一种光伏板彩钢瓦成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光伏板彩钢瓦成型装置，涉及彩钢瓦成型设备技术领域，该光伏板彩钢瓦成型装置包括支撑架，支撑架的顶部设置有顶板；顶板的中间位置固定安装有减速机，且减速机与伺服电机传动连接；减速机的两侧设有驱动组件，在使用的时候，首先将彩钢板的一端置于冲压上模和固定下模之间，随后开启设备，伺服电机将动力传输给减速机，减速机带动两侧的驱动组件动作，此时上模架拉动冲压上模不断的进行上下往复运动，从而对彩钢板进行冲压，由于驱动组件设置有两个，因此可将冲压的动力均分在上模架上，在冲压上模对彩钢板进行冲压的时候，其底边具有一个较为均衡的力，能够保证彩钢瓦成型的时候都能够被冲压到位。证彩钢瓦成型的时候都能够被冲压到位。证彩钢瓦成型的时候都能够被冲压到位。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏板彩钢瓦成型装置


[0001]本技术具体涉及彩钢瓦成型设备
，具体是一种光伏板彩钢瓦成型装置。

技术介绍

[0002]彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
[0003]中国专利申请号202022658039.6公开了一种彩钢瓦成型机，解决了目前彩钢瓦成型机在生产过程中会产生大量的噪音，以及彩钢瓦剪切效果不好造成彩钢瓦变形的问题，其包括壳体，所述壳体一侧中部开设有进料口，壳体内壁下端连接有固定块，固定块内部均转动连接有第一轧辊，第一轧辊内部转动连接有第一转轴。
[0004]上述专利中的彩钢瓦成型设备采用的液压缸作为动力源，该液压缸处于设备的中间位置，由于彩钢瓦较宽，跨幅面积大，而且彩钢瓦本身就是凹凸不平的，因此无法将冲压力均衡的作用在冲压上模上，这种设备极易导致采光瓦两端的凹凸槽得不到足够的冲压力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光伏板彩钢瓦成型装置，以解决彩钢瓦成型设备采用的液压缸作为动力源，该液压缸处于设备的中间位置，由于彩钢瓦较宽，跨幅面积大，而且彩钢瓦本身就是凹凸不平的，因此无法将冲压力均衡的作用在冲压上模上，这种设备极易导致采光瓦两端的凹凸槽得不到足够的冲压力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种光伏板彩钢瓦成型装置，包括支撑架，所述的支撑架设置有四个，呈矩形状排布，并且在支撑架的顶部设置有顶板；所述的顶板的中间位置固定安装有减速机，且减速机与伺服电机传动连接；所述的减速机的两侧设有驱动组件，并且驱动组件的下端与上模架连接；所述的上模架的下方设有冲压上模；所述的冲压上模的下方设置固定下模。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的顶板上开设有两个便于驱动组件贯穿的矩形槽，且在顶板的两端的外侧均通过螺栓与侧肋板固定连接，并且侧肋板与支撑架通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，四个所述的支撑架的底部焊接在底架上；四个所述的支撑架两个为一组，每组所述的支撑架之间设置有滑柱。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的上模架两端焊接有滑套，两个所述的滑套分别套接在两个滑柱上，并与滑柱滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的固定下模通过螺栓固定在固定座上，
且固定座与底架通过螺栓固定连接。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的底架的一侧设置有两个呈对称式设置的C型槽架，两个所述的C型槽架之间设置有多个转轴，并且每个转轴上安装有多个橡胶轮；所述的转轴两端与C型槽架通过轴承连接；两个所述的C型槽架的底部焊接有多个横撑。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的驱动组件包括转盘，该转盘的一侧焊接有传动轴；所述的传动轴通过带座轴承安装在安装架上，并且传动轴通过联轴器与减速机的动力输出轴配合连接；所述的转盘的外侧焊接有偏心固定轴，该偏心固定轴上活动连接有摆杆；所述的摆杆的下端通过转轴连接有卡座，该卡座通过螺栓与上模架固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术，在使用的时候，首先将彩钢板的一端置于冲压上模和固定下模之间，随后开启设备，伺服电机将动力传输给减速机，减速机带动两侧的驱动组件动作，此时上模架拉动冲压上模不断的进行上下往复运动，从而对彩钢板进行冲压，由于驱动组件设置有两个，因此可将冲压的动力均分在上模架上，在冲压上模对彩钢板进行冲压的时候，其底边具有一个较为均衡的力，能够保证彩钢瓦成型的时候都能够被冲压到位；
[0016]2.本技术，减速机动作的时候，通过联轴器带动安装有转盘的传动轴旋转，转盘通过外部的偏心固定轴使得摆杆对卡座具有一个上下牵引的力，此时的上模架通过两侧的滑套沿着滑柱上下滑动，保证冲压上模始终处于一个直上直下的动作轨迹，避免冲压上模底部的冲压齿与固定下模顶部的齿廓发生错位，保证彩钢瓦的冲压成型效果；
[0017]3.本技术，采用伺服电机作为动力源，其转速可通过调速器进行调整，从而来实现彩钢瓦的冲压成型速度；
[0018]4.本技术，在冲压成型的时候，操作者将彩钢板的一端放入设备内，冲压上模不断的做往复运动，操作者只需稍稍用力，便可推着彩钢板向前推行，从而冲压成彩钢瓦，冲压后的彩钢瓦落在橡胶轮上，橡胶轮通过转轴发生旋转，可以避免彩钢瓦因摩擦力而不便于推行的情况，并能够防止后端翘起而不便于冲压和推送。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术中图1的仰视图。
