一种全自动化喷涂流水线用烘干机构制造技术

技术编号:36278328 阅读:72 留言:0更新日期:2023-01-07 10:30
本实用新型专利技术属于流水线领域,具体的说是一种全自动化喷涂流水线用烘干机构,包括烘干机构主体;所述烘干机构主体的底端固定安装有两个连接板,两个所述连接板之间设置有第一转动块,两个所述连接板之间设置有第二转动块,所述第二转动块的外壁设置有第一传送带,所述第一传送带的内壁开设有第一滑动槽,所述第一传送带远离第二转动块的内壁设置有第一转动轴,所述第一转动轴的两侧安装有第二连接块,通过设置翻转机构,在对样品进行翻转时,转动盘转动带动腔体转动,转动盘转动带动样品进行转动,避免了瓶子靠近烘干机构的一面受热比另一面要多,使瓶子表面还残留水分,导致了瓶子受热不均匀的问题,使烘干更加均匀。使烘干更加均匀。使烘干更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化喷涂流水线用烘干机构


[0001]本技术涉及流水线领域,具体是一种全自动化喷涂流水线用烘干机构。

技术介绍

[0002]传统的一种全自动化喷涂流水线用烘干机构在对瓶子烘干时,将瓶子放在流水线上,流水线转动带动瓶装滑动,将瓶装带入到烘干机构中,将瓶装中的水分烘干,便于工人后续使用,虽然可以对瓶装的水分进行烘干,但是在使用时,瓶子靠近烘干机构的一面受热比另一面要多,使瓶子表面还残留水分,导致了瓶子受热不均匀的问题。
[0003]因此,针对上述问题提出一种全自动化喷涂流水线用烘干机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决在使用时,瓶子靠近烘干机构的一面受热比另一面要多,使瓶子表面还残留水分,导致了瓶子受热不均匀的问题,本技术提出一种全自动化喷涂流水线用烘干机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种全自动化喷涂流水线用烘干机构,包括烘干机构主体;所述烘干机构主体的底端固定安装有两个连接板,两个所述连接板之间设置有第一转动块,两个所述连接板之间设置有第二转动块,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化喷涂流水线用烘干机构,其特征在于:包括烘干机构主体(1);所述烘干机构主体(1)的底端固定安装有两个连接板(2),两个所述连接板(2)之间设置有第一转动块(15),两个所述连接板(2)之间设置有第二转动块(19),所述第二转动块(19)的外壁设置有第一传送带(3),所述第一传送带(3)的内壁开设有第一滑动槽(5),所述第一传送带(3)远离第二转动块(19)的内壁设置有第一转动轴(10),所述第一转动轴(10)的两侧安装有第一连接块(4),两个所述连接板(2)之间设置有翻转机构,所述第一转动块(15)的外壁设置有传输机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动化喷涂流水线用烘干机构,其特征在于:所述翻转机构包括第二连接杆(17)、挡板(18)、转动盘(12)、收集块(13)和腔体(14),所述连接板(2)的一侧设置有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)的外壁设置有挡板(18),所述第二连接杆(17)的外壁设置有转动盘(12),所述转动盘(12)顶端设置在挡板(18)底端的下方,所述转动盘(12)的外壁安装有收集块(13),所述收集块(13)的内壁开设有腔体(14),所述第二连接杆(17)的外壁设置有转动机构。3.根据权利要求2所述的一种全自动化喷涂流水线用烘干机构,其特征在于:所述转动机构包括电机(6)、第一连接杆(16)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、第三齿轮(22)和第四齿轮(23),所述第二连接杆(17)的外壁设置有第三齿轮(22),所述第三齿轮(22)的外壁安装有第二齿轮(21),所述第二齿轮(21)的内壁安装有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓先勇张显刘浩姚云峰龙金国邱成华
申请(专利权)人:江苏鑫建诚机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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