一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构制造技术

技术编号:36277873 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-07 10:29
本实用新型专利技术公开了一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其包括侧板座和起泡头,侧板座设有出液通道,出液通道两端分别为设于侧板座前侧面的出液端口和设于侧板座后侧面的进液端口,出液端口与进液端口前后错位,在侧板座前侧面设有为出液通道一部分的安装槽,起泡头套设于安装槽内,起泡头轴向垂直于前后方向,安装槽的前槽口可拆地盖设有起泡盖板。起泡头这样的安装方式,与传统起泡头采用端口插装的方式先相比较,大大缩小起泡头安装结构整体前后方向的尺寸大小,并且在更换或者清洗起泡头时,直接打开起泡盖板,将起泡头取出即可,操作方便。本实用新型专利技术可应用于泡泡染发梳。本实用新型专利技术可应用于泡泡染发梳。本实用新型专利技术可应用于泡泡染发梳。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构


[0001]本技术涉及电动染发梳的领域,特别涉及一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构。

技术介绍

[0002]电动染发梳一般设置有抽出泵、染发剂容器、染发梳头,抽出泵将染发剂容器内的染发剂抽至染发梳头,为了提高染发效果,配置有起泡头,使得染发剂形成泡沫,因为在日常使用和寿命实验时,我们发现起泡头很容易被染剂堵塞导致产品不起泡,产品功能失效,我们需要将起泡头外置可清洗及替换式设计,对于现有的起泡头的安装一般都是通过端口插装于染发梳头的进液口中,这种方法使得起泡头需要横向摆放,让机身横向变长,难以做到结构紧凑化,又或者直接一体安装于抽出泵内部,这样不便于对起泡头进行拆装清洗,难以做到结构紧凑化。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:
[0005]本技术提供一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其包括:侧板座和起泡头,侧板座设有出液通道,所述出液通道两端分别为设于侧板座前侧面的出液端口和设于侧板座后侧面的进液端口,所述出液端口与进液端口前后错位,在所述侧板座前侧面设有为所述出液通道一部分且位于进液端口与出液端口之间的安装槽,所述起泡头套设于安装槽内,所述起泡头轴向垂直于前后方向,所述安装槽的前槽口可拆地盖设有起泡盖板,所述起泡盖板与安装槽过盈密封。
[0006]本技术的有益效果是:在使用时,将轴向垂直于前后方向的起泡头从前往后套设于安装槽内,然后盖上起泡盖板,此时的进液端口通过起泡头与出液端口连通,染发剂从进液端口进入出液通道,经过起泡头时实现气泡的效果,气泡后的染发剂从出液端口出来,并且述出液端口跟进液端口在前后方向上呈错位设置,起泡头这样的安装方式,与传统起泡头采用端口插装的方式先相比较,大大缩小起泡头安装结构整体前后方向的尺寸大小,并且在更换或者清洗起泡头时,直接打开起泡盖板,将起泡头取出即可,操作方便。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述起泡头的轴向呈竖直设置,打开起泡盖板后,起泡头可拆取和更换。呈竖直摆放的起泡头可缩小起泡头安装结构左右方向的尺寸大小,打开起泡盖板后,起泡头可拆取和更换。起泡盖板有便于拆装的扣手位
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,在所述侧板座的前侧面设置有为所述出液通道另一部分的出液槽,起泡头串联安放于出液通道,所述出液槽与所述起泡头尾端出口连通。
[0009]本方案中的出液通道的另一部为槽口朝前的出液槽,出液盖板盖设于出液槽的前槽口即可形成染发剂流通的通道,出液盖板超声波焊或打胶密封固定,防止染剂溢出。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述安装槽和出液槽贯通连接组成槽底,所述出液槽与所述起泡头尾端出口连通,所述出液槽超声波焊或打胶密封固定有出液盖板而形成了封闭式的出液通道,所述出液端口设置于出液盖板。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,还包括梳头体,所述梳头体的前侧设置有梳齿结构,所述梳头体的后侧与侧板座的前侧可拆地连接,所述梳头体设有出泡通道,所述出泡通道设有与所述出液端口对接的进泡口、与梳齿结构连通的出泡口。
[0012]在使用时,梳头体安装于侧板座的前侧面,梳头体上的进泡口与出液端口连通,气泡后的染发剂流经出泡通道进入梳齿结构,之后再从梳齿结构涂染至头发上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述出泡口数量为多个,所述出泡口与进泡口前后错位设置。
