本实用新型专利技术公开了一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，包括传送底座，所述传送底座的上方设置有支撑板，所述传送底座的顶部固定安装有两个短立柱，所述短立柱的顶端与支撑板的底部固定连接，所述传送底座顶部远离短立柱的位置固定安装有两个长立柱，所述长立柱的顶端与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的两侧均固定安装有两个安装板，对应的两个所述安装板之间转动安装有同一个转动轴，本实用新型专利技术涉及皮带传送技术领域；该具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，通过设置的梯形清理块能够对皮带上残留的落料进行初步清理并且使其掉落至储存盒内进行收集，达到落料自动清理的效果。料自动清理的效果。料自动清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置
[0001]本技术涉及皮带传送
，具体是一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置。
技术介绍
[0002]在对一些物品进行搬运输送时需要使用到皮带传送装置，其作为一种机械传动，通常由一根或几根皮带紧套在两个皮带轮上组成，两轮分别装在主动轴和从动轴上，利用皮带与两轮间的摩擦，以达到传送物品的效果，在对部分物品进行传送是，需要注意对其落料进行清理。
[0003]现有的具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置在进行使用时，无法对粘连在皮带表面的物料进行自动清理，导致在传送过程中物料会发生阻滞，影响输送效率。
[0004]为此，本技术提供了一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，包括传送底座，所述传送底座的上方设置有支撑板，所述传送底座的顶部固定安装有两个短立柱，所述短立柱的顶端与支撑板的底部固定连接，所述传送底座顶部远离短立柱的位置固定安装有两个长立柱，所述长立柱的顶端与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的两侧均固定安装有两个安装板，对应的两个所述安装板之间转动安装有同一个转动轴，所述转动轴上固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间缠绕有同一个皮带，对应的所述转动轴的一端贯穿安装板，对应的所述安装板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与对应的转动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述传送底座的顶部固定安装有清洁箱，所述清洁箱的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端滑动贯穿至清洁箱外，两个所述螺纹套筒的顶端固定安装有同一个升降板，所述升降板的顶部固定安装有两个短板，两个所述短板之间转动安装有同一个圆杆，对应的所述短板的一侧固定安装有电机二，所述圆杆靠近电机二的一端贯穿短板，所述圆杆的一端与电机二的输出轴固定连接，所述圆杆上固定安装有清洁辊，通过转动的清洁辊来对皮带的表面进行擦拭，将皮带表面残留的落料进行清理，使得皮带表面能够清理干净。
[0008]优选的，所述螺纹杆一上固定安装有锥形齿轮一，所述清洁箱的底部内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与对应的锥形齿轮一啮合，通过双轴电机来间接驱动螺纹套筒进行上升，从而使得清洁辊上升直至与皮带接触。
[0009]优选的，所述传送底座的底部固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端固定安装有同一个集水箱，所述集水箱的一侧外壁上固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有电磁阀，通过集水箱能够对冲刷的污水进行收集，避免污水无法收集导致周围会形成大量积水。
[0010]优选的，所述传送底座的顶部固定安装有储水罐，所述传送底座的顶部固定安装有高压水泵，所述高压水泵的进水端与储水罐的一侧外壁固定连接，所述高压水泵的出水端上固定安装有进水管，所述进水管的顶端延伸至集水箱内，所述集水箱内固定安装有导水管，所述导水管的底部与进水管的顶端固定连接，所述导水管上固定安装有多个高压喷头，通过高压水泵能够对皮带表面进行冲刷，将其表面上残留的落料进行清理。
[0011]优选的，所述传送底座的一侧固定安装有储物盒，所述储物盒的顶部固定安装有清理箱，所述清理箱的底部内壁上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端与清理箱的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆二上螺纹安装有提升板，所述提升板的顶部固定安装有两个连接杆，所述连接杆滑动贯穿至清理箱外，两个所述连接杆的顶端固定安装有同一个长板，所述长板的顶部固定安装有梯形清理块，通过梯形清理块能够对皮带上的落料进行清理，同时能够对掉落的落料进行收集。
[0012]优选的，所述螺纹套筒上固定安装有辅助块，所述清洁箱内固定安装有两个滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿对应的辅助块，通过滑动杆能够对螺纹套筒进行限位，避免螺纹套筒会随着螺纹杆一同时转动，导致无法进行升降。
