一种镀锌加工用烟气收集罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌加工用烟气收集罩，属于镀锌加工设备技术领域，包括主罩体，所述主罩体的两侧均设有榫槽，且榫槽的内周均榫接有副罩体，所述主罩体的顶部安装有排烟头，且排烟头的内周连接有抽烟风机，所述抽烟风机中心的转动轴杆底部中心连接有传动方杆，且传动方杆的外周套设有圆套，所述主罩体的内周设置有升降板，且升降板的四侧通过轴承转动连接有多个轴流风扇，所述升降板的底部设有用于驱动多个轴流风扇旋转的环齿轮和传动齿轮。该镀锌加工用烟气收集罩，仅通过一个排烟风机，再配合部件之间的传动，能够使得多个轴流风扇同时转动，扩大抽烟效率的同时降低了制造成本，节约了资源，且抽烟效率可进行调节。且抽烟效率可进行调节。且抽烟效率可进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌加工用烟气收集罩


[0001]本技术属于镀锌加工设备
，具体涉及一种镀锌加工用烟气收集罩。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀
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层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。
[0003]在热镀锌的过程会产生很多酸性烟气，为了镀锌人员的身体安全和对环境的保护，一般会使用吸烟罩并配合风机，将烟气抽至净化装置进行处理，现有的吸烟罩一般只安装一个风机进行抽烟，当烟气过大时，会存在烟气抽吸不及的情况，而抽烟的效率与风机的数量相关，由于风机的价钱较高，若增加风机的数量，制造成本会大大上涨，如何在减少生产成本的同时提高抽吸效率这是一个问题。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种镀锌加工用烟气收集罩，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镀锌加工用烟气收集罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌加工用烟气收集罩，包括主罩体，所述主罩体的两侧均设有榫槽，且榫槽的内周均榫接有副罩体，所述主罩体的顶部安装有排烟头，且排烟头的内周连接有抽烟风机，所述抽烟风机中心的转动轴杆底部中心连接有传动方杆，且传动方杆的外周套设有圆套，所述主罩体的内周设置有升降板，且升降板的四侧通过轴承转动连接有多个轴流风扇，所述升降板的底部设有用于驱动多个轴流风扇旋转的环齿轮和传动齿轮。
[0007]优选的，多个所述环齿轮的顶部分别与对应的轴流风扇连接，且多个环齿轮的外侧均与传动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述圆套的下半部通过轴承与升降板转动连接，且圆套的底端贯穿升降板并与传动齿轮顶部的中心连接。
[0009]优选的，所述主罩体内周的两侧均设置有螺纹连接的螺纹套和螺纹杆，所述螺纹杆的一端与主罩体转动连接并贯穿主罩体连接有转把。
[0010]优选的，所述升降板顶部靠近主罩体两边侧的部分与螺纹套底部的一侧铰接有牵引杆。
[0011]优选的，所述副罩体靠近主罩体的一侧开设有多个连接螺孔，所述主罩体的两侧均开设有连接孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]传动方杆的矩形设计，能够与圆套形成限位，当抽烟风机运行时，会带动传动方杆旋转，进一步使圆套转动，再通过环齿轮和传动齿轮的啮合配合，能够使轴流风扇转动，进一步扩大抽烟吸力，提高抽烟效率；
[0014]螺纹杆和螺纹套的配合以及螺纹套和升降板之间的牵引杆的铰接设计，当螺纹套移动时，带动牵引杆发生位移，使得升降板升降，带动轴流风扇的位置改变，进一步能够对抽吸力进行调节；
[0015]该镀锌加工用烟气收集罩，仅通过一个排烟风机，再配合部件之间的传动，能够使得多个轴流风扇同时转动，扩大抽烟效率的同时降低了制造成本，节约了资源，且抽烟效率可进行调节。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、主罩体；2、副罩体；3、排烟头；4、排烟管道；5、抽烟风机；6、升降板；7、轴流风扇；8、牵引杆；
[0022]21、传动方杆；22、圆套；
[0023]31、环齿轮；32、传动齿轮；
[0024]41、螺纹套；42、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，主罩体1的两侧均设有榫槽，榫槽的内周均榫接有副罩体2，主罩体1顶部的中心开设有通口，主罩体1的通口处安装有排烟头3，排烟头3连通有排烟管道4，排烟管道4的另一端与烟气收集处或净化处理处连通，排烟头3的内周连接有抽烟风机5。
[0027]请参阅图1和图2，为了对长度进行调节，副罩体2靠近主罩体1的一侧开设有多个连接螺孔，主罩体1的两侧均开设有连接孔，连接孔的内周设有与其中一个连接螺孔螺纹连接的连接螺栓。
[0028]请参阅图2，为了扩大抽烟效率，主罩体1的内周设置有升降板6，升降板6的四侧通
过轴承转动连接有多个轴流风扇7，轴流风扇7由风扇外壳和多个轴流扇叶组成。
[0029]请参阅图2，为了实现传动，多个轴流风扇7的底部均连接有环齿轮31，多个环齿轮31的一侧之间啮合有传动齿轮32，传动齿轮32顶部的中心通过轴承转动连接有贯穿升降板6的圆套22，圆套22的内周设有与烟风机5中心的转动轴杆底部中心连接的传动方杆21。
[0030]请参阅图1和图3，为了对升降板6的高度进行调节，主罩体1的两侧均通过轴承转动连接有螺纹杆42，螺纹杆42的一端贯穿主罩体1并连接有转把，螺纹杆42的另一端处于主罩体1的内周并螺纹连接有螺纹套41；
[0031]两个螺纹套41的底部与升降板6顶部靠近主罩体1两边侧的部分均连接有带有连接孔的连接块，两个螺纹套41的连接块与升降板6对应的连接块之间通过轴承转动连接有牵引杆8。
[0032]安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
[0033]抽烟风机为现有设备，可直接采购为现有的风机。
[0034]工作原理：
[0035]该镀锌加工用烟气收集罩，需要进行使用时，将主罩体1吊装于镀锌生产时的产烟处；
[0036]进行抽烟时，启动抽烟风机5，抽烟风机5中心的转动轴杆转动，带动传动方杆21旋转，使圆套22带动传动齿轮32转动；
[0037]传动齿轮32的转动，带动多个环齿轮31旋转，使与环齿轮31衔接的多个轴流风扇7转动，并抽吸烟气，通过多个轴流风扇7和抽烟风机5的配合，大大提高了抽烟效率；
[0038]当需要进一步对抽烟效率进行调节时，转动两个转把，带动两个螺纹杆42旋转，使两个螺纹套41同步移动，并通过牵引杆8的同步位移，使得升降板6的高度改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌加工用烟气收集罩，包括主罩体(1)，其特征在于：所述主罩体(1)的两侧均设有榫槽，且榫槽的内周均榫接有副罩体(2)，所述主罩体(1)的顶部安装有排烟头(3)，且排烟头(3)的内周连接有抽烟风机(5)，所述抽烟风机(5)中心的转动轴杆底部中心连接有传动方杆(21)，且传动方杆(21)的外周套设有圆套(22)，所述主罩体(1)的内周设置有升降板(6)，且升降板(6)的四侧通过轴承转动连接有多个轴流风扇(7)，所述升降板(6)的底部设有用于驱动多个轴流风扇(7)旋转的环齿轮(31)和传动齿轮(32)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用烟气收集罩，其特征在于：多个所述环齿轮(31)的顶部分别与对应的轴流风扇(7)连接，且多个环齿轮(31)的外侧均与传动齿轮(32)啮合。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于电训，
申请(专利权)人：青岛福日表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：