本实用新型专利技术公开了一种添加剂计量输送装置，包括称重底座，称重底座上端设置有料桶托盘，且料桶托盘的上端设置有储料桶，储料桶上端设置有文氏管，且文氏管的窄段支管插设于储料桶内，文氏管的两端分别设置有鼓风机和粉尘分离桶，且鼓风机输出端与文氏管的一侧连通，粉尘分离桶的侧壁底部与文氏管另一侧连通，粉尘分离桶内设置有粉尘分离机构，且粉尘分离桶的底部通过星型卸料阀与混凝土生产设备连通，通过设置的料桶托盘，料桶托盘能够时刻检测储料桶内添加剂总重量的变化，从而精确的判断出输送出的添加剂的重量，通过文氏管和鼓风机配合的气力输送，输送量大，输送距离长，输送速度较高，并且能够不受空间的限制，便于设置。便于设置。便于设置。
【技术实现步骤摘要】
一种添加剂计量输送装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种添加剂计量输送装置。
技术介绍
[0002]螺旋计量输送机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
[0003]现有的混凝土生产用添加剂螺旋计量输送机在使用时，由于螺旋输送机内没有密封结构，并且粉料的紧密度差异导致输送的量无法精确把控，为此我们提出一种添加剂计量输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种添加剂计量输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种添加剂计量输送装置，包括称重底座，所述称重底座上端设置有料桶托盘，且料桶托盘的上端设置有储料桶，所述储料桶上端设置有文氏管，且文氏管的窄段支管插设于储料桶内，所述文氏管的两端分别设置有鼓风机和粉尘分离桶，且鼓风机输出端与文氏管的一侧连通，所述粉尘分离桶的侧壁底部与文氏管另一侧连通，所述粉尘分离桶内设置有粉尘分离机构，且粉尘分离桶的底部通过星型卸料阀与混凝土生产设备连通。
[0006]优选的，所述粉尘分离机构包括旋转安装架、网框布袋过滤器和切换电机，所述旋转安装架外侧通过旋转密封转动连接于粉尘分离桶内壁中部，且切换电机设置于旋转安装架的底部，所述切换电机的两侧对应粉尘分离桶内壁底部和旋转安装架下侧设置有密封隔板，所述旋转安装架上端均匀呈环形阵列分布有多个网框布袋过滤器，所述网框布袋过滤器的底部与旋转安装架的下端连通。
[0007]优选的，所述粉尘分离桶的上端设置有振动电机，且振动电机远离粉尘分离桶进气口位置设置。
[0008]优选的，所述称重底座的上端两侧设置有电动推杆，且两个电动推杆的上端之间设置有密封盖，所述密封盖与储料桶相匹配，且密封盖上对应文氏管的窄段支管开设有圆形插孔。
[0009]优选的，所述粉尘分离桶底部设置有集料斗，且星型卸料阀设置于集料斗底部，所述粉尘分离桶底部远离进气口的一侧开口，且开口与集料斗上端连通。
[0010]优选的，所述称重底座的底部设置有升降底座，且两侧鼓风机和粉尘分离桶均通过立柱对应混凝土生产设备上方悬空架设。
[0011]优选的，所述料桶托盘的上端对应储料桶的底部设置有圆形卡槽，且储料桶的两侧外端设置有提耳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该添加剂计量输送装置，通过设置的料桶托盘，料桶托盘能够时刻检测储料桶内添加剂总重量的变化，从而精确的判断出输送出的添加剂的重量，通过文氏管和鼓风机配合的气力输送，输送量大，输送距离长，输送速度较高，并且能够不受空间的限制，便于设置。
[0014](2)、该添加剂计量输送装置，通过设置粉尘分离桶，能够循环往复持续通过网框布袋过滤器将粉状的添加剂过滤下，并且通过切换电机驱动旋转到远离进气口一端卸下，封闭式结构，避免扬尘，提高了机械的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术中储料箱和文氏管配合结构的正剖视图；
[0018]图4为本技术中粉尘分离桶的正剖视图。
