一种不锈钢带的搬运打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带的搬运打包装置包括：支架，安装在所述支架下方的传送组件，以及安装在所述传送组件上的限位组件；所述传送组件包括包括安装在所述支架下方的底板，安装在所述底板上的丝杆和导轨，安装在所述导轨和所述丝杆上的第二平台，活动安装在所述第二平台上的第一桁架和第二桁架，以及安装在所述第一桁架和所述第二桁架铰接处的气缸；本实用新型专利技术通过气缸运动来改变第一桁架和第二桁架之间的夹角，实现第一平台和第二平台之间的距离变化，再根据支柱对钢带位置进行限定，避免钢带在打包时出现晃动，通过第一平台升降直接对卷绕完成的钢带进行脱模，以及对钢带打包位置进行锁定，实现钢带脱模

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带的搬运打包装置


[0001]本技术涉及搬运打包装置，具体是一种不锈钢带的搬运打包装置。

技术介绍

[0002]不锈钢带是指超薄不锈钢带的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢带，是钢带为不锈钢带，其特点是可持续使用时间长，且可以承受时间磨蚀，为了便于运输使用，一般会将其卷绕成不锈钢带卷的形态。
[0003]现有的钢带打包装置存在一下问题，1、由于卷绕设备和打包设备的操作平台存在高度不同，因此需要借助其它设备对钢带进行搬运，因此无法准确将钢带搬运到指定位置，2、钢带打包完成后，还需要进行转移，转移过程中还是需要对钢带进行吊装转移，无法通过打包装置将钢带转移到指定位置。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种不锈钢带的搬运打包装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种不锈钢带的搬运打包装置，包括：
[0006]支架，安装在所述支架下方的传送组件，以及安装在所述传送组件上的限位组件；
[0007]所述传送组件包括包括安装在所述支架下方的底板，安装在所述底板上的丝杆和导轨，安装在所述导轨和所述丝杆上的第二平台，活动安装在所述第二平台上的第一桁架和第二桁架，以及安装在所述第一桁架和所述第二桁架铰接处的气缸；
[0008]所述限位组件包括安装在所述第一桁架上的第一平台；安装在所述第一平台上的连杆，安装在所述连杆上的支柱，以及安装在所述连杆一端的手柄。
[0009]在进一步实施例中，所述支架的一侧安装有侧板，安装在所述侧板上的驱动轮和辅助轮，与所述驱动轮和所述辅助轮啮合的环形架，以及安装在所述环形架上的卷绕轮，进而将打包带穿过钢带的表面，对钢带进行密封处理。
[0010]在进一步实施例中，所述底板与所述支架相互垂直，所述丝杆与所述导轨相互平行，且垂直与所述支架，所述导轨设置在所述丝杆的两侧，所述丝杆的一端还设有第二电机，实现钢带的不同位置的转移。
[0011]在进一步实施例中，所述第二平台与所述导轨之间设有滑块，所述第二平台与所述底板滑动配合，所述丝杆通过螺母与所述第二平台连接，进而实现对第二平台不同位置的设定。
[0012]在进一步实施例中，所述第一桁架和所述第二桁架中部铰接，且所述第一桁架的一端与所述第二平台滚动配合，所述第一桁架另一端与第一桁架活动连接；所述气缸与所述第一桁架连接；所述第二桁架的一端与所述第二平台活动连接，所述第一桁架另一端与第一桁架滚动配合，进而实现第一平台和第二平台之间距离的控制。
[0013]在进一步实施例中，所述第一平台与所述第二平台平行设置在所述底板上，所述连杆活动安装在所述第一平台上，所述连杆上至少设置两个所述支柱，进而限制钢带的晃动，并跟随钢带产生转动，所述连杆对称设置在所述第一平台上，对称设置的所述连杆之间还设有若干个辊轮，若干个所述辊轮与设置在所述第一平台上的第一电机连接，进而驱动钢带的旋转。
[0014]有益效果：本技术公开了一种不锈钢带的搬运打包装置，本技术通过气缸运动来改变第一桁架和第二桁架之间的夹角，实现第一平台和第二平台之间的距离变化，再根据支柱对钢带位置进行限定，避免钢带在打包时出现晃动，通过第一平台升降直接对卷绕完成的钢带进行脱模，以及对钢带打包位置进行锁定，实现钢带脱模
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打包的自动对接，再根据第二电机带动第二平台沿底板设置的丝杆方向进行移动，实现钢带打包完成后的转移，进而通过第一平台的高度调整和第二平台的移动距离调整，实现钢带的脱模
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打包
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输送，适应不同高度钢带的接料，以及不同距离的输送。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是本技术的局部示意图。