[0021]图3是本技术中图1的后视图。
[0022]图4是本技术的平面结构示意图。
[0023]图5是本技术中图1的局部放大示意图。
[0024]图6是本技术中图2的局部放大示意图。
[0025]图7是本技术中驱动组件平面结构示意图。
[0026]图中：1
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支撑架，2
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顶板，3
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滑柱，4
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侧肋板，5
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驱动组件，6
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上模架，7
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冲压上模，8
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固定下模，9
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固定座，10
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底架，11
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C型槽架，12
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转轴，13
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橡胶轮，14
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横撑，15
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减速机，16
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伺服电机，17
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滑套，18
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安装架；
[0027]51
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转盘，52
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带座轴承，53
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传动轴，54
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摆杆，55
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卡座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7，本技术实施例中，一种光伏板彩钢瓦成型装置，包括支撑架1，所述的支撑架1设置有四个，呈矩形状排布，并且在支撑架1的顶部设置有顶板2；所述的顶板2的中间位置固定安装有减速机15，且减速机15与伺服电机16传动连接；所述的减速机15的两侧设有驱动组件5，并且驱动组件5的下端与上模架6连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏板彩钢瓦成型装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)设置有四个，呈矩形状排布，并且在支撑架(1)的顶部设置有顶板(2)；所述的顶板(2)的中间位置固定安装有减速机(15)，且减速机(15)与伺服电机(16)传动连接；所述的减速机(15)的两侧设有驱动组件(5)，并且驱动组件(5)的下端与上模架(6)连接；所述的上模架(6)的下方设有冲压上模(7)；所述的冲压上模(7)的下方设置固定下模(8)。2.根据权利要求1所述的光伏板彩钢瓦成型装置，其特征在于：所述的顶板(2)上开设有两个便于驱动组件(5)贯穿的矩形槽，且在顶板(2)的两端的外侧均通过螺栓与侧肋板(4)固定连接，并且侧肋板(4)与支撑架(1)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的光伏板彩钢瓦成型装置，其特征在于：四个所述的支撑架(1)的底部焊接在底架(10)上；四个所述的支撑架(1)两个为一组，每组所述的支撑架(1)之间设置有滑柱(3)。4.根据权利要求3所述的光伏板彩钢瓦成型装置，其特征在于：所述的上模架(6)两端焊接有滑套(17)，两个所述的滑套(17)分别套接在两个滑柱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文伟，蒋贵华，刘进大，黄翠英，陈宗，
申请(专利权)人：拓瑞能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：