本实用新型专利技术的HART信号采出装置，其特征在于：由PCB板和壳体安装构成；板上的电流信号流入端A，连接到阻抗匹配设置排针，再连接至内部信号接口，阻抗匹配设置排针还连接了阻抗匹配电阻一和阻抗匹配电阻二，信号端子正端A连接入HART信号引出接口，电源端子负端C通过隔直电容连接入HART信号引出接口，电源端子正端B通过隔直电容连接入HART信号引出接口，所有hart信号从板上的hart接口引出。本实用新型专利技术的有益效果是，为了解决智能仪表信息孤岛问题，设计了一种DCS与现场仪表的信号接驳专用端子板，在完成日常模拟信号传输的情况下，将HART信号安全的采集出来，为后续信息化管理搭建物理链路，安全采集是本设计的关键。安全采集是本设计的关键。安全采集是本设计的关键。
【技术实现步骤摘要】
HART信号采出装置
[0001]本技术涉及DCS\PLC控制系统电路
，具体为一种HART信号采出装置。
技术介绍
[0002]目前DCS\PLC控制系统存量市场非常庞大，由于大量的装置建设于2005年至2015年之间，受当时技术水平限制，HART仪表尚未大规模应用，系统大部分不支持HART信号。
[0003]由于工业装置规模越来越大，系统规模动辄成千上万，调试、维护工作量较大，维修风险较高。随着智能仪表应用越来越普遍，单个维修人员管理的设备越来越多，急需采用现代化的手段对现场仪表进行统一管理。
[0004]大量的过程信号进入控制室后，先进入端子柜、集电器柜、安全栅柜，经由上万个分立电气元件和单元仪表组成的信号转换装置（包含接线端子、安全栅、隔离器、继电器、保险、开关、指示灯等）进行供配电、信号转换、驱动放大后与DCS系统相连，十几万根导线用于元器件之间连接，组成过程信号的传输系统。
[0005]目前控制系统中，现场仪表的智能化已达到90%以上。智能仪表中除去正常mA信号传输主变量参数值外，还叠加了数字信号，用于对仪表的配置、维护、故障信息进行传输，该信息普遍采用HART协议，是一种可靠的现场通讯方式，物理层接近RS485，可以在不影响正常信号传输的情况下，同步传送维护信息，实现在线维护，为设备维护、维修、故障检查、故障预警带来极大方便，并大幅度提高检修效率。
[0006]随着信息化技术的发展和HART技术在自动化行业的应用，仪表行业提车设备全生命周期的管理。智能仪表内部存储了大量的配置和运行信息，包括故障信息和故障预警等，继续采用通讯手段将存储在仪表中的信息读取出来，对现有系统的升级改造提上日程。
[0007]由于老的系统普遍不支持HART信息采集，需要建立一个信号传输的物理通道，而现有信号系统规模庞大，擅自改动线路系统会带来较大风险，而且施工周期较长，在装置运行期间无法在时间上满足。
技术实现思路
[0008]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的HART信号采出装置。
[0009]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0010]本技术的HART信号采出装置，其特征在于：由PCB板和壳体安装构成；板上的电流信号流入端A，连接到阻抗匹配设置排针，再连接至内部信号接口，阻抗匹配设置排针还连接了阻抗匹配电阻一和阻抗匹配电阻二，电流信号流入端A连接入HART信号引出接口，电源端子负端C通过隔直电容连接入HART信号引出接口，电源端子正端B通过隔直电容连接入HART信号引出接口，所有HART信号从板上的HART信号引出接口引出。
[0011]内部直流电源正端接至电源端子正端B，通过外部导线接至仪表供电正端，智能仪表电流信号经过导线接至电流信号流入端A，经过板上覆铜接至阻抗匹配设置排针，经过阻
抗匹配电阻一和阻抗匹配电阻二接至内部信号接口，仪表信号负端通过导线接至电源端子负端C，经过隔直电容接至HART信号引出接口的公共端，电源端子正端B经过隔直电容接至HART信号引出接口的公共端。
[0012]阻抗匹配设置排针采用排针和短路帽，短路帽能够插在2个排针上，调整线路上电阻值，使得低输入阻抗满足HART信号阻抗匹配要求。
[0013]采用16通道模拟接线端子板时，在电流信号流入端A、电源端子正端B、电源端子负端C，接入16块模拟输入型变送器信号，用于对16个4
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20mA信号进行传输；内部信号接口，用于使用配套的专用接插件和线束将信号引入DCS的16通道模拟卡件；阻抗匹配设置排针，用于对不同输入阻抗的系统卡件进行匹配。
[0014]模拟量接线端子板外部接线方式，共含有3种接线端子，2线制变送器接在端子AB之间，4线制变送器信号接在端子AC之间，每个通道只能接一种信号，但信号形式不限，2线制变送器信号、4线制变送器信号均可；
[0015]在使用智能的2线制变送器时，电源端子正端B被通过导线引出，电流信号从电流信号流入端A流入，HART信号通过电流信号流入端A引入，电源端子正端B通过隔直电容引到COM端；在使用智能的4线制变送器时，电流信号从电流信号流入端A流入，信号端从电源端子负端C被通过导线引出，HART信号通过电流信号流入端A端引入，电源端子负端C端通过隔直电容引到COM端。
