一种骨粉输送充填器制造技术

技术编号:36277601 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-07 10:28
本实用新型专利技术公开了一种骨粉输送充填器,涉及口腔用具技术领域。其特征是,包括管体、取粉勺和推杆,取粉勺设置于管体前端,管体内部设置有轴向的空腔,推杆贯穿空腔,其中,推杆包括相互水平连接的第一推杆和第二推杆;第一推杆前端设置有与取粉勺配合的推挤头;第二推杆末端设置有用于指示推挤头方位的拉环;管体末端设置有限位组件,限位组件用于对推杆进行复位,同时用于管体和推杆之间的可拆卸连接。本实用新型专利技术结构简单,功能多样,用一个骨粉输送充填器可以同时完成取粉、输粉及填充压实操作,且定位精准、方便快捷,可有效解决骨粉填充过程繁琐、操作不便、骨粉利用率低的问题。骨粉利用率低的问题。骨粉利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种骨粉输送充填器


[0001]本技术涉及口腔用具
,尤其涉及一种骨粉输送充填器。

技术介绍

[0002]种植手术中无论是GBR技术还是内提升外提升都需要骨粉充填技术,一般将自体骨碎屑和成品骨粉按比例混合并与血浆调拌而成的混合物输送并填充在需要植骨的位置,按压密合成形。目前可用的工具主要包括骨粉充填器(图1)和骨粉输送器(图2)。
[0003]勺形骨粉充填器可以挖取骨粉混合物,但粘稠的混合物,由于比较粘,直接倾倒卸料不完全,而且容易位置不准,造成骨粉散落浪费,因此,常需要借助另外的器械拨动卸粉,并按压密合,才能完成植骨区的骨粉填充,操作中需要来回更换工具,过程繁琐,效率不高;骨粉输送器挤压充填式取粉,通过推杆挤压完成卸粉,定位准确,可以避免掉粉,但是存在骨粉混合物不易拾取,也不能按压成形的缺陷。
[0004]口腔种植手术术野小,手术空间受限,因此,需要一种精细准确、操作简单的多功能器械来完成。

