一种双电源转换控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双电源转换控制器，涉及电源转换控制器技术领域，包括壳体和第一固定板，所述壳体的正表面开设有接触器槽，所述壳体的上表面开设有圆孔，所述圆孔的上方覆盖有横板，所述螺纹槽的内部贯穿有螺丝，所述第一固定板位于横板的左右两侧，所述第一固定板的下方设置有第二固定板，所述第二限位槽的下方连接有第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽的内部插入有限位板。本实用新型专利技术设置有横板、螺纹槽、螺丝和圆孔，将四根电线线芯插入接触器槽中，通过将横板向下按压，使得四个螺丝同时下降抵住四根电线线芯，该项设置提高了电线线芯的组装速度，若单根电线线芯出现故障，则将对应的螺丝从横板处拧下即可。即可。即可。

【技术实现步骤摘要】
一种双电源转换控制器


[0001]本技术涉及电源转换控制器
，具体为一种双电源转换控制器。

技术介绍

[0002]双电源转换控制器，亦称“自动转换开关电器”。在紧急供电系统中，用于监测电源电路，并将一个或几个负载电路从一个电源转换至另一个(备用)电源，以确保重要负荷连续、可靠运行的开关电器。一般由开关本体和控制器两部分组成。主要用来检测被监测电源(两路)工作状况，当被监测的电源发生故障(如任意一相断相、欠压、失压或频率出现偏差)时，控制器发出动作指令，开关本体则带着负载从一个电源自动转换至另一个电源，电源通过电线与控制器连接。
[0003]现有双电源转换控制器通常接家用电源和备用电源，两种电源均通过电线连接在双电源转换控制器上，双电源使得电线数量较多，若一个一个组装电线，则耗时长，若完全统一固定电线，则无法应对单根电线故障时的情况，为此，急需一种双电源转换控制器。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种双电源转换控制器，以解决现有双电源转换控制器通常接家用电源和备用电源，两种电源均通过电线连接在双电源转换控制器上，双电源使得电线数量较多，若一个一个组装电线，则耗时长，若完全统一固定电线，则无法应对单根电线故障时的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双电源转换控制器，包括壳体和第一固定板，所述壳体的正表面开设有接触器槽，且接触器槽的内部贯穿有电线线芯，所述壳体的上表面开设有圆孔，所述圆孔的上方覆盖有横板，且横板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿有螺丝。
[0006]所述第一固定板位于横板的左右两侧，且第一固定板的内部开设有第一限位槽，所述第一固定板的下方设置有第二固定板，且第二固定板的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的下方连接有第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽的内部插入有限位板，且限位板的顶端一体化连接有转手，所述转手的外表面分布有防滑纹，所述壳体的后端面设置有备用电源连接端。
[0007]优选的，所述螺丝通过螺纹槽与横板螺纹连接，且螺丝的外部尺寸小于圆孔的内部尺寸。
[0008]优选的，所述横板与长度与壳体的长度相等，所述螺丝的数量与接触器槽的数量相等。
[0009]优选的，所述横板的边缘安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的外侧连接有防水板，所述横板通过阻尼转轴与防水板构成转动结构。
[0010]优选的，所述第二固定板与壳体设置为焊接，且第二固定板通过限位板与第一固定板相连接。
[0011]优选的，所述第三限位槽的横剖面设置为圆形，所述第三限位槽与限位板的下端连接，并且限位板的形状设置为“T”字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有横板、螺纹槽、螺丝和圆孔，将四根电线线芯插入接触器槽中，通过将横板向下按压，使得四个螺丝同时下降抵住四根电线线芯，该项设置提高了电线线芯的组装速度，若单根电线线芯出现故障，则将对应的螺丝从横板处拧下即可；
[0014]2、本技术中横板通过阻尼转轴与防水板构成转动结构，通过阻尼转轴将防水板转动覆盖在螺丝上，防水板提高螺丝的防水性，从而降低螺丝碰水导电现象，其次防水板也可对螺丝防尘，保持螺丝的活性，便于螺丝的拆装。
