本实用新型专利技术公开了一种纸盒成形机的下喷胶装置，包括安装于成形机输送料道下方位置的下喷胶固定机架、横向均匀分布于下喷胶固定机架上的多个下喷胶固定连接板、每个下喷胶固定连接板上均设有竖立向上设置的下喷胶头，下喷胶头的喷嘴朝上设置；下喷胶头的底部还安装有喷胶腔座，喷胶腔座的底部设有两个进胶接头，每个进胶接头均通过进胶管与喷胶储存桶形成连接相通；喷胶腔座上还设有驱动下喷胶头动作的喷胶气缸。该纸盒成形机的下喷胶装置通过将喷枪喷胶的位置由在喷胶在纸盒的上方改到喷胶在纸盒的下方，即采用下喷胶向上喷胶的方式把胶水喷于纸盒底部，下喷胶结构的下方设置方式不会阻碍成形机的运行和降低运行速度，改变了传统的喷胶方式。了传统的喷胶方式。了传统的喷胶方式。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒成形机的下喷胶装置
[0001]本技术涉及一种喷胶设备的
，尤其涉及一种立体纸盒成形机的下喷胶装置。
技术介绍
[0002]目前，在立体船盒的生产过程中，需要使用印刷裁切等先令纸盒形成扁平状，然后进入纸盒成形机进行输送并在输送过程中对扁平状的纸盒涂胶位置进行相应的喷胶，喷胶后输送至纸盒成形机的成形部进行成形并在喷胶位置形成粘合，最终形成立体船盒的盒状结构并卸料至包装部等。扁平状的纸盒在纸盒成形机输送过程中的喷胶方式基本都是采用上喷胶的方式，即喷胶头朝下向经过的纸盒顶部进行喷胶，这种喷胶方式存在着诸多缺点，具体如下：(1)由于上喷胶的零件等设置在成形机输送位置的上方和较近位置，放入扁平纸盒、纠正纸盒和运送等过程中有所限制，包括一些固定上喷胶的机架结构等，这样容易造成成形机的速度开不到标准速度而导致生产效率低下；(2)上喷胶时，胶水容易飞溅到运送纸盒的皮带、链条等上(皮带、链条等位于纸盒两侧并压紧纸盒两侧)，造成皮带及链条等的粘贴和污染，清洗麻烦；(3)上喷胶的胶水为向下喷射，当喷射完后，喷头的胶水会有残留，残留的胶水在重力作用下滴落在纸盒的另外一些位置令纸盒造成不必要的粘贴，导致产品报废形成不良品；(4)纸盒的粘贴质量得不到保证容易造成纸盒成型不良，产品质量得不到保障；(5)转换为对不同版本尺寸的纸盒进行粘贴时，由于上喷胶的结构复杂和拆装麻烦，上喷胶之间的距离不方便，造成转版效率的低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种纸盒成形机的下喷胶装置，该纸盒成形机的下喷胶装置通过将喷枪喷胶的位置由在喷胶在纸盒的上方改到喷胶在纸盒的下方，即采用下喷胶向上喷胶的方式把胶水喷于纸盒底部，且下喷胶的结构更简单，下喷胶结构的下方设置方式不会阻碍成形机的运行和降低运行速度，改变了传统的喷胶方式；能完全解决了生产效率的问题让产品高效的运行，产品的质量有保障，促进了生产效率的提高和提高了生产质量性的稳定，还能减小产品生产时容易造成产品成型不良胶水内粘质量问题。且由于整体结构的简单化等，拆装更换不同的下喷胶装置更快捷和方便，大大提高了转版效率；另外，下喷胶方式不会存在残留的胶水滴落纸盒内的风险，完全杜绝了纸盒其他位置意外粘结的不良后果。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸盒成形机的下喷胶装置，包括安装于成形机输送料道下方位置的下喷胶固定机架、横向均匀分布于下喷胶固定机架上的多个下喷胶固定连接板、每个下喷胶固定连接板上均设有竖立向上设置的下喷胶头，下喷胶头的喷嘴朝上设置；所述的下喷胶头的底部还安装有喷胶腔座，喷胶腔座的底部设有两个进胶接头，每个进胶接头均通过进胶管与喷胶储存桶形成连接相通；所述的喷胶腔座上还设有驱动下喷胶头动作的喷胶气缸。
[0005]进一步的，所述的成形机输送料道为上下悬空结构，成形机输送料道上设有多组双链条，双链条上各自设有传送皮带，下喷胶头位于对应的双链条下方之间。
[0006]进一步的，所述的成形机输送料道上还设有位于传送皮带上方并与传送皮带结合夹紧传送经过的纸盒的夹条。
[0007]进一步的，所述的下喷胶固定架为工字型结构，下喷胶固定架的两侧悬挂固定安装于成形机输送料道的底部两侧。
[0008]进一步的，所述的成形机输送料道上还设有位于双链条中间位置之间用于承托纸盒的中间承托方管，中间承托方管的顶面与传送皮带顶面持平，下喷胶头位于中间承托外管的外侧位置。