[0018]附图标记为：1、支架；11、侧板；12、驱动轮；13、卷绕轮；14、辅助轮；15、辊轮；16、环形架；17、第一电机；21、连杆；22、支柱；23、手柄；24、第一平台；31、第一桁架；32、第二桁架；33、气缸；34、第二平台；35、滑块；36、导轨；37、底板；38、丝杆；39、第二电机；100、钢带。
具体实施方式
[0019]本技术通过一种不锈钢带的搬运打包装置，进而对卷绕完成的钢带进行脱模，并对钢带进行打包和转移，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
[0020]一种不锈钢带的搬运打包装置，包括：
[0021]第二电机39、连杆21、手柄23、支柱22、钢带100、驱动轮12、卷绕轮13、侧板11、支架1、环形架16、底板37、导轨36、丝杆38、辅助轮14、第一电机17、辊轮15、第一平台24、气缸33、第一桁架31、第二桁架32、第二平台34和滑块35。
[0022]其中，支架1，安装在所述支架1下方的传送组件，以及安装在所述传送组件上的限位组件；所述支架1的一侧安装有侧板11，安装在所述侧板11上的驱动轮12和辅助轮14，与所述驱动轮12和所述辅助轮14啮合的环形架16，以及安装在所述环形架16上的卷绕轮13，进而将打包带穿过钢带100的表面，对钢带100进行密封处理。
[0023]所述传送组件包括包括安装在所述支架1下方的底板37，安装在所述底板37上的丝杆38和导轨36，安装在所述导轨36和所述丝杆38上的第二平台34，所述第二平台34与所述导轨36之间设有滑块35，所述第二平台34与所述底板37滑动配合，所述丝杆38通过螺母与所述第二平台34连接，进而实现对第二平台34不同位置的设定；活动安装在所述第二平台34上的第一桁架31和第二桁架32，以及安装在所述第一桁架31和所述第二桁架32铰接处的气缸33；所述底板37与所述支架1相互垂直，所述丝杆38与所述导轨36相互平行，且垂直与所述支架1，所述导轨36设置在所述丝杆38的两侧，所述丝杆38的一端还设有第二电机
39，实现钢带100的不同位置的转移。
[0024]所述第一桁架31和所述第二桁架32中部铰接，且所述第一桁架31的一端与所述第二平台34滚动配合，所述第一桁架31另一端与第一桁架31活动连接；所述气缸33与所述第一桁架31连接；所述第二桁架32的一端与所述第二平台34活动连接，所述第一桁架31另一端与第一桁架31滚动配合，进而实现第一平台24和第二平台34之间距离的控制。
[0025]所述限位组件包括安装在所述第一桁架31上的第一平台24；安装在所述第一平台24上的连杆21，安装在所述连杆21上的支柱22，以及安装在所述连杆21一端的手柄23；所述第一平台24与所述第二平台34平行设置在所述底板37上，所述连杆21活动安装在所述第一平台24上，所述连杆21上至少设置两个所述支柱22，进而限制钢带100的晃动，所述连杆21对称设置在所述第一平台24上，对称设置的所述连杆21之间还设有若干个辊轮15，若干个所述辊轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带的搬运打包装置，包括：支架(1)，安装在所述支架(1)下方的传送组件，以及安装在所述传送组件上的限位组件；其特征在于，所述传送组件包括安装在所述支架(1)下方的底板(37)，安装在所述底板(37)上的丝杆(38)和导轨(36)，安装在所述导轨(36)和所述丝杆(38)上的第二平台(34)，活动安装在所述第二平台(34)上的第一桁架(31)和第二桁架(32)，以及安装在所述第一桁架(31)和所述第二桁架(32)铰接处的气缸(33)；所述限位组件包括安装在所述第一桁架(31)上的第一平台(24)；安装在所述第一平台(24)上的连杆(21)，安装在所述连杆(21)上的支柱(22)，以及安装在所述连杆(21)一端的手柄(23)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的搬运打包装置，其特征是：所述支架(1)的一侧安装有侧板(11)，安装在所述侧板(11)上的驱动轮(12)和辅助轮(14)，与所述驱动轮(12)和所述辅助轮(14)啮合的环形架(16)，以及安装在所述环形架(16)上的卷绕轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的搬运打包装置，其特征是：所述底板(37)与所述支架(1)相互垂直，所述丝杆(38)与所述导轨(36)相互平行，且垂直与所述支架(1)，所述导轨(36)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建林，
申请(专利权)人：无锡宝顺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：