一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒及其连接结构，灌浆套筒下窄上宽，灌浆套筒整体呈倒锥台形状，灌浆套筒的上部和下部分别设有溢浆管和灌浆管，溢浆管和灌浆管均斜向上倾斜与设于灌浆套筒上的孔洞连通；溢浆管上溢浆管倾斜方向连通有微重力溢浆延长管，灌浆管上沿灌浆管倾斜方向连通有微重力灌浆延长管，灌浆套筒的内壁均匀间隔设有环形凸起，所述灌浆套筒底部出口和上部出口均堵塞有软质塞子。本申请使得对于饱满度达不到要求即灌浆质量不合格的套筒能够即使进行补浆施工成为可能，甚至在套筒灌浆料硬化后即已经灌浆施工完成的套筒进行灌浆饱满度检验，操作方法简单、不会影响操作人员的使用效果，连接稳定牢固，可以保证灌浆饱满度。浆饱满度。浆饱满度。
【技术实现步骤摘要】
一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒及其连接结构
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒及其连接结构。
技术介绍
[0002]在国内建筑工地中外墙预制构件与现浇楼板连接大多数使用的是钢筋套筒或波纹管灌浆，钢筋套筒相对于波纹管直径偏小，这会导致套筒内部产生空腔，严重影响质量安全。目前市场里钢筋套筒顶部与底部储浆管是同样的直径，储浆管底部受到的压力主要为圆柱体灌浆料的重量。钢筋套筒顶部的溢浆孔在预制构件中处于与地面平行状态，灌浆料外溢时可能产生空腔，无法保证灌浆饱满度，灌浆完成后一般方法无法进行检测。钢筋套筒灌浆是决定结构整体性重要的工序，灌浆的饱满度直接决定着装配式混凝土结构的质量及安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒及其连接结构，解决目前市场钢筋套筒溢浆孔无法查验灌浆是否饱满的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，灌浆套筒下窄上宽，其特征在于：灌浆套筒整体呈倒锥台形状，灌浆套筒的上部和下部分别设有溢浆管和灌浆管，所述溢浆管和灌浆管均斜向上倾斜与设于灌浆套筒上的孔洞连通；溢浆管上溢浆管倾斜方向连通有微重力溢浆延长管，灌浆管上沿灌浆管倾斜方向连通有微重力灌浆延长管，所述灌浆套筒的内壁均匀间隔设有环形凸起，所述灌浆套筒底部出口和上部出口均堵塞有软质塞子，所述软质塞子外部设有环形凹槽，所述灌浆套筒内璧、与环形凹槽相对应的位置设有与嵌合于环形凹槽内的榫环。<br/>[0006]进一步优选地，所述环形凸起与灌浆套筒一体成型制作而成。
[0007]进一步地，环形凸起为在灌浆套筒外壁滚压制成，所述灌浆套筒外表面经过滚压形成具有一定间距的滚压槽，滚压处的内表面形成与滚压槽相应的环形凸起。
[0008]进一步地，所述溢浆管和灌浆管与水平向夹角为30~60℃。
[0009]进一步地，所述环形凹槽设于软质塞子外壁上部、下部或中部。
[0010]一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒的连接结构，包括上层预制构件和下层预制构件，灌浆套筒预埋在上层预制构件下部，上层预制构件内的预埋钢筋插入灌浆套筒，上层预制构件底面与灌浆套筒下部的软质塞子底面持平，下层预制构件的预留钢筋插入灌浆套筒下部，且，下层预制构件的预留钢筋的顶面标高低于溢浆管孔洞。
[0011]更加优选地，所述灌浆套筒的上部出口为异形结构，所述异形结构包括上部管状入口和下部锥台结构。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0013]斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，便于插接微重力溢浆延长管和深度测量尺，解决目前市场钢筋套筒溢浆孔无法查验灌浆是否饱满的问题，具体为，本申请使深度测量尺逐个插入溢浆孔或微重力溢浆延长管，测量探入深度并记录数据，如果数据小于溢浆孔或微重力溢浆延长管的长度，则证明套筒内注浆饱满，如果数据大于溢浆孔或微重力溢浆延长管，则储浆室内注浆饱满度存在问题，需要进行后续处理。
[0014]本申请使得对于饱满度达不到要求即灌浆质量不合格的套筒能够即使进行补浆施工成为可能，甚至在套筒灌浆料硬化后即已经灌浆施工完成的套筒进行灌浆饱满度检验，操作方法简单、不会影响操作人员的使用效果，连接稳定牢固，可以保证灌浆饱满度。
附图说明
[0015]图1为一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒的结构示意图；
