一种污泥干燥用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥干燥用粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有加料管，所述壳体内侧设置有粉碎机构，所述壳体内侧设置有预烘干机构，所述壳体底部固定连接有支撑腿。该污泥干燥用粉碎装置，通过设置粉碎机构，在使用过程中，传动杆转动带动打散杆转动，从而对结块的污泥进行打散，打散后的污泥通过收集槽的收集后落在快速转动的粉碎刀具顶部，粉碎刀具对打散后的污泥再次粉碎，粉碎机构通过对结块污泥的两次粉碎，从而使其粉碎的更加彻底，避免出现粉碎不均的现象，粉碎后的污泥无需再次粉碎，从而提高了对污泥处理的工作效率，增加了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥用粉碎装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥干燥用粉碎装置。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体；污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离；污泥焚烧是污泥处理的一种工艺；它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬；
[0003]为了方便后续对污泥进行焚烧，需要对污泥进行干燥处理，在干燥的过程中结块的污泥难以被烘干，需要对其进行粉碎，此时就会使用到污泥粉碎装置，现有的污泥干燥用粉碎装置在对污泥进行粉碎时只是单一的对污泥进行打散或者粉碎，导致未能将污泥完全粉碎，需要重复操作，粉碎效果差，并且粉碎后需要重新放入干燥机构内再次烘干，流程复杂，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种污泥干燥用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥干燥用粉碎装置，包括壳体，所述壳体顶部固定连接有加料管，所述壳体内侧设置有粉碎机构，所述壳体内侧设置有预烘干机构，所述壳体底部固定连接有支撑腿。
[0006]所述粉碎机构包括固定块，所述固定块固定连接于壳体内后侧，所述固定块顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆外表面固定连接有打散杆，所述传动杆外表面固定连接有蜗轮，所述壳体左侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面固定连接有粉碎刀具。
[0007]优选的，所述蜗杆右端贯穿于壳体左侧并与壳体内右侧通过轴承活动连接，所述蜗杆前侧与蜗轮后侧相啮合，蜗杆带动蜗轮的转动。
[0008]优选的，所述传动杆外表面通过轴承活动连接有隔板，所述隔板固定连接在壳体内侧，所述隔板顶部开设有收集槽，收集槽对打散后的污泥进行收集，并使污泥可以进入到粉碎刀具的上方。
[0009]优选的，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体顶部固定连接有梯形块，所述传动杆通过轴承活动连接在壳体内顶部，体型块方便进入进料管内的污泥可以进入到两侧的进料口中。
[0010]优选的，所述预烘干机构包括固定杆，所述固定杆固定连接于壳体内左侧，所述固定杆右侧通过轴承活动连接有活动板，所述活动板内部开设有空腔，所述空腔内侧设置有
加热块。
[0011]优选的，所述壳体内左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块顶部与活动板底部相接触，限位块对活动板前侧进行限位。
[0012]优选的，所述固定杆设置有两根，两根固定杆分别位于活动板左右两侧，所述活动板底部靠前固定连接有配重块，配重块可以为活动板前侧提供一定的重量，方便对污泥的烘干。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该污泥干燥用粉碎装置，通过设置粉碎机构，在使用过程中，传动杆转动带动打散杆转动，从而对结块的污泥进行打散，打散后的污泥通过收集槽的收集后落在快速转动的粉碎刀具顶部，粉碎刀具对打散后的污泥再次粉碎，粉碎机构通过对结块污泥的两次粉碎，从而使其粉碎的更加彻底，避免出现粉碎不均的现象，粉碎后的污泥无需再次粉碎，从而提高了对污泥处理的工作效率，增加了该装置的实用性。
