一种高效进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效进料机构，包括背板：所述背板上设有若干个环形分布的安装孔，且安装孔内活动连接有进料组件，所述进料组件包括沿安装孔内壁滑动的滑座，滑座上设置有用于铜丝夹持输送的夹线轮单元，滑座上设置有驱动夹线轮单元与铜丝抵紧或分离的驱动单元。本实用新型专利技术中，该进料机构采用可调式的夹线轮的进料结构，可以对硬度较高的铜丝起到由直线进料到角度进料的作用，使得铜丝能够在较短的路径上实现进料角度的自由变化，减小进料机构的占地面积，并结合驱动单元的抵紧操作，可以对铜丝的进料过程起到自适应的抵紧操作，确保铜丝进料过程的安全稳定，防止铜丝在进料时发生脱落或卡滞的现象，确保铜丝进料的高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效进料机构


[0001]本技术涉及插针机进料
，尤其涉及一种高效进料机构。

技术介绍

[0002]用于电路板的插针机也叫插PIN机，用于向多块叠放一起的电路板插入PIN针，将多块叠放一起的电路板进行固定，以便进行电路板的下一步操作，在插针机插针作业时，需要将收卷在绕卷盘上的铜丝通过进料机构导入插针头机构内截断后，在插入电路板上，为了确保铜丝的进料稳定，就需要借助进料机构对铜丝进行连续进料。
[0003]现有的插针机的铜丝进料方向通常为直线进料，使得进料机构需要较多数量的导丝结构配合使用，使得铜丝在进料时容易发生松脱或卡滞的现象，并且也会占用较大的空间，降低了进料的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供由直线进料改为直角或其他角度进料，减小设备占用空间，优化生产线布局及保证进料的通畅，不会出现卡滞和脱落情况的一种高效进料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效进料机构，包括背板：
[0006]所述背板上设有若干个环形分布的安装孔，且安装孔内活动连接有进料组件；
[0007]所述进料组件包括沿安装孔内壁滑动的滑座，滑座上设置有用于铜丝夹持输送的夹线轮单元，滑座上设置有驱动夹线轮单元与铜丝抵紧或分离的驱动单元。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹线轮单元由固定夹线轮和移动夹线轮组成，其中，固定夹线轮位于滑座上，滑座上设有行程槽，且行程槽内设置有与移动夹线轮滑动连接的限位杆。
>[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动单元包括螺旋在滑座上并延伸至行程槽内的调节杆，调节杆的端部与移动夹线轮的轴杆转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑座上设有与安装孔内壁滑动接触的滑槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]还包括抵紧组件；
[0016]所述抵紧组件包括螺旋设置在滑座上的抵紧杆，抵紧杆的转动连接有延伸至滑槽内的抵紧板，且抵紧板上设置有凸齿块。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述背板上且位于钢丝的外侧设置有两个进线轮。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]还包括清理组件；
[0021]所述清理组件包括设置在背板上且位于进线轮进线侧的清理管，清理管内设置有海绵刮片，清理管的内壁且远离进线轮的一侧设有外廓的敞口部。
[0022]在上述技术方案中，本技术提供的一种高效进料机构，具有以下有益效果：
[0023]该进料机构采用可调式的夹线轮的进料结构，可以对硬度较高的铜丝起到由直线进料到角度进料的作用，使得铜丝能够在较短的路径上实现进料角度的自由变化，减小进料机构的占地面积，并结合驱动单元的抵紧操作，可以对铜丝的进料过程起到自适应的抵紧操作，确保铜丝进料过程的安全稳定，防止铜丝在进料时发生脱落或卡滞的现象，确保铜丝进料的高效性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种高效进料机构的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的清理组件的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的进料组件的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的抵紧组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、背板；2、进线轮；3、清理组件；31、清理管；32、敞口部；33、海绵刮片；4、安装孔；5、进料组件；51、滑座；52、固定夹线轮；53、移动夹线轮；54、行程槽；55、限位杆；56、调节杆；57、滑槽；58、抵紧组件；581、抵紧杆；582、抵紧板；583、凸齿块。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0032]如图1