[0015]3、本技术设置有第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和限位板，限位板由圆柱体和长方体组成，通过将限位板依次插入第一限位槽和第二限位槽中，转动限位板，使得限位板下端的长方体被卡在第三限位槽内部，便于横板的固定和拆除，降低电线线芯的的拆装难度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的横板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一固定板与第二固定板连接剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一固定板立体结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、接触器槽；3、电线线芯；4、圆孔；5、横板；6、螺纹槽；7、螺丝；8、阻尼转轴；9、防水板；10、第一固定板；11、第一限位槽； 12、第二固定板；13、第二限位槽；14、第三限位槽；15、限位板；16、转手； 17、防滑纹；18、备用电源连接端。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]请参阅图1
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5，一种双电源转换控制器，包括壳体1和第一固定板10，壳体1的正表面开设有接触器槽2，且接触器槽2的内部贯穿有电线线芯3，壳体1的上表面开设有圆孔4，圆孔4的上方覆盖有横板5，且横板5的内部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部贯穿有螺丝7，螺丝7通过螺纹槽6与横板5螺纹连接，且螺丝7的外部尺寸小于圆孔4的内部尺寸，将家用电源的电线线芯3插入壳体1正表面的接触器槽2内部，通过将螺丝7的下端穿过圆孔4抵住电线线芯3，使得电线线芯3位置固定固定，避免电线线芯3从接触器槽2中脱落，横板5与长度与壳体1的长度相等，螺丝7的数量与接触器槽2的数量相等，通过将横板5向下按压，使得四个螺丝7同时下降抵住四根电线线芯3，该项设置提高了电线线芯3的组装速度，若电线线芯3需整体拆卸时，抬高横板5即可完成全部拆卸，若只需拆除一根电线线芯3，则使用工具将对应的螺丝7从横板5处拧下即可；
[0025]横板5的边缘安装有阻尼转轴8，且阻尼转轴8的外侧连接有防水板9，横板5通过阻尼转轴8与防水板9构成转动结构，当电线线芯3组装完毕后，通过阻尼转轴8转动防水板9，使得防水板9覆盖在螺丝7上，通过防水板9遮挡螺丝7，提高螺丝7的防水性。
[0026]第一固定板10位于横板5的左右两侧，且第一固定板10的内部开设有第一限位槽11，第一固定板10的下方设置有第二固定板12，且第二固定板12的内部开设有第二限位槽13，第二限位槽13的下方连接有第三限位槽14，第一限位槽11、第二限位槽13和第三限位槽14的内部插入有限位板15，且限位板 15的顶端一体化连接有转手16，第二固定板12与壳体1设置为焊接，且第二固定板12通过限位板15与第一固定板10相连接，通过将第一固定板10和第二固定板12连接，使得横板5紧紧贴合在壳体1上表面，从而使得螺丝7压住电线线芯3，转手16的外表面分布有防滑纹17，第三限位槽14的横剖面设置为圆形，第三限位槽14与限位板15的下端连接，并且限位板15的形状设置为“T”字形，限位板15由圆柱体和长方体组成，其中圆柱体的直径小于第一限位槽11的宽度，因此限位板15顺利穿过第一限位槽11和第二限位槽13到达第三限位槽14处，随后转动限位板15，此时限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电源转换控制器，包括壳体(1)和第一固定板(10)，其特征在于：所述壳体(1)的正表面开设有接触器槽(2)，且接触器槽(2)的内部贯穿有电线线芯(3)，所述壳体(1)的上表面开设有圆孔(4)，所述圆孔(4)的上方覆盖有横板(5)，且横板(5)的内部开设有螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内部贯穿有螺丝(7)；所述第一固定板(10)位于横板(5)的左右两侧，且第一固定板(10)的内部开设有第一限位槽(11)，所述第一固定板(10)的下方设置有第二固定板(12)，且第二固定板(12)的内部开设有第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)的下方连接有第三限位槽(14)，所述第一限位槽(11)、第二限位槽(13)和第三限位槽(14)的内部插入有限位板(15)，且限位板(15)的顶端一体化连接有转手(16)，所述转手(16)的外表面分布有防滑纹(17)，所述壳体(1)的后端面设置有备用电源连接端(18)。2.根据权利要求1所述的一种双电源转...

【专利技术属性】
技术研发人员：司正生，张学洪，
申请(专利权)人：北京龙源开关设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：