技术实现思路

[0005]为了克服骨粉输送器取粉困难、骨粉充填器卸料不准的缺陷以及存在的骨粉充填器和骨粉输送器均不能独立对填充区进行压实,需要额外工具辅助,过程繁琐、效率低的问题,本技术将骨粉充填器取粉方便与骨粉输送器卸料准确的优势功能结合于一体,并赋予输送器头部按压功能,即将输送器头部改良为勺形,可以挖取骨粉混合物,进而随输送器一起将其移送至口腔深处骨缺损部位;输送器内部推杆的头部作为输送工具,沿勺形器将骨粉混合物推挤入填充区;同时,勺形器的下表面可作为压实工具,顺势将进入填充区的骨粉混合物挤压成形,这样,用一种器械即可完成取粉、卸粉及按压成形过程。基于此,本申请提供了一种兼具取粉、卸粉和压实功能,且定位精准、操作简单方便的骨粉输送充填器。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:
[0006]一种骨粉输送充填器,其特征是,包括管体、取粉勺和推杆,取粉勺设置于管体前端,管体内部设置有轴向的空腔,推杆贯穿空腔,其中,推杆包括相互水平连接的第一推杆和第二推杆;第一推杆前端设置有与取粉勺配合的推挤头;第二推杆末端设置有用于指示推挤头方位的拉环;管体末端设置有限位组件,限位组件用于对推杆进行复位,同时用于管体和推杆之间的可拆卸连接。
[0007]进一步的,所述限位组件包括卡接环、限位帽和位于两者之间的复位弹簧;卡接环与第二推杆上开设的环形凹槽转动连接;限位帽盖设在管体上;复位弹簧套设于第二推杆外壁,且两端分别与卡接环和限位帽固定连接。
[0008]进一步的,所述限位帽内表面开设有用于第二推杆穿过的孔洞。
[0009]进一步的,所述卡接环和推挤头的其中一侧面在同一直线上。
[0010]进一步的,所述第一推杆在第二推杆截面上偏心设置。
[0011]进一步的,所述第一推杆与第二推杆共轴连接。
[0012]进一步的,所述取粉勺上表面与空腔内表面设置在同一平面上,下表面成型有用于按压的勺形凸面。
[0013]进一步的,所述推挤头延伸至取粉勺外部,在空腔内和紧贴取粉勺上表面的中心线上滑动,与取粉勺配合完成输粉。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.易取粉,且量可控。传统的骨粉输送器,通过输送器头部给骨粉混合物施加压力,使骨粉混合物被挤压填充进入输送器头部一段,并通过摩擦力保持在其内部,实现取粉,这种方式拾取骨粉混合物比较困难,而且取粉量的多少不易控制;本技术将输送器头部改良为勺形,可以直接挖取骨粉混合物,比挤压填充式插取方便,且取粉量多少可观察、可控制,可根据实际情况随时调整取粉量。
[0016]2.取粉、卸粉和压实过程一体化,操作简单,且精细准确。传统的骨粉充填器和骨粉输送器,取粉、卸粉与压实功能分离,在使用骨粉充填器的勺形器或骨粉输送器的头部将骨粉混合物输送至填充区之后,需要调转至按压头方向或借助其他按压工具进行拨动并压实,多个器械频繁转移使用,操作很不方便,且容易造成骨粉混合物的洒落浪费;本申请中,取粉勺挖取骨粉混合物,推挤头沿骨粉勺将骨粉混合物推挤入填充区,取粉勺下表面顺势挤压成形。取粉、卸粉及压实过程,用一种器械,一系列连贯动作即可完成,极大地简化了操作过程。而且,由于骨粉混合物始终沿着预设的轨道滑动,且在限位组件束缚力的作用下,推挤头提供合适的作用力,最终使得骨粉混合物快速精准滑落至填充区,并及时被按压固定在填充区,可以有效避免骨粉混合物的在操作过程中的洒落浪费,从而提高骨粉利用率。
附图说明
[0017]图1为骨粉充填器结构示意图;
[0018]图2为骨粉输送器结构示意图;
[0019]图3为第一推杆与第二推杆非共轴连接的骨粉输送充填器总体结构示意图;
[0020]图4为图3的分解图;
[0021]图5为第二推杆与限位组件连接关系分解图;
[0022]图6为取粉勺结构示意图;
[0023]图7为第一推杆与第二推杆非共轴连接的推挤头输粉状态时的骨粉输送充填器顶视图;
[0024]图8为第一推杆与第二推杆非共轴连接的推挤头收回状态时的骨粉输送充填器顶视图;
[0025]图9为第一推杆与第二推杆共轴连接的骨粉输送充填器总体结构示意图;
[0026]图10为图9的顶视图;
[0027]图11为上表面的弧形凹面与推挤头尺寸相适配时的取粉勺结构示意图;
[0028]图12为管体及第一推杆头部设有一定弯曲角度的骨粉输送充填器总体结构示意图;
[0029]图13为图12的分解图;
[0030]图中:
[0031]1管体;
[0032]2取粉勺;
[0033]3推杆,31第一推杆,32第二推杆,321环形凹槽,322内杆;
[0034]4限位组件,41卡接环,42限位帽,421孔洞,43复位弹簧;
[0035]5空腔;
[0036]6推挤头;61半球形头部;62柱形身部;
[0037]7拉环;
[0038]8把持环。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0040]实施例一:
[0041]如图3

5所示,一种骨粉输送充填器,其特征是,包括管体1、取粉勺2和推杆3,取粉勺2设置于管体1前端,管体1内部设置有轴向的空腔5,推杆3贯穿空腔5,其中,推杆3包括相互水平连接的第一推杆31和第二推杆32;第一推杆31前端设置有与取粉勺2配合的推挤头6;第二推杆32末端设置有用于指示推挤头6方位的拉环7;管体1末端设置有限位组件4,限位组件4用于对推杆3进行复位,同时用于所述管体1和推杆3之间的可拆卸连接。
[0042]空腔5作为通道,供推杆3在其内部滑动,同时,也可作为储藏空间,当取骨粉粉末时,为了避免移动过程中骨粉洒落,可以将所取骨粉存放在空腔5内,随管体一起移送至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨粉输送充填器,其特征是,包括管体(1)、取粉勺(2)和推杆(3),取粉勺(2)设置于管体(1)前端,管体(1)内部设置有轴向的空腔(5),推杆(3)贯穿空腔(5),其中,推杆(3)包括相互水平连接的第一推杆(31)和第二推杆(32);第一推杆(31)前端设置有与取粉勺(2)配合的推挤头(6);第二推杆(32)末端设置有用于指示推挤头(6)方位的拉环(7);管体(1)末端设置有限位组件(4),限位组件(4)用于对推杆(3)进行复位,同时用于管体(1)和推杆(3)之间的可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种骨粉输送充填器,其特征是,所述限位组件(4)包括卡接环(41)、限位帽(42)和位于两者之间的复位弹簧(43);卡接环(41)与第二推杆(32)上开设的环形凹槽(321)转动连接;限位帽(42)盖设在管体(1)上;复位弹簧(43)套设于第二推杆(32)外壁,且两端分别与卡接环(41)和限位帽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文洁王超郑玲玲王丽珍樊瑜波
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:新型
国别省市:

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