一种抗振型锂电池保护板制造技术

技术编号:36269746 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-07 10:10
本实用新型专利技术涉及锂电池保护板技术领域,且公开了一种抗振型锂电池保护板,包括保护板本体和位于保护板本体两侧的底板与盖板,该种抗振型锂电池保护板,通过在保护板本体两侧的底板与盖板两端位于保护板本体一侧均开设移动槽,移动槽内设置移动板,在保护板本体上开设多个弧形槽,弧形槽内卡接与之对应的安装柱,安装柱的两端设在有与移动板固定连接的第一弹簧,使得可通过拉动保护板本体,即可将保护板本体从盖板和底板之间取出,无须拆卸多个螺栓,给工作人员的维修工作提供了便利性。给工作人员的维修工作提供了便利性。给工作人员的维修工作提供了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振型锂电池保护板


[0001]本技术涉及锂电池保护板
,具体为一种抗振型锂电池保护板。

技术介绍

[0002]现有的锂电池保护板在使用过程中,由于现有的盖板和底板之间为螺栓连接,当需要检修时,需要将盖板和底板之间进行拆卸,比较麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种抗振型锂电池保护板,以解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗振型锂电池保护板,包括保护板本体和位于保护板本体两侧的底板与盖板,所述盖板和底板两端位于保护板本体一侧均开设有移动槽,所述移动槽内滑动连接移动板,所述保护板本体上开设有多个弧形槽,所述弧形槽内卡接有与之对应的安装柱,所述安装柱的两端固定连接有与移动板固定连接的第一弹簧。
[0007]优选地,所述底板和盖板其中一侧开设有连通移动槽的偏移槽,所述偏移槽的深度大于弧形槽的直径。
[0008]优选地,所述底板和盖板其中一侧开设有连通移动槽的第一T型槽,所述第一T型槽一侧开设有连通偏移槽的第二T型槽,所述第一T型槽内滑动连接有与移动板固定连接的滑块。
[0009]优选地,所述安装柱两端内设置有圆杆,且第一弹簧套设在圆杆外侧。
[0010]优选地,所述安装柱两端内开设有圆槽,所述圆槽内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧上端与圆杆固定连接,且圆杆与圆槽滑动连接。
[0011]优选地,多个所述安装柱一侧均固定连接有U型板。
[0012]优选地,多个所述移动槽远离偏移槽的一端不贯穿底板和盖板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0015]1、该种抗振型锂电池保护板,通过在保护板本体两侧的底板与盖板两端位于保护板本体一侧均开设移动槽,移动槽内设置移动板,在保护板本体上开设多个弧形槽,弧形槽内卡接与之对应的安装柱,安装柱的两端设在有与移动板固定连接的第一弹簧,使得可通过拉动保护板本体,即可将保护板本体从盖板和底板之间取出,无须拆卸多个螺栓,给工作人员的维修工作提供了便利性。
[0016]2、该种抗振型锂电池保护板,通过在底板和盖板其中一侧开设连通移动槽的偏移槽,且偏移槽的深度大于弧形槽的直径,使得可通过偏移槽的设置,在移动其中一侧的移动
板,即可将安装柱与保护板本体进行脱离,便于对保护板本体进行拆卸和安装。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0018]图2为本技术局部状态的立体剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术局部状态的立体结构示意图;
[0020]图4为本技术安装柱正视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术保护板本体的俯视结构示意图;
[0022]图6为图2中A的放大结构示意图。
[0023]图中:1、保护板本体;2、底板;3、盖板;4、移动槽;5、移动板;6、安装柱;7、偏移槽;8、第一弹簧;9、圆杆;10、滑块;11、第一T型槽;12、第二T型槽;13、弧形槽;14、圆槽;15、第二弹簧;16、U型板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1至图6所示,一种抗振型锂电池保护板,包括保护板本体1和位于保护板本体1两侧的底板2与盖板3,盖板3和底板2两端位于保护板本体1一侧均开设有移动槽4,移动槽4内滑动连接移动板5,保护板本体1上开设有多个弧形槽13,弧形槽13内卡接有与之对应的安装柱6,安装柱6的两端固定连接有与移动板5固定连接的第一弹簧8。