[0009]综上所述，本技术的纸盒成形机的下喷胶装置通过将喷枪喷胶的位置由在喷胶在纸盒的上方改到喷胶在纸盒的下方，即采用下喷胶向上喷胶的方式把胶水喷于纸盒底部，且下喷胶的结构更简单，下喷胶结构的下方设置方式不会阻碍成形机的运行和降低运行速度，改变了传统的喷胶方式；能完全解决了生产效率的问题让产品高效的运行，产品的质量有保障，促进了生产效率的提高和提高了生产质量性的稳定，还能减小产品生产时容易造成产品成型不良胶水内粘质量问题。且由于整体结构的简单化等，拆装更换不同的下喷胶装置更快捷和方便，大大提高了转版效率；另外，下喷胶方式不会存在残留的胶水滴落纸盒内的风险，完全杜绝了纸盒其他位置意外粘结的不良后果。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例1的一种纸盒成形机的下喷胶装置的结构示意简图；
[0011]图2是图1中没有设置喷胶储存桶的示意简图。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]本实施例1所描述的一种纸盒成形机的下喷胶装置，如图1和图2所示，包括安装于成形机输送料道1下方位置的下喷胶固定机架2、横向均匀分布于下喷胶固定机架上的四个下喷胶固定连接板3、每个下喷胶固定连接板上均设有竖立向上设置的下喷胶头4，下喷胶头的喷嘴5朝上设置；所述的下喷胶头的底部还安装有喷胶腔座6，喷胶腔座的底部设有两个进胶接头8，每个进胶接头均通过进胶管14与喷胶储存桶9形成连接相通；所述的喷胶腔座上还设有驱动下喷胶头动作的喷胶气缸10。通过下喷胶固定机架各安装有下喷胶头对准经过被成形机输送料道输送的扁平状纸盒7底部进行喷胶，每个下喷胶头均对准纸盒的喷胶位置喷胶，由喷胶储存桶供胶并经过进胶管进入至喷胶腔座内，喷胶气缸驱动令喷胶腔座内的胶水从下喷胶头的喷嘴向上喷出，形成下喷胶的效果。当然，也可采用喷胶泵等动力装置来代替喷胶气缸的动力输出，其他能实现喷胶动作的动力器件也可适用。
[0014]在本实施例1中，所述的成形机输送料道为上下悬空结构，成形机输送料道上设有四组双链条11，双链条上各自设有传送皮带12，下喷胶头位于对应的双链条下方之间。成形输送料道的上下悬空结构，一方面可实现下喷胶时胶水能无阻碍直接喷胶至纸盒的喷胶位置，另外一面，对纸盒的输送、纠正输送位置等实现直接可视观察和方便操作。
[0015]在本实施例1中，所述的成形机输送料道上还设有位于传送皮带上方并与传送皮
带结合夹紧传送经过的纸盒的夹条13。夹条和传送皮带为上下对准设置在在纸盒输送过程中夹紧纸盒两侧，保证了纸盒输送的不移位和稳固，且纸盒在进料进入成形机的时候已对纸盒两侧进行入料的定位限定，通过夹头和传送皮带的夹紧，保证了下喷胶进行的过程能能准确地把胶水喷至纸盒的喷胶位置上。
[0016]在本实施例1中，所述的下喷胶固定架为工字型结构，下喷胶固定架的两侧悬挂固定安装于成形机输送料道的底部两侧。下喷胶固定架的工字型悬挂方式不仅不会对成形机的输送成形工艺有影响，其结构简单，方便拆装和调节下喷胶头之间的距离。
[0017]在本实施例1中，所述的成形机输送料道上还设有位于双链条中间位置之间用于承托纸盒的中间承托方管15，中间承托方管的顶面与传送皮带顶面持平，下喷胶头位于中间承托外管的外侧位置。中间承托方管用于承托每个纸盒的正中间底部位置，防止纸盒在输送过程中的底部下榻变形等，保证了纸盒在输送过程中的平整水平状态。
[0018]该纸盒成形机的下喷胶装置通过将喷枪喷胶的位置由在喷胶在纸盒的上方改到喷胶在纸盒的下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒成形机的下喷胶装置，其特征在于，包括安装于成形机输送料道下方位置的下喷胶固定机架、横向均匀分布于下喷胶固定机架上的多个下喷胶固定连接板、每个下喷胶固定连接板上均设有竖立向上设置的下喷胶头，下喷胶头的喷嘴朝上设置；所述的下喷胶头的底部还安装有喷胶腔座，喷胶腔座的底部设有两个进胶接头，每个进胶接头均通过进胶管与喷胶储存桶形成连接相通；所述的喷胶腔座上还设有驱动下喷胶头动作的喷胶气缸。2.根据权利要求1所述的一种纸盒成形机的下喷胶装置，其特征在于，所述的成形机输送料道为上下悬空结构，成形机输送料道上设有多组双链条，双链条上各自设有传送皮带，下喷胶头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德辉，李作敏，李忠民，颜福清，刘杨利，
申请(专利权)人：德氏鹤山纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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