[0015]2、该污泥干燥用粉碎装置，通过设置预干燥机构，加热块使活动板产生热量，从而对粉碎后的污泥进行预加热，当活动板顶部的污泥重量大于配重块带来的重量时，此时活动板的后侧发生倾斜，被干燥后的污泥在重力的作用下进入到壳体内底部，最后通过壳体内底部排出，预干燥机构通过对粉碎后污泥的干燥，精简了污泥处理的工序，提高了污泥处理的工作效率，并且通过对粉碎后污泥的干燥，防止打散后潮湿的污泥残留在壳体内壁影响该装置的运作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为本技术活动板仰视示意图；
[0019]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加料管；2、壳体；3、粉碎机构；301、梯形块；302、进料口；303、打散杆；304、传动杆；305、收集槽；306、电机；307、隔板；308、蜗轮；309、蜗杆；310、粉碎刀具；311、固定块；4、预干燥机构；401、活动板；402、加热块；403、限位块；404、配重块；405、固定杆；5、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一
[0024]结合图1
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2和图4，一种污泥干燥用粉碎装置，包括壳体2，壳体2顶部固定连接有加料管1，壳体2内侧设置有粉碎机构3，壳体2内侧设置有预烘干机构，壳体2底部固定连接有支撑腿5。
[0025]粉碎机构3包括固定块311，固定块311固定连接于壳体2内后侧，固定块311顶部通过轴承活动连接有传动杆304，传动杆304外表面固定连接有打散杆303，传动杆304外表面固定连接有蜗轮308，壳体2左侧固定连接有保护壳，保护壳内侧固定连接有电机306，电机306安装有输出轴，电机306通过输出轴固定连接有蜗杆309，蜗杆309外表面固定连接有粉碎刀具310。
[0026]进一步的，蜗杆309右端贯穿于壳体2左侧并与壳体2内右侧通过轴承活动连接，蜗杆309前侧与蜗轮308后侧相啮合，传动杆304外表面通过轴承活动连接有隔板307，隔板307固定连接在壳体2内侧，隔板307顶部开设有收集槽305，壳体2顶部开设有进料口302，壳体2顶部固定连接有梯形块301，传动杆304通过轴承活动连接在壳体2内顶部，传动杆304转动带动打散杆303转动，从而对结块的污泥进行打散，打散后的污泥通过收集槽305的收集后落在快速转动的粉碎刀具310顶部，粉碎刀具310对打散后的污泥再次粉碎，粉碎机构3通过对结块污泥的两次粉碎，从而使其粉碎的更加彻底，避免出现粉碎不均的现象，粉碎后的污泥无需再次粉碎，从而提高了对污泥处理的工作效率，增加了该装置的实用性。
[0027]实施例二
[0028]参阅图1
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4，并在实施例一的基础上，进一步得到预烘干机构包括固定杆405，固定杆405固定连接于壳体2内左侧，固定杆405右侧通过轴承活动连接有活动板401，活动板401内部开设有空腔，空腔内侧设置有加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥用粉碎装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)顶部固定连接有加料管(1)，所述壳体(2)内侧设置有粉碎机构(3)，所述壳体(2)内侧设置有预烘干机构，所述壳体(2)底部固定连接有支撑腿(5)；所述粉碎机构(3)包括固定块(311)，所述固定块(311)固定连接于壳体(2)内后侧，所述固定块(311)顶部通过轴承活动连接有传动杆(304)，所述传动杆(304)外表面固定连接有打散杆(303)，所述传动杆(304)外表面固定连接有蜗轮(308)，所述壳体(2)左侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机(306)，所述电机(306)安装有输出轴，所述电机(306)通过输出轴固定连接有蜗杆(309)，所述蜗杆(309)外表面固定连接有粉碎刀具(310)。2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用粉碎装置，其特征在于：所述蜗杆(309)右端贯穿于壳体(2)左侧并与壳体(2)内右侧通过轴承活动连接，所述蜗杆(309)前侧与蜗轮(308)后侧相啮合。3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥用粉碎装置，其特征在于：所述传动杆(304)外表面通过轴承活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余大梅，
申请(专利权)人：南通绿能固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：