本实用新型专利技术涉及振动冲击试验技术领域，具体为部件材料振动冲击通用试验装置，包括：框架工装，框架工装的顶部设置有固定梁；固定梁，固定梁的顶部开设有插接槽，插接槽的顶部设置有凸起，固定梁的顶部开设有螺纹孔，框架工装的顶部设置有支撑梁，支撑梁的表面安装有固定板；及振动台，设于框架工装的底部；有益效果为：本实用提出的框架工装通过螺杆固定在振动台的顶部，将实验样品通过螺杆固定在固定板的底部，将支撑梁连同实验样品吊到框架工装的顶部，卡合架卡在固定梁的外部，插接条插接在插接槽中，使得凸起和凹槽啮合，使用螺杆穿过通孔和螺纹孔中，将卡合架固定在固定梁的顶部，就将实验样品固定在框架工装的内部。就将实验样品固定在框架工装的内部。就将实验样品固定在框架工装的内部。
【技术实现步骤摘要】
部件材料振动冲击通用试验装置
[0001]本技术涉及振动冲击试验
，具体为部件材料振动冲击通用试验装置。
技术介绍
[0002]很多部件的使用时可能会受到振动，振动时可能会对部件内部产生影响，使得部将的工作受到影响；
[0003]现有技术中，将部件固定在振动台上，通过振动台带动部件进行振动，进而对的部件进行振动冲击实验；
[0004]但是，有些部件是进行吊装的，振动台上缺少对部件进行吊装的结构，在对这些部件进行实验时就难以进行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供部件材料振动冲击通用试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：部件材料振动冲击通用试验装置，包括：
[0007]框架工装，框架工装的顶部设置有固定梁；
[0008]固定梁，固定梁的顶部开设有插接槽，插接槽的顶部设置有凸起，固定梁的顶部开设有螺纹孔，框架工装的顶部设置有支撑梁，支撑梁的表面安装有固定板；及
[0009]振动台，设于框架工装的底部。
[0010]优选的，所述振动台的表面开合有多组螺纹孔，框架工装的底部开设有多组螺纹孔，振动台表面螺纹孔的位置与框架工装底部螺纹孔的位置一致，框架工装固定在振动台的顶部，振动台可产生振动。
[0011]优选的，所述插接槽的剖面呈梯形，凸起具有多组均匀的排列在插接槽的内壁上，固定梁具有两组，分别位于框架工装的顶部两端，螺纹孔具有多组，均匀的排列在固定梁的顶部。
[0012]优选的，所述固定梁的顶部设置有卡合架，卡合架呈匚字型，卡合架的内部设置插接条，插接条的表面设置有凹槽，凹槽具有多组，均匀的排列在插接条的表面，且卡合架的顶部开设有通孔，通孔具有两组。
[0013]优选的，所述卡合架卡在固定梁的外部，插接条卡在插接槽中，且插接条表面的凹槽与插接槽内壁的凸起啮合。
[0014]优选的，所述固定板的表面开设有螺纹孔，固定板的底部固定有实验样品，支撑梁具有两组，两组支撑梁之间没有联系，支撑梁之间的距离可调整。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的框架工装通过螺杆固定在振动台的顶部，将实验样品通过螺杆固定
在固定板的底部，将支撑梁连同实验样品吊到框架工装的顶部，卡合架卡在固定梁的外部，插接条插接在插接槽中，使得凸起和凹槽啮合，使用螺杆穿过通孔和螺纹孔中，将卡合架固定在固定梁的顶部，就将实验样品固定在框架工装的内部，通过振动台振动对实验样品进行实验，增加了对需要吊装进行实验的样品进行吊装的结构。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术框架工装立体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术支撑梁立体结构示意图；
[0021]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0022]图中：振动台1、框架工装2、实验样品3、支撑梁4、螺纹孔5、插接槽6、凸起7、固定梁8、固定板9、卡合架10、插接条11、凹槽12、通孔13。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：部件材料振动冲击通用试验装置，包括：框架工装2，框架工装2的顶部设置有固定梁8；
[0028]固定梁8，固定梁8的顶部开设有插接槽6，插接槽6的顶部设置有凸起7，固定梁8的
顶部开设有螺纹孔5，框架工装2的顶部设置有支撑梁4，支撑梁4的表面安装有固定板9，插接槽6的剖面呈梯形，凸起7具有多组均匀的排列在插接槽6的内壁上，固定梁8具有两组，分别位于框架工装2的顶部两端，螺纹孔5具有多组，均匀的排列在固定梁8的顶部，固定梁8的顶部设置有卡合架10，卡合架10呈匚字型，卡合架10的内部设置插接条11，插接条11的表面设置有凹槽12，凹槽12具有多组，均匀的排列在插接条11的表面，且卡合架10的顶部开设有通孔13，通孔13具有两组，卡合架10卡在固定梁8的外部，插接条11卡在插接槽6中，且插接条11表面的凹槽12与插接槽6内壁的凸起7啮合，固定板9的表面开设有螺纹孔，固定板9的底部固定有实验样品3，支撑梁4具有两组，两组支撑梁4之间没有联系，支撑梁4之间的距离可调整；
[0029]振动台1设于框架工装2的底部，振动台1的表面开合有多组螺纹孔，框架工装2的底部开设有多组螺纹孔，振动台1表面螺纹孔的位置与框架工装2底部螺纹孔的位置一致，框架工装2固定在振动台1的顶部，振动台1可产生振动。
[0030]将框架工装2通过螺杆固定在振动台1的顶部，将实验样品3通过螺杆固定在固定板9的底部，将支撑梁4连同实验样品3吊到框架工装2的顶部，卡合架10卡在固定梁8的外部，插接条11插接在插接槽6中，使得凸起7和凹槽12啮合，防止卡合架10在固定梁8的表面移动，使用螺杆穿过通孔13和螺纹孔5中，将卡合架10固定在固定梁8的顶部，就将实验样品3固定在框架工装2的内部，通过振动台1振动对实验样品3进行实验。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.部件材料振动冲击通用试验装置，其特征在于：包括：框架工装(2)，框架工装(2)的顶部设置有固定梁(8)；固定梁(8)，固定梁(8)的顶部开设有插接槽(6)，插接槽(6)的顶部设置有凸起(7)，固定梁(8)的顶部开设有螺纹孔(5)，框架工装(2)的顶部设置有支撑梁(4)，支撑梁(4)的表面安装有固定板(9)；及振动台(1)，设于框架工装(2)的底部。2.根据权利要求1所述的部件材料振动冲击通用试验装置，其特征在于：所述振动台(1)的表面开合有多组螺纹孔，框架工装(2)的底部开设有多组螺纹孔，振动台(1)表面螺纹孔的位置与框架工装(2)底部螺纹孔的位置一致，框架工装(2)固定在振动台(1)的顶部，振动台(1)可产生振动。3.根据权利要求2所述的部件材料振动冲击通用试验装置，其特征在于：所述插接槽(6)的剖面呈梯形，凸起(7)具有多组均匀的排列在插接槽(6)的内壁上，固定梁(8)具有两组，分别位于框架工装(2)的顶部两端，螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉栋，王建程，鲁先明，
申请(专利权)人：青岛恒标检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。