[0027]如图1、图2和图6所示,进一步地,底板2和盖板3其中一侧开设有连通移动槽4的偏移槽7,偏移槽7的深度大于弧形槽13的直径,使得可通过偏移槽7的设置,在移动其中一侧的移动板5,即可将安装柱6与保护板本体1进行脱离,便于对保护板本体1进行拆卸和安装。
[0028]如图1、图2、图3、图4和图5所示,进一步地,底板2和盖板3其中一侧开设有连通移动槽4的第一T型槽11,第一T型槽11一侧开设有连通偏移槽7的第二T型槽12,第一T型槽11内滑动连接有与移动板5固定连接的滑块10,使得可通过移动滑块10,可带动移动板5移动,且不与盖板3和底板2不脱离。
[0029]如图1、图2、图3、图4和图6所示,进一步地,安装柱6两端内设置有圆杆9,且第一弹簧8套设在圆杆9外侧,使得可通过圆杆9的设置,当拉动移动板5时,可便于带动第一弹簧8进行移动,避免在拉动时,第一弹簧8变形。
[0030]如图1、图2、图3、图4和图6所示,进一步地,安装柱6两端内开设有圆槽14,圆槽14内固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15上端与圆杆9固定连接,且圆杆9与圆槽14滑动连接,使得可通过第二弹簧15的设置,当盖板3或底板2受到挤压时,第二弹簧15可使得圆杆9下移,避免圆杆9造成限位。
[0031]如图1、图2、图3和图6所示,进一步地,多个安装柱6一侧均固定连接有U型板16,使得可通过U型板16的设置,便于保护板本体1进行限位。
[0032]如图1和图2所示,进一步地,多个移动槽4远离偏移槽7的一端不贯穿底板2和盖板3,避免移动板5另一端与移动槽4脱离。
[0033]工作原理:使用时,使用者需要对保护板本体1进行检修时,可拉动保护板本体1,保护板本体1带动安装柱6移动,安装柱6带动圆杆9外侧的第一弹簧8一端的移动板5在移动槽4内进行移动,同时移动板5带动滑块10在第一T型槽11内移动,此时保护板本体1被拉出,此时拉动移动板5,带动移动板5的末端移动至偏移槽7内,移动板5带动第一弹簧8内的圆杆9移动,带动安装柱6向一侧移动,使得安装柱6与弧形槽13脱离,使得U型板16与保护板本体1脱离,此时滑块10移动至第二T型槽12内,此时,即可将保护板本体1取出进行检修,检修完成后,需要安装时,将保护板本体1一端与安装柱6进行卡接,然后拉动移动板5,将移动板5与第二T型槽12分离,使得安装柱6与弧形槽13卡接,U型板16与保护板本体1卡接,此时将滑块10滑动至第二T型槽12内,再向后移动移动板5,带动保护板本体1恢复至盖板3和底板2之间即可,当底板2和盖板3受到挤压时,第一弹簧8受到挤压,同时圆杆9下移至圆槽14内,同时第二弹簧15受到挤压,可为保护板本体1进行缓冲抗震。
[0034]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振型锂电池保护板,包括保护板本体(1)和位于保护板本体(1)两侧的底板(2)与盖板(3),其特征在于,所述盖板(3)和底板(2)两端位于保护板本体(1)一侧均开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内滑动连接移动板(5),所述保护板本体(1)上开设有多个弧形槽(13),所述弧形槽(13)内卡接有与之对应的安装柱(6),所述安装柱(6)的两端固定连接有与移动板(5)固定连接的第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗振型锂电池保护板,其特征在于,所述底板(2)和盖板(3)其中一侧开设有连通移动槽(4)的偏移槽(7),所述偏移槽(7)的深度大于弧形槽(13)的直径。3.根据权利要求1所述的一种抗振型锂电池保护板,其特征在于,所述底板(2)和盖板(3)其中一侧开设有连通移动槽(4)的第一T型槽(11),所述第一T型槽(11)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊龙
申请(专利权)人:深圳市艾天半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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