[0014]这样可避免从进泡口进入出泡通道的染发剂,直接从某个对应的出泡口流出,而导致其他的出泡口的出剂量过小的现象,对染发剂起到一个节流的效果。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进,所述出泡通道包括设于所述梳头体后侧的出泡槽,所述出泡槽的后槽口可拆地盖上有出泡盖板,所述进泡口位于出泡盖板。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进,所述出泡盖板的前侧面设置有导流凸条,所述导流凸条使得所述出泡通道呈上下迂回设置,所述进泡口位于出泡通道其中一下端,而多个出泡口沿所述出泡通道上下间隔排布。
[0017]本方案设置了导流凸条来与出泡槽的槽底抵触,形成上下迂回设置的出泡通道,染发剂从进泡口进入后,迂回流动至多个出泡口喷出。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进,所述梳头体的后侧与侧板座的前侧通过旋转卡扣结构连接。
[0019]本方案中的梳头体与侧板座采用旋转卡接的方式进行连接,操作方便。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进,在出液端口与进泡口之间设置有第一密封圈。第一密封圈可提高出液端口与进泡口对接的密封性,避免出现漏液的情况。
[0021]作为上述技术方案的进一步改进,还包括抽液泵,所述抽液泵的泵出口与进液端口对接。
[0022]抽液泵将染发剂加压抽至进液端口,从进液端口进入出液通道,以实现染发剂的起泡。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明;
[0024]图1是本技术所提供的泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其一实施例的其中一个视角下的分解图,其中两箭头分别表示前向和后向;
[0025]图2是本技术所提供的泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其一实施例的另外一个视角下的分解图,其中两箭头分别表示前向和后向;
[0026]图3是本技术所提供的侧板座,其一实施例的结构示意图,其中两箭头分别表示前向和后向;
[0027]图4是本技术所提供的泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其一实施例的结构示意图,其中两箭头分别表示前向和后向。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0031]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图4,本技术的泡泡染发梳外置起泡头安装结构作出如下实施例:
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其特征在于:其包括:侧板座(100)和起泡头(200),侧板座(100)设有出液通道,所述出液通道两端分别为设于侧板座(100)前侧面的出液端口(110)和设于侧板座(100)后侧面的进液端口(120),所述出液端口(110)与进液端口(120)前后错位,在所述侧板座(100)前侧面设有为所述出液通道一部分且位于进液端口(120)与出液端口(110)之间的安装槽(130),所述起泡头(200)套设于安装槽(130)内,所述起泡头(200)轴向垂直于前后方向,所述安装槽(130)的前槽口可拆地盖设有起泡盖板(131),所述起泡盖板(131)与安装槽(130)过盈密封。2.根据权利要求1所述的一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其特征在于:所述起泡头(200)的轴向呈竖直设置,打开起泡盖板(131)后,起泡头(200)可拆取和更换,所述起泡盖板(131)有便于拆装的扣手位(132)。3.根据权利要求1所述的一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其特征在于:在所述侧板座(100)的前侧面设置有为所述出液通道另一部分的出液槽(140),起泡头(200)串联安放于出液通道,所述出液槽(140)与所述起泡头(200)尾端出口连通。4.根据权利要求3所述的一种泡泡染发梳外置起泡头安装结构,其特征在于:所述安装槽(130)和出液槽(140)贯通连接组成槽底,所述出液槽(140)与所述起泡头(200)尾端出口连通,所述出液槽(140)超声波焊或打胶密封固定有出液盖板(141)而形成了封闭式的出液通道,所述出液端口(110)设置于出液盖板(141)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢帆林培植
申请(专利权)人:佛山市风顺科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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