一种混料装置制造方法及图纸

技术编号:36280881 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-07 10:37
本实用新型专利技术提供一种混料装置,涉及水处理剂混合技术领域,包括底座,所述底座的上端固定连接有箱体,所述箱体的上端设置有盖板,所述底座的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端位于箱体的内部装有搅动杆,所述盖板的上表面设置有入料口,所述箱体的侧面装有排料管,所述箱体的侧面装有进水管,所述箱体的内表面设置有斜板,经过振动电机和弹簧的配合使用,使得斜板可以在箱体内快速振动,以此振动颗粒,同时部分颗粒则从微孔优先掉入搅动杆处搅拌,另外的颗粒则从掉落口掉落,从而便于人们振动斜板上的颗粒,使其不堆积,不结块,另外让颗粒分批掉落搅拌杆处,使箱体底部的液体可以充分溶解颗粒,提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混料装置


[0001]本技术涉及水处理剂混合
,尤其涉及一种混料装置。

技术介绍

[0002]水处理剂是为了除去水中的大部分有害物质(如腐蚀物、金属离子、污垢及微生物等),水处理剂往往使用复合配方制成,即采用多种有效成分混合而成,一般使用之前都会采用混料装置进行混合,现有混料装置在使用时,混料装置内会加入适当的水来辅助混合,会使其内部空气较为潮湿,而固体颗粒非常细小,当加入固体颗粒时,很容易造成固体颗粒堆积在一起或者结块,在混合原料时延长了液体溶解固体颗粒的时间,从而降低了混合效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混料装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有箱体,所述箱体的上端设置有盖板,所述底座的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端位于箱体的内部装有搅动杆,所述盖板的上表面设置有入料口,所述箱体的侧面装有排料管,所述箱体的侧面装有进水管,所述箱体的内表面设置有斜板,所述斜板的上端固定安装有振动电机,所述斜板的表面开设有微孔,所述斜板的上端固定安装有导流板,所述斜板的表面开设有掉落口。
[0005]为了辅助振动电机使用,本技术改进有,所述斜板的两侧固定连接有弹簧,所述弹簧与箱体固定安装。
[0006]为了控制设备启停,本技术改进有,所述底座的侧面固定安装有控制板。
[0007]为了提高底座的强度,本技术改进有,所述底座的上表面固定连接有加强筋,所述加强筋呈等距排列。
[0008]为了使斜板均匀的振动,本技术改进有,所述振动电机的数量为两组,两组所述振动电机对称分布在斜板的上端,所述底座的下端装有支脚。
[0009]为了过滤液体中的异物,本技术改进有,所述排料管的内表面设置有辅助机构,所述辅助机构包括滤网,所述滤网固定安装在排料管的内表面。
[0010]为了提高滤网与排料管之间的密封性,本技术改进有,所述滤网的两侧固装有密封圈。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,实际使用时,通过设置底座、箱体、盖板、电机、搅动杆、入料口、排料管、进水管、斜板、振动电机、微孔、导流板和掉落口,经过振动电机和弹簧的配合使用,使得斜板可以在箱体内快速振动,以此振动颗粒,同时部分颗粒则从微孔优先掉入搅动杆处搅拌,另外的颗粒则从掉落口掉落,从而便于人们振动斜板上的颗粒,使其不堆积,不结块,另外让颗粒分批掉落搅拌杆处,使箱体底部的液体可以充分溶解颗粒,提高混合效率。
[0013]2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助机构,由于在输入原料时可能会混杂些异物,此时利用排料管内的滤网,便于人们过滤掉混合液中的杂质,以提高水处理剂的纯度,而密封圈则提高滤网与排料管内壁的密封性,利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种混料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种混料装置的侧视剖视图;
[0016]图3为本技术提出一种混料装置中斜板的部分结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种混料装置的仰视图;
[0018]图5为本技术提出一种混料装置的俯视爆炸图;
[0019]图6为本技术提出一种混料装置中滤网的部分结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、底座;2、箱体;3、盖板;4、电机;5、搅动杆;6、入料口;7、排料管;8、进水管;9、斜板;10、振动电机;11、微孔;12、导流板;13、掉落口;14、弹簧;15、控制板;16、加强筋;17、滤网;18、密封圈。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种混料装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有箱体2,箱体2的上端设置有盖板3,底座1的侧面固定安装有电机4,电机4的输出端位于箱体2的内部装有搅动杆5,通过设置电机4的输出端位于箱体2的内部装有搅动杆5,方便人们混合箱体2内的原料,盖板3的上表面设置有入料口6,箱体2的侧面装有排料管7,通过设置箱体2的侧面装有排料管7,用于排出混合后的原料,箱体2的侧面装有进水管8,通过设置箱体2的侧面装有进水管8,方便人们输入液体原料和水,箱体2的内表面设置有斜板9,通过在箱体2的内表面设置有斜板9,用倾斜的板便于颗粒向下移动,斜板9的上端固定安装有振动电机10,斜板9的表面开设有微孔11,通过设置斜板9的表面开设有微孔11,使颗粒可以分批掉落至箱体2底部,斜板9的上端固定安装有导流板12,通过设置斜板9的上端固定安装有导流板12,用于引导颗粒的移动方向,斜板9的表面开设有掉落口13,通过设置斜板9的表面开设有掉落口13,用于排出斜板9上的颗粒。
[0026]请参阅图1

5,斜板9的两侧固定连接有弹簧14,弹簧14与箱体2固定安装,通过设置斜板9的两侧固定连接有弹簧14,同时设置弹簧14与箱体2固定安装,用于与振动电机10配合使用,使斜板9产生振动,底座1的侧面固定安装有控制板15,通过设置底座1的侧面固定安装有控制板15,便于人们控制设备的启停,底座1的上表面固定连接有加强筋16,加强
筋16呈等距排列,通过设置底座1的上表面固定连接有加强筋16,同时设置加强筋16呈等距排列,提高底座1的结构强度,使其更好的支撑箱体2,振动电机10的数量为两组,两组振动电机10对称分布在斜板9的上端,底座1的下端装有支脚,通过设置振动电机10的数量为多组,同时设置多组振动电机10对称分布在斜板9的上端,使斜板9可以均匀的振动。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图5和图6,排料管7的内表面设置有辅助机构,辅助机构包括滤网17,滤网17固定安装在排料管7的内表面,通过在排料管7的内表面安装有滤网17,过滤液体中的异物,提高水处理剂的纯度,滤网17的两侧固装有密封圈18,通过设置滤网17的两侧固装有密封圈18,提高滤网17与排料管7之间的密封性。
[0029]工作原理:通过设置底座1、箱体2、盖板3、电机4、搅动杆5、入料口6、排料管7、进水管8、斜板9、振动电机10、微孔11、导流板12和掉落口13,使用时,首先人们使用进水管8将液体原料或水加入箱体2中,然后再使用入料口6放入固体颗粒,固体颗粒则堆积在斜板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的上端设置有盖板(3),所述底座(1)的侧面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端位于箱体(2)的内部装有搅动杆(5),所述盖板(3)的上表面设置有入料口(6),所述箱体(2)的侧面装有排料管(7),所述箱体(2)的侧面装有进水管(8),所述箱体(2)的内表面设置有斜板(9),所述斜板(9)的上端固定安装有振动电机(10),所述斜板(9)的表面开设有微孔(11),所述斜板(9)的上端固定安装有导流板(12),所述斜板(9)的表面开设有掉落口(13)。2.根据权利要求1所述的混料装置,其特征在于:所述斜板(9)的两侧固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建兰
申请(专利权)人:东莞绿养世代科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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