‑
图4所示，一种高效进料机构，包括背板1：
[0033]背板1上设有若干个环形分布的安装孔4，且安装孔4内活动连接有进料组件5，通过调节每一个安装孔4内进料组件5的相对位置，可以形成不同弯曲幅度的铜丝进料路径，即可在背板1上的较小空间对铜丝起到多角度的进料变化效果；
[0034]进料组件5包括沿安装孔4内壁滑动的滑座51，滑座51上设置有用于铜丝夹持输送的夹线轮单元，使得铜丝依次穿过若干个夹线轮单元之间，滑座51上设置有驱动夹线轮单元与铜丝抵紧或分离的驱动单元，采用可调式的夹线轮单元的进料结构，可以对硬度较高的铜丝起到由直线进料到角度进料的作用，使得铜丝能够在较短的路径上实现进料角度的自由变化，减小进料机构的占地面积，并结合驱动单元的抵紧操作，可以对铜丝的进料过程起到自适应的抵紧操作，确保铜丝进料过程的安全稳定，防止铜丝在进料时发生脱落或卡滞的现象，确保铜丝进料的高效性。
[0035]夹线轮单元由固定夹线轮52和移动夹线轮53组成，其中，固定夹线轮52位于滑座51上，滑座51上设有行程槽54，且行程槽54内设置有与移动夹线轮53滑动连接的限位杆55，驱动单元包括螺旋在滑座51上并延伸至行程槽54内的调节杆56，调节杆56的端部与移动夹
线轮53的轴杆转动连接，转动调节杆56使其推动移动夹线轮53受力，此时移动夹线轮53在限位杆55的作用下在行程槽54内移动，改变移动夹线轮53与固定夹线轮52之间的间距大小，使得固定夹线轮52和移动夹线轮53可以对铜丝起到稳定的夹持作用，防止铜丝从固定夹线轮52和移动夹线轮53之间脱落出去，也为铜丝的进料提供稳定的进料路径。
[0036]滑座51上设有与安装孔4内壁滑动接触的滑槽57，还包括抵紧组件58，抵紧组件58包括螺旋设置在滑座51上的抵紧杆581，抵紧杆581的转动连接有延伸至滑槽57内的抵紧板582，且抵紧板582上设置有凸齿块583，滑座51通过滑槽57可以在安装孔4的内壁移动，调节滑座51在安装孔4内的位置，使得若干个滑座51能够形成一定角度的进料结构，确保铜丝能够在固定夹线轮52和移动夹线轮53之间移动，并且在滑座51调节到合适位置后，转动抵紧杆581使其驱动抵紧板582与背板1接触，并且在凸齿块583的接触下，增大抵紧板582与背板1之间的摩擦力，进而对滑座51的位置起到加固作用，提高进料组件5位置的稳定性。
[0037]背板1上且位于钢丝的外侧设置有两个进线轮2，两个进线轮2通过螺栓固定在背板1上，并根据实际铜丝的粗细，改变进线轮2之间的间距，使得两个进线轮2对绕卷盘上绕出的铜丝起到进料侧的定向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效进料机构，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)上设有若干个环形分布的安装孔(4)，且安装孔(4)内活动连接有进料组件(5)；所述进料组件(5)包括沿安装孔(4)内壁滑动的滑座(51)，滑座(51)上设置有用于铜丝夹持输送的夹线轮单元，滑座(51)上设置有驱动夹线轮单元与铜丝抵紧或分离的驱动单元。2.根据权利要求1所述的一种高效进料机构，其特征在于：所述夹线轮单元由固定夹线轮(52)和移动夹线轮(53)组成，其中，固定夹线轮(52)位于滑座(51)上，滑座(51)上设有行程槽(54)，且行程槽(54)内设置有与移动夹线轮(53)滑动连接的限位杆(55)。3.根据权利要求2所述的一种高效进料机构，其特征在于：所述驱动单元包括螺旋在滑座(51)上并延伸至行程槽(54)内的调节杆(56)，调节杆(56)的端部与移动夹线轮(53)的轴杆转动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光磊，袁树明，张焕琮，
申请(专利权)人：拉斯彼欧智能装备天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：