一种电机转轴检测辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机转轴检测技术领域，公开了一种电机转轴检测辅助装置，包括加工台，加工台的顶端设有用于固定电机轴的固定机构；固定机构包括两个对称设置的安装座，两个安装座相对的一侧均固定有套筒，套筒的内部开设有配合电机轴插接使用的插槽；加工台的顶端设有用于带动两个安装座相对运动的驱动机构，本实用新型专利技术通过设置的两个套筒相对固定电机轴的两端，防止电机轴在检测时上下晃动，影响检测结果，同时锥形装的插槽能够满足不同尺寸的电机轴的固定需求，扩大该装置的使用范围。扩大该装置的使用范围。扩大该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴检测辅助装置


[0001]本技术涉及电机转轴检测
，尤其涉及一种电机转轴检测辅助装置。

技术介绍

[0002]机转轴是电机的主要部件，电机转轴的尺寸影响电机的性能和使用寿命，在对电机转轴进行加工的过程中需要对电机转轴进行检测。
[0003]在公告号为CN208721053U的中国技术专利中公开了一种新型电机转轴检测装置，包括本体、检测器、旋转装置、电机轴、固定装置、显示器，所述本体的左侧设有旋转装置，所述旋转装置的右侧设有电机轴，所述电机轴的右侧设有固定装置，所述固定装置的右侧设有显示器，所述固定装置的左侧设有顶针，所述顶针与固定装置相转动连接，所述顶针的右侧设有感应装置，所述感应装置的外侧设有连接壳，所述连接壳的底部设有滑轨，所述滑轨与固定装置相滑动连接，所述固定装置的右侧设有液压机，所述液压机与固定装置相伸缩连接，所述旋转装置的内部设有电机，所述电机的右侧设有套筒，上述新型电机转轴检测装置能感应电机轴的震动的幅度的大小，结构简单，便于实现
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：电机轴一端通过旋转装置进行固定，而另一端仅靠抵接的顶针进行固定，旋转装置带动电机轴转动时，与顶针抵接的一端可能会上下晃动，固定方式不够牢固，影响检测器的检测结果，导致检测结果不够准确。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中电机轴的固定方式不够牢固，电机轴转轴时其一端会上下晃动，影响检测结果的技术问题，本技术提供一种电机转轴检测辅助装置。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种电机转轴检测辅助装置，包括加工台，所述加工台的顶端设有用于固定电机轴的固定机构；
[0007]所述固定机构包括两个对称设置的安装座，两个所述安装座相对的一侧均固定有套筒，所述套筒的内部开设有配合电机轴插接使用的插槽；
[0008]所述加工台的顶端设有用于带动两个安装座相对运动的驱动机构。
[0009]通过上述技术方案，电机轴的两端分别水平插在两个插槽的内部，从而固定电机轴，避免电机轴在转动时上下震动而影响检测结果。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述安装座的外侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与套筒固定连接。
[0011]通过上述技术方案，第一驱动电机带动套筒转动。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述插槽的内部呈圆锥状，所述插槽的内部安装有橡胶片。
[0013]通过上述技术方案，圆锥状的插槽能够满足不同尺寸电机轴的使用需求，而橡胶片的设置能够更好的保护电机轴的端部，避免电机轴与插槽抵接时受损。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述橡胶片靠近插槽内壁一侧固定有导杆，所述插
槽的内壁中开设有配合导杆滑动插接使用的导槽，所述导槽的内壁与导杆之间固定有复位弹簧，所述插槽的内壁上固定有压力传感器。
[0015]通过上述技术方案，当电机轴挤压橡胶片时，压力传感器也受到挤压，第一驱动电机电机转动。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括对称固定在加工台顶端的侧板，两个所述侧板之间固定有水平设置的导向杆，所述导向杆的外侧对称滑动套接有滑块，两个所述滑块的内部螺纹插接有同一个螺杆，两个滑块的内部均开设有配合螺杆螺旋插接使用的螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹开设方向相反，所述侧板的外侧固定有用于带动螺杆转动使用的第二驱动电机，两个所述滑块的顶端均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端输出部分别与两个安装座固定连接。