[0016]图2为本申请示例二图示；
[0017]图3为本申请示例三图示；
[0018]图4为本申请示例四图示；
[0019]图5为本申请具体应用图示。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，如图1~4所示，灌浆套筒1下窄上宽，灌浆套筒1整体呈倒锥台形状，灌浆套筒1的上部和下部分别设有溢浆管2和灌浆管3，溢浆管2和灌浆管3均斜向上倾斜与设于灌浆套筒1上的孔洞连通；溢浆管2上溢浆管2倾斜方向连通有微重力溢浆延长管4，灌浆管3上沿灌浆管3倾斜方向连通有微重力灌浆延长管5，灌浆套筒1的内壁均匀间隔设有环形凸起6，灌浆套筒1底部出口和上部出口均堵塞有软质塞子7，软质塞子7外部设有环形凹槽8，灌浆套筒1内璧、与环形凹槽8相对应的位置设有与嵌合于环形凹槽8内的榫环；环形凸起6与灌浆套筒1一体成型制作而成；环形凸起6为在灌浆套筒1外壁滚压制成，灌浆套筒1外表面经过滚压形成具有一定间距的滚压槽10，滚压处的内表面形成与滚压槽10相应的环形凸起6；溢浆管2和灌浆管3与水平向夹角为30~60℃。环形凹槽8设于软质塞子7外壁上部、下部或中部。
[0023]一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒的连接结构，如图5所示，包括上层预制构件11和下层预制构件12，灌浆套筒1预埋在上层预制构件11下部，上层预制构件11内的预埋钢筋插入灌浆套筒1，上层预制构件11底面与上部的软质塞子7底面持平，下层预制构件12的预留钢筋插入灌浆套筒1下部，且，下层预制构件12预留钢筋的顶面标高低于溢浆管2孔洞；灌浆套筒1的上部出口为异形结构13，异形结构13包括上部管状入口和下部锥台结构，微重力
溢浆延长管4上插接有深度测量尺14。
[0024]本申请具体包含变径储浆管，变径储浆管的下部直径较小，侧面有灌浆孔，变径储浆管的上部直径较大，侧面有溢浆孔。其不同之处在于：储浆管上部与下部直径不同，上部偏大，下部偏小，形成一定压力。
[0025]作为本申请优选的实施例，灌浆孔与溢浆孔均采用刚性圆管，所述刚性圆管与储浆管预留孔采用焊接连接或与储浆管形成一体。
[0026]作为本申请优选的实施例，溢浆孔斜向上和地面夹角呈30度至60度，与储浆管的上部连接。
[0027]作为本申请优选的实施例，储浆管的内部为均匀分布的环形凸起，环形凸起沿储浆管长向均匀间隔分布。
[0028]作为本申请优选的实施例，环形凸起与储浆管一体铸造成型或车床加工成型。
[0029]作为本申请优选的实施例，环形凸起在储浆管内部滚压制成，所述储浆管外表面经过滚压形成具有一定间距设置的滚压槽，所述滚压槽在储浆管滚压处的外表面形成环形凹槽，滚压槽在储浆管滚压处的内表面形成与环形凹槽相应的环形凸起。
[0030]作为本申请优选的实施例，储浆管是储存灌浆料的钢套筒，上下两个部分为装配部位，每个装配部位开口位置使用软质塞子封堵，所述软质塞子上预留有洞孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，灌浆套筒（1）下窄上宽，其特征在于：灌浆套筒（1）整体呈倒锥台形状，灌浆套筒（1）的上部和下部分别设有溢浆管（2）和灌浆管（3），所述溢浆管（2）和灌浆管（3）均斜向上倾斜与设于灌浆套筒（1）上的孔洞连通；溢浆管（2）上溢浆管（2）倾斜方向连通有微重力溢浆延长管（4），灌浆管（3）上沿灌浆管（3）倾斜方向连通有微重力灌浆延长管（5），所述灌浆套筒（1）的内壁均匀间隔设有环形凸起（6），所述灌浆套筒（1）底部出口和上部出口均堵塞有软质塞子（7），所述软质塞子（7）外部设有环形凹槽（8），所述灌浆套筒（1）内璧、与环形凹槽（8）相对应的位置设有与嵌合于环形凹槽（8）内的榫环（9）。2.如权利要求1所述的一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，其特征在于：所述环形凸起（6）与灌浆套筒（1）一体成型制作而成。3.如权利要求1所述的一种斜溢浆孔的变径钢筋灌浆套筒，其特征在于：环形凸起（6）为在灌浆套筒（1）外壁滚压制成，所述灌浆套筒（1）外表面经过滚压形成具有一定间距的滚压槽（10），滚压处的内表面形成与滚压槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，郑博浩，郭冲，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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