一种压浆剂制浆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压浆剂制浆机，包括：制浆桶和支架；支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支架的一侧，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮；齿环，所述齿环固定安装于所述制浆桶的外表面，所述齿环与所述齿轮啮合；排料管，所述排料管固定安装于所述制浆桶的底部的中间。本实用新型专利技术提供的压浆剂制浆机，通过在制浆桶外部设置支架，第一电机通过齿轮可带动制浆桶外部的齿环转动，从而带动制浆桶转动，而制浆桶上的第二电机带动第二搅拌件反向转动，制浆桶内外带动压浆剂、水泥等反向搅拌，较快混合效率，提高压浆剂制备效率。提高压浆剂制备效率。提高压浆剂制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压浆剂制浆机


[0001]本技术涉及堤坝防护领域，尤其涉及一种压浆剂制浆机。

技术介绍

[0002]压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。
[0003]压浆剂用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，而在压浆剂使用前，首先需要使用制浆机将压浆剂、水泥和水等成比例调配出来。
[0004]如现有技术中公开号为CN211104770U的专利申请，其中压浆剂制浆机只是依靠搅拌器和绞龙的共同作用使物料做上下和周向的复合运动，从而提高对压浆剂的混合效果，但是，搅拌器和绞龙都在制浆机内，整体搅拌的速率有限，整体不能转动，导致压浆剂制备效率低。
[0005]因此，有必要提供一种压浆剂制浆机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种压浆剂制浆机，解决了现有的压浆剂制浆机外部不能转动，压浆剂的制备效率低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的压浆剂制浆机，包括：制浆桶和支架；
[0008]支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支架的一侧，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮；
[0009]齿环，所述齿环固定安装于所述制浆桶的外表面，所述齿环与所述齿轮啮合；
[0010]排料管，所述排料管固定安装于所述制浆桶的底部的中间，所述排料管外表面的底部转动连接有储存桶；
[0011]第一搅拌件，所述第一搅拌件固定安装于所述排料管的底部，所述第一搅拌件位于所述储存桶的内部。
[0012]通过在制浆桶外部设置支架，第一电机通过齿轮可带动制浆桶外部的齿环转动，从而带动制浆桶转动，而制浆桶上的第二电机带动第二搅拌件反向转动，制浆桶内外带动压浆剂、水泥等反向搅拌，较快混合效率，提高压浆剂制备效率。
[0013]优选的，所述制浆桶顶部的中间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二搅拌件，所述第二搅拌件的底端延伸至所述制浆桶的内部。
[0014]优选的，所述制浆桶的顶部且位于所述第二电机的左右两侧均固定安装有进料管。
[0015]优选的，所述支架的顶部固定连接有套环，所述套环与所述制浆桶套接。
[0016]优选的，所述支架的内部固定连接有连接块，三个所述连接块的一端共同固定连接有弧形套，所述制浆桶与所述弧形套套接。
[0017]优选的，所述制浆桶的顶部且位于所述进料管的左右两侧均固定安装有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的顶端均通过连接板固定安装有连接管，所述连接管的底端延伸至所述进料管的内部，所述进料管内表面的底部固定安装有称量器。
[0018]优选的，所述连接管背面的中间固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的两端均固定安装有折行板，两个所述折行板的一端均固定安装有盖板，所述盖板与所述连接管的顶部滑动连接。
[0019]通过在制浆桶上固定第一伸缩杆，两个第一伸缩杆配合，可将连接管底部从进料管内拔出，从而带动两个盖板夹持的袋装的压浆剂和水泥向上拉动，使其底端与称量器分开，将压浆剂和水泥投放到制浆桶中，从而避免投料时，粉末状的压浆剂和水泥灰尘溢出，影响工作人员正常呼吸，且这些原料也不会撒出来，避免原料的浪费。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的压浆剂制浆机具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种压浆剂制浆机，通过在制浆桶外部设置支架，第一电机通过齿轮可带动制浆桶外部的齿环转动，从而带动制浆桶转动，而制浆桶上的第二电机带动第二搅拌件反向转动，制浆桶内外带动压浆剂、水泥等反向搅拌，较快混合效率，提高压浆剂制备效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的压浆剂制浆机的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的结构侧视图；
[0024]图3为图1所示的排料管的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的压浆剂制浆机的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号：1、制浆桶，2、支架，3、支撑杆，4、第一电机，5、转轴，6、齿轮，7、齿环，8、排料管，9、储存桶，10、第二电机，11、第二搅拌件，12、进料管，13、套环，14、连接块，15、弧形套，16、第一搅拌件，
[0027]17、第一伸缩杆，18、连接板，19、连接管，20、称量器，21、第二伸缩杆，22、折行板，23、盖板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的压浆剂制浆机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构侧视图；图3为图1所示的排料管的结构示意图。压浆剂制浆机包括：制浆桶1和支架2；
[0031]支撑杆3，所述支撑杆3固定连接于所述支架2的一侧，所述支撑杆3的顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴5，所述转轴5的顶端固定连接有齿轮6；
[0032]齿环7，所述齿环7固定安装于所述制浆桶1的外表面，所述齿环7与所述齿轮6啮
合；
[0033]排料管8，所述排料管8固定安装于所述制浆桶1的底部的中间，所述排料管8外表面的底部转动连接有储存桶9；
[0034]第一搅拌件16，所述第一搅拌件16固定安装于所述排料管8的底部，所述第一搅拌件16位于所述储存桶9的内部。
[0035]支架2对制浆桶1进行支撑，支撑杆3对第一电机4进行支撑，第一电机4通过电源线与外部电源连接，受支架2上控制开关控制，齿轮6与齿环7啮合，可带动制浆桶1进行转动，制浆桶1转动时，通过排料管8可带动第一搅拌件16在储存桶9内部转动，保证储存桶9内部的压浆剂等混合均匀。
[0036]所述制浆桶1顶部的中间固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二搅拌件11，所述第二搅拌件11的底端延伸至所述制浆桶1的内部。
[0037]所述制浆桶1的顶部且位于所述第二电机10的左右两侧均固定安装有进料管12。
[0038]第二电机10通过电源线与制浆桶1上的蓄电池连接，第二电机10带动第二搅拌件11转动，与制浆桶1转动的方向相反，提高对制浆桶1内部压浆剂的混合效率。
[0039]所述支架2的顶部固定连接有套环13，所述套环13与所述制浆桶1套接。
[0040]所述支架2的内部固定连接有连接块14，三个所述连接块14的一端共同固定连接有弧形套15，所述制浆桶1与所述弧形套15套接。
[0041]套环13和弧形套15与支架2固定在一起，弧形套15从下方对制浆桶1进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压浆剂制浆机，其特征在于，包括：制浆桶和支架；支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支架的一侧，所述支撑杆的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮；齿环，所述齿环固定安装于所述制浆桶的外表面，所述齿环与所述齿轮啮合；排料管，所述排料管固定安装于所述制浆桶的底部的中间，所述排料管外表面的底部转动连接有储存桶；第一搅拌件，所述第一搅拌件固定安装于所述排料管的底部，所述第一搅拌件位于所述储存桶的内部。2.根据权利要求1所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述制浆桶顶部的中间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二搅拌件，所述第二搅拌件的底端延伸至所述制浆桶的内部。3.根据权利要求2所述的压浆剂制浆机，其特征在于，所述制浆桶的顶部且位于所述第二电机的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德海，
申请(专利权)人：邓德海，
类型：新型
国别省市：