[0019]图中：1、称重底座；2、料桶托盘；3、储料桶；4、文氏管；5、鼓风机；6、粉尘分离桶；7、集料斗；8、星型卸料阀；9、称重传感器；10、密封盖；11、电动推杆；12、升降底座；13、旋转安装架；14、网框布袋过滤器；15、切换电机；16、振动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种添加剂计量输送装置，包括称重底座1，称重底座1上端设置有料桶托盘2，且料桶托盘2的上端设置有储料桶3，储料桶3上端设置有文氏管4，且文氏管4的窄段支管插设于储料桶3内，文氏管4的两端分别设置有鼓风机5和粉尘分离桶6，且鼓风机5输出端与文氏管4的一侧连通，粉尘分离桶6的侧壁底部与文氏管4另一侧连通，粉尘分离桶6内设置有粉尘分离机构，且粉尘分离桶6的底部通过星型卸料阀8与混凝土生产设备连通。
[0022]本实施例中，优选的，粉尘分离机构包括旋转安装架13、网框布袋过滤器14和切换电机15，旋转安装架13外侧通过旋转密封转动连接于粉尘分离桶6内壁中部，且切换电机15设置于旋转安装架13的底部，切换电机15的两侧对应粉尘分离桶6内壁底部和旋转安装架13下侧设置有密封隔板，旋转安装架13上端均匀呈环形阵列分布有多个网框布袋过滤器14，网框布袋过滤器14的底部与旋转安装架13的下端连通；通过设置粉尘分离桶6，能够循环往复持续通过网框布袋过滤器14将粉状的添加剂过滤下，并且通过切换电机15驱动旋转到远离进气口一端卸下，封闭式结构，避免扬尘，提高了机械的使用寿命。
[0023]本实施例中，优选的，粉尘分离桶6的上端设置有振动电机16，且振动电机16远离粉尘分离桶6进气口位置设置；通过设置的振动电机16，振动电机16的振动辅助网框布袋过滤器14内的粉尘落入集料斗7内，提高下料效率。
[0024]本实施例中，优选的，称重底座1的上端两侧设置有电动推杆11，且两个电动推杆11的上端之间设置有密封盖10，密封盖10与储料桶3相匹配，且密封盖10上对应文氏管4的窄段支管开设有圆形插孔；通过设置的密封盖10和电动推杆11，便于在送料停止时密封储料桶3端部，避免粉尘溢出，便于保持工作环境清洁。
[0025]本实施例中，优选的，粉尘分离桶6底部设置有集料斗7，且星型卸料阀8设置于集料斗7底部，粉尘分离桶6底部远离进气口的一侧开口，且开口与集料斗7上端连通；通过设置的集料斗7，便于粉料集中导向星型卸料阀8，便于出料。
[0026]本实施例中，优选的，称重底座1的底部设置有升降底座12，且两侧鼓风机5和粉尘分离桶6均通过立柱对应混凝土生产设备上方悬空架设；通过设置的升降底座12，能够通过升降底座12直接将储料桶3降下，更换储料桶3或者在储料桶3内添加物料，便于储料桶3的上料。
[0027]本实施例中，优选的，料桶托盘2的上端对应储料桶3的底部设置有圆形卡槽，且储料桶3的两侧外端设置有提耳；通过设置的圆形卡槽，便于储料桶3保持在料桶托盘2上端中心，提高称重传感器9检测的准确性，通过设置的提耳，便于储料桶3转运，能够直接更换储料桶3完成上料，进一步提高了工作效率。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种添加剂计量输送装置，包括称重底座(1)，其特征在于：所述称重底座(1)上端设置有料桶托盘(2)，且料桶托盘(2)的上端设置有储料桶(3)，所述储料桶(3)上端设置有文氏管(4)，且文氏管(4)的窄段支管插设于储料桶(3)内，所述文氏管(4)的两端分别设置有鼓风机(5)和粉尘分离桶(6)，且鼓风机(5)输出端与文氏管(4)的一侧连通，所述粉尘分离桶(6)的侧壁底部与文氏管(4)另一侧连通，所述粉尘分离桶(6)内设置有粉尘分离机构，且粉尘分离桶(6)的底部通过星型卸料阀(8)与混凝土生产设备连通。2.根据权利要求1所述的一种添加剂计量输送装置，其特征在于：所述粉尘分离机构包括旋转安装架(13)、网框布袋过滤器(14)和切换电机(15)，所述旋转安装架(13)外侧通过旋转密封转动连接于粉尘分离桶(6)内壁中部，且切换电机(15)设置于旋转安装架(13)的底部，所述切换电机(15)的两侧对应粉尘分离桶(6)内壁底部和旋转安装架(13)下侧设置有密封隔板，所述旋转安装架(13)上端均匀呈环形阵列分布有多个网框布袋过滤器(14)，所述网框布袋过滤器(14)的底部与旋转安装架(13)的下端连通。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明杰，黄新群，许健，
申请(专利权)人：郑州牟发建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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