【技术实现步骤摘要】
中大型机电管线支吊架系统
[0001]本技术涉及管路加固领域,具体是一种中大型机电管线支吊架系统。
技术介绍
[0002]目前,现有的中大型机电管线支吊架系统,一般采用焊接热轧型钢的型式,或者冷弯型材的装配式支吊架系统,焊接热轧型钢的支吊架具有安装难度大、工序复杂、不能调整等问题,冷弯型材的装配式支吊架系统具有生产成本高、无法微调等问题。因此需要一种加工成本低、安装难度低、可以微调的适用于大管道或高荷载情况的装配式支吊架系统。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种加工成本低、安装难度低、可以微调的中大型机电管线支吊架系统。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:包括开孔热轧槽钢立杆、开孔热轧槽钢横担、底座以及角连接件,两根开孔热轧槽钢立杆平行间隔设置,在两根开孔热轧槽钢立杆之间上、下间隔安装有多根开孔热轧槽钢横担,开孔热轧槽钢横担上调节安装所需管夹,开孔热轧槽钢横担的两端分别通过角连接 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:包括开孔热轧槽钢立杆、开孔热轧槽钢横担、底座以及角连接件,两根开孔热轧槽钢立杆平行间隔设置,在两根开孔热轧槽钢立杆之间上、下间隔安装有多根开孔热轧槽钢横担,开孔热轧槽钢横担上调节安装所需管夹,开孔热轧槽钢横担的两端分别通过角连接件固定在开孔热轧槽钢立杆上;开孔热轧槽钢立杆上端均安装有一底座。2.根据权利要求1所述的中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:开孔热轧槽钢立杆的原材料为普通热轧槽钢。3.根据权利要求1所述的中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:开孔热轧槽钢立杆的腹板和两翼缘均间隔均布设置有多个立杆圆孔,通过螺栓组件安装角连接件。4.根据权利要求1所述的中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:开孔热轧槽钢横担的腹板和翼缘均间隔均布设置有多个横担圆孔。5.根据权利要求1所述的中大型机电管线支吊架系统,其特征在于:底座下表面固装有一U型槽钢底制作的底座立杆连接部,底座立杆连接部的底部平面上间隔均布设置有多个圆孔且与立杆腹板的立杆圆孔通过螺栓组件一一对应紧固安...
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