架一侧位置处设置有拼接式抑尘机构，所述拼接式抑尘机构包括拼装架、限位板、定位销、安装槽、防风抑尘网板、调节杆和挤压板；
[0008]所述底板顶端对应固定架一侧位置处通过螺栓固定连接有拼装架，所述拼装架两端等距卡接有限位板，所述限位板一端通过螺纹连接有定位销，所述拼装架内壁对称开设有安装槽，所述安装槽内部等距活动连接有防风抑尘网板，所述拼装架两端对应安装槽一侧位置处均通过螺纹等距连接有调节杆，所述调节杆一端对应安装槽内部位置处转动连接有挤压板。
[0009]优选的，所述升降丝杆的顶端贯穿固定架的顶端，两个所述升降丝杆外侧底部位置处均固定套接有转盘。
[0010]优选的，所述定位销一端贯穿限位板与固定架内壁通过螺纹连接，所述防风抑尘
网板外侧涂抹有防腐涂料，所述挤压板一端与防风抑尘网板一端相贴合。
[0011]优选的，所述拼装架顶端通过螺栓固定连接有横板，所述横板顶端通过螺纹等距连接有推杆，且推杆顶端熔接有旋钮，所述推杆底端对应横板底部位置处转动连接有压杆。
[0012]优选的，所述横板的长度等于拼装架的长度，所述压杆底端与一个防风抑尘网板顶端相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有支撑与角度调节机构，通过支撑板、转筒和支撑杆配合，对固定架和拼装架进行支撑固定，提高了抗风的强度，此外转动升降丝杆，并通过皮带的传动，使两个升降丝杆一同旋转推动升降板在固定架内部滑动，拉动支撑板滑动，然后转动转筒，推动支撑杆伸长，迫使支撑杆嵌入地下，根据需要改变了支撑的角度，提高了适应性。
[0015]2、设置有拼接式抑尘机构，通过转动定位销，将限位板限位在固定架两端，提高了固定架和拼装架之间连接的稳定性，然后通过安装槽方便将防风抑尘网板限位在安装槽内部，同时转动调节杆推着挤压板移动，对防风抑尘网板进行夹持固定，进一步提高了防风抑尘网板的稳定性，保证防风抑尘的效果，另外因为拼装的原因，提高了拆装的便捷性，方便对防风抑尘网板进行回收，减少了资源的浪费。
[0016]3、设置有横板、推杆、旋钮和压杆，通过转动旋钮带动推杆旋转，从而推动压杆移动，对拼装架内部防风抑尘网板进行限位，防止防风抑尘网板偏移滑落，同时对防风抑尘网板进行挤压，使不同防风抑尘网板之间可以紧密贴合，减少缝隙。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术支撑与角度调节机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术横板的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术拼接式抑尘机构的结构示意图；
[0023]图中标号：1、底板；2、插杆；
[0024]3、支撑与角度调节机构；301、固定架；302、升降丝杆；303、皮带；304、升降板；305、固定块；306、支撑板；307、转筒；308、支撑杆；
[0025]4、拼接式抑尘机构；401、拼装架；402、限位板；403、定位销；404、安装槽；405、防风抑尘网板；406、调节杆；407、挤压板；
[0026]5、横板；6、推杆；7、旋钮；8、压杆。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种节能式新型防风抑尘
网，包括底板1，底板1底端各边角位置处均卡接插杆2，底板1顶端一侧位置处设置有支撑与角度调节机构3，支撑与角度调节机构3包括固定架301、升降丝杆302、皮带303、升降板304、固定块305、支撑板306、转筒307和支撑杆308；
[0029]底板1顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架301，固定架301内部对称转动连接有升降丝杆302，且两个升降丝杆302外侧对应固定架301顶部位置处均套接有皮带303，两个升降丝杆302外侧均通过螺纹连接有升降板304，升降板304一端等距对称卡接有固定块305，相邻的两个固定块305之间均转动连接有支撑板306，支撑板306内部转动连接有转筒307，转筒307内部通过螺纹连接有支撑杆308，为了方便调整升降板304的高度，升降丝杆302的顶端贯穿固定架301的顶端，两个升降丝杆302外侧底部位置处均固定套接有转盘；
[0030]底板1顶端对应固定架301一侧位置处设置有拼接式抑尘机构4，拼接式抑尘机构4包括拼装架401、限位板402、定位销403、安装槽404、防风抑尘网板405、调节杆406和挤压板407；
[0031]底板1顶端对应固定架301一侧位置处通过螺栓固定连接有拼装架401，拼装架401两端等距卡接有限位板402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式新型防风抑尘网，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底端各边角位置处均卡接插杆(2)，所述底板(1)顶端一侧位置处设置有支撑与角度调节机构(3)，所述支撑与角度调节机构(3)包括固定架(301)、升降丝杆(302)、皮带(303)、升降板(304)、固定块(305)、支撑板(306)、转筒(307)和支撑杆(308)；所述底板(1)顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架(301)，所述固定架(301)内部对称转动连接有升降丝杆(302)，且两个升降丝杆(302)外侧对应固定架(301)顶部位置处均套接有皮带(303)，两个所述升降丝杆(302)外侧均通过螺纹连接有升降板(304)，所述升降板(304)一端等距对称卡接有固定块(305)，相邻的两个所述固定块(305)之间均转动连接有支撑板(306)，所述支撑板(306)内部转动连接有转筒(307)，所述转筒(307)内部通过螺纹连接有支撑杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种节能式新型防风抑尘网，其特征在于：所述底板(1)顶端对应固定架(301)一侧位置处设置有拼接式抑尘机构(4)，所述拼接式抑尘机构(4)包括拼装架(401)、限位板(402)、定位销(403)、安装槽(404)、防风抑尘网板(405)、调节杆(406)和挤压板(407)；所述底板(1)顶端对应固定架(301)一侧位置处通过螺栓固定连接有拼装架(401)，所述拼装架(401)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建中，任新海，赵岩，
申请(专利权)人：安平县巨双丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：