[0017]通过上述技术方案，第二驱动电机转动时，带动两个滑块相互靠近或者相互远离，而电动伸缩杆的设置可以调节套筒的高度，使得套筒在对不同尺寸的电机轴进行固定时，其中心能够与电机轴的中心位于同一水平线上。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述滑块包括滑动套接在导向杆外侧的下连接块和通过紧固螺栓安装在下连接块顶端的上连接块，所述下连接块的顶端和上连接块的底端均开设有弧形槽，两个所述弧形槽的内部均开设有配合螺杆使用的螺纹。
[0019]通过上述技术方案，上连接块能够与下连接块分离，方便将上连接块与其顶端的部件拆卸下来进行维修更换。
[0020]作为上述方案的进一步改进，所述加工台的顶端且位于两个安装座之间位置处固定有U形板，所述U形板的顶端安装有检测器。
[0021]通过上述技术方案中的检测器对电机转轴进行检测。
[0022]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过设置的两个套筒相对固定电机轴的两端，防止电机轴在检测时上下晃动，影响检测结果，同时锥形装的插槽能够满足不同尺寸的电机轴的固定需求，扩大该装置的使用范围。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0024]图2为套筒内部结构剖面图；
[0025]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0026]图4为套筒的立体结构示意图；
[0027]图5为图1中的B处结构放大示意图。
[0028]主要符号说明：
[0029]1、加工台；2、安装座；3、套筒；4、插槽；5、橡胶片；6、导杆；7、导槽；8、复位弹簧；9、压力传感器；10、侧板；11、导向杆；12、滑块；13、螺杆；14、第二驱动电机；15、下连接块；16、紧固螺栓；17、上连接块；18、第一驱动电机；19、U形板；20、检测器；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0031]实施例1：
[0032]请结合图1
‑
4，本实施例的电机转轴检测辅助装置，包括加工台1，加工台1的顶端设有用于固定电机轴的固定机构；固定机构包括两个对称设置的安装座2，两个安装座2相对的一侧均固定有套筒3，套筒3的内部开设有配合电机轴插接使用的插槽4；加工台1的顶端设有用于带动两个安装座2相对运动的驱动机构。
[0033]安装座2的外侧固定有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出端与套筒3固定连接，插槽4的内部呈圆锥状，插槽4的内部安装有橡胶片5。
[0034]橡胶片5靠近插槽4内壁一侧固定有导杆6，插槽4的内壁中开设有配合导杆6滑动插接使用的导槽7，导槽7的内壁与导杆6之间固定有复位弹簧8，插槽4的内壁上固定有压力传感器9。
[0035]驱动机构包括对称固定在加工台1顶端的侧板10，两个侧板10之间固定有水平设置的导向杆11，导向杆11的外侧对称滑动套接有滑块12，两个滑块12的内部螺纹插接有同一个螺杆13，两个滑块12的内部均开设有配合螺杆13螺旋插接使用的螺纹孔，且两个螺纹孔的螺纹开设方向相反，侧板10的外侧固定有用于带动螺杆13转动使用的第二驱动电机14，两个滑块12的顶端均固定有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴检测辅助装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台的顶端设有用于固定电机轴的固定机构；所述固定机构包括两个对称设置的安装座，两个所述安装座相对的一侧均固定有套筒，所述套筒的内部开设有配合电机轴插接使用的插槽；所述加工台的顶端设有用于带动两个安装座相对运动的驱动机构。2.如权利要求1所述的电机转轴检测辅助装置，其特征在于，所述安装座的外侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与套筒固定连接。3.如权利要求1所述的电机转轴检测辅助装置，其特征在于，所述插槽的内部呈圆锥状，所述插槽的内部安装有橡胶片。4.如权利要求3所述的电机转轴检测辅助装置，其特征在于，所述橡胶片靠近插槽内壁一侧固定有导杆，所述插槽的内壁中开设有配合导杆滑动插接使用的导槽，所述导槽的内壁与导杆之间固定有复位弹簧，所述插槽的内壁上固定有压力传感器。5.如权利要求1所述的电机转轴检测辅助装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，宋泽新，陈虎生，张家春，叶灵荣，
申请(专利权)人：中擎电机有限公司，
类型：新型
国别省市：