[0016]本技术的有益效果是，为了解决智能仪表信息孤岛问题，设计了一种DCS与现场仪表的信号接驳专用端子板，在完成日常模拟信号传输的情况下，将HART信号安全的采集出来，为后续信息化管理搭建物理链路，安全采集是本设计的关键。
[0017]该设计可以非常简捷的对现有系统进行改造，改动范围较小，甚至可以直接替换现有器件，完全可以利用正常检修时间进行，施工难度较低。
附图说明
[0018]图1为HART采出电路原理图。图2接线端子板示例。图3模拟信号端子接线原理图。
[0019]图1、图2中，1
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阻抗匹配电阻一，2
‑
阻抗匹配电阻二，3
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系统侧接口（内部信号接口），5
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阻抗匹配设置排针，6
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隔直电容二，7
‑
HART信号引出接口，8
‑
隔直电容一。11
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壳体，12
‑
PCB板。
[0020]10
‑
电流信号流入端A，4
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电源端子正端B，9
‑
电源端子负端C。
[0021]图3中，21
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接线端子，22
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2线制变送器，23
‑
4线制变送器。
具体实施方式
[0022]附图为本技术的一种具体实施例。
[0023]本专利所指的采出电路包含以下部分：（图1）
[0024]板上的信号端子正端A10，连接到阻抗匹配设置排针5，再引至内部信号接口3，阻抗匹配设置排针5还连接了阻抗匹配电阻一1和阻抗匹配电阻二2，信号端子正端A10引入HART信号引出接口 7，电源端子负端C 9通过隔直电容一8引入HART信号引出接口7，电源端子正端B4通过隔直电容二6引入HART信号引出接口7。
[0025]内部直流电源正端引至电源端子正端B4，通过外部导线引至仪表供电正端，智能
仪表电流信号经过导线引至信号端子正端A10，经过板上覆铜引至阻抗匹配设置排针5，经过阻抗匹配电阻一1和阻抗匹配电阻二2引至内部信号接口3（系统侧接口），仪表信号负端通过导线引至电源端子负端C 9，经过隔直电容一8引至HART信号引出接口7的公共端，电源端子正端B4经过隔直电容二6引至HART信号引出接口7的公共端。
[0026]阻抗匹配设置排针5采用排针和短路帽，调整线路上电阻值，使得低输入阻抗系统满足HART信号阻抗匹配要求。
[0027]图2中，该案例为一块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种HART信号采出装置，其特征在于：由PCB板(12)和壳体（11）安装构成；板上的电流信号流入端A (10)，连接到阻抗匹配设置排针（5），再连接至内部信号接口（3），阻抗匹配设置排针（5）还连接了阻抗匹配电阻一（1）和阻抗匹配电阻二（2），电流信号流入端A (10)连接入HART信号引出接口（7），电源端子负端C（9）通过隔直电容一（8）连接入HART信号引出接口（7），电源端子正端B（4）通过隔直电容二（6）连接入HART信号引出接口（7），所有HART信号从板上的HART信号引出接口（7）引出。2.根据权利要求1所述的HART信号采出装置，其特征在于：内部直流电源正端接至电源端子正端B（4），通过外部导线接至仪表供电正端，智能仪表电流信号经过导线接至电流信号流入端A（10），经过板上覆铜接至阻抗匹配设置排针（5），经过阻抗匹配电阻一（1）和阻抗匹配电阻二（2）接至内部信号接口（3），仪表信号负端通过导线接至电源端子负端C（9），经过隔直电容一（8）接至HART信号引出接口（7）的公共端，电源端子正端B（4）经过隔直电容二（6）接至HART信号引出接口（7）的公共端。3.根据权利要求1所述的HART信号采出装置，其特征在于：阻抗匹配设置排针（5）采用排针和短路帽，短路帽能够插在2个排针上，调整线路上电阻值，使得低输入阻抗满足HART信号阻抗匹配要求。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕义正，宋伟，吴秀明，乔德雨，刘海彬，
申请(专利权)人：滨州新大新机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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