[0013]优选的，所述清理箱的一侧内壁上开设有滑动槽，所述提升板靠近滑动槽的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，通过限位杆能够对提升板进行限位，避免提升板会发生转动。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，通过设置的梯形清理块能够对皮带上残留的落料进行初步清理并且使其掉落至储存盒内进行收集，达到落料自动清理的效果。
[0017](2)、该具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，通过设置的高压喷头和清洁辊能够对皮带表面上残留的具有粘性的落料进行冲刷清理，从而能够清洁掉皮带表面的粘连物料。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术中支撑板、安装板、转动轴、转动轮、皮带和电机一的装配图；
[0020]图3是本技术的局部侧视剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术中集水箱、排水管、电磁阀、进水管、导水管和高压喷头的装配图；
[0022]图5是本技术中清理箱的内部结构示意图。
[0023]图中：1、传送底座；2、支撑板；3、短立柱；4、长立柱；5、安装板；6、转动轴；7、转动
轮；8、皮带；9、电机一；10、清洁箱；11、螺纹杆一；12、螺纹套筒；13、升降板；14、短板；15、圆杆；16、电机二；17、清洁辊；18、锥形齿轮一；19、双轴电机；20、传动杆；21、锥形齿轮二；22、固定杆；23、集水箱；24、排水管；25、储水罐；26、高压水泵；27、进水管；28、导水管；29、高压喷头；30、储物盒；31、清理箱；32、电机三；33、螺纹杆二；34、提升板；35、连接杆；36、长板；37、梯形清理块；38、滑动杆；39、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1和图2，一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，包括传送底座1，传送底座1的上方设置有支撑板2，传送底座1的顶部固定安装有两个短立柱3，短立柱3的顶端与支撑板2的底部固定连接，传送底座1顶部远离短立柱3的位置固定安装有两个长立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，包括传送底座(1)，其特征在于：所述传送底座(1)的上方设置有支撑板(2)，所述传送底座(1)的顶部固定安装有两个短立柱(3)，所述短立柱(3)的顶端与支撑板(2)的底部固定连接，所述传送底座(1)顶部远离短立柱(3)的位置固定安装有两个长立柱(4)，所述长立柱(4)的顶端与支撑板(2)的底部固定连接，所述支撑板(2)的两侧均固定安装有两个安装板(5)，对应的两个所述安装板(5)之间转动安装有同一个转动轴(6)，所述转动轴(6)上固定安装有转动轮(7)，两个所述转动轮(7)之间缠绕有同一个皮带(8)，对应的所述转动轴(6)的一端贯穿安装板(5)，对应的所述安装板(5)的一侧固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴与对应的转动轴(6)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，其特征在于：所述传送底座(1)的顶部固定安装有清洁箱(10)，所述清洁箱(10)的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆一(11)，所述螺纹杆一(11)上螺纹安装有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的顶端滑动贯穿至清洁箱(10)外，两个所述螺纹套筒(12)的顶端固定安装有同一个升降板(13)，所述升降板(13)的顶部固定安装有两个短板(14)，两个所述短板(14)之间转动安装有同一个圆杆(15)，对应的所述短板(14)的一侧固定安装有电机二(16)，所述圆杆(15)靠近电机二(16)的一端贯穿短板(14)，所述圆杆(15)的一端与电机二(16)的输出轴固定连接，所述圆杆(15)上固定安装有清洁辊(17)。3.根据权利要求2所述的一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，其特征在于：所述螺纹杆一(11)上固定安装有锥形齿轮一(18)，所述清洁箱(10)的底部内壁上固定安装有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的两个输出轴上均固定安装有传动杆(20)，所述传动杆(20)的一端固定安装有锥形齿轮二(21)，所述锥形齿轮二(21)与对应的锥形齿轮一(18)啮合。4.根据权利要求1所述的一种具备落料自动清理功能的大倾角皮带传送装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑成建，李大平，徐厚东，夏承祥，
申请(专利权)人：合肥新龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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