一种大型印刷印辊存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型印刷印辊存放装置，包括印辊上层存放推车、活动推入印辊上层存放推车内的印辊下层存放推车；印辊上层存放推车包括有上层车架、上层车架推手架、安装于上层车架两端顶部上的上层存放三角支撑凹槽、上层缓冲防滑垫条、安装于上层车架两端内侧面上的两个上层滑轮、安装于上层车架四角底部的上层滑动底轮；印辊下层存放推车包括有下层车架、下层车架推手架、安装于下层车架两端顶部上的下层存放三角支撑凹槽、下层缓冲防滑垫条、安装于下层车架两端内侧面上的两个下层滑轮、安装于下层车架四角底部的下层滑动底轮。该大型印刷印辊存放装置集成存放和周转的功能，从而达到提升效率，减少存放空间的目的。减少存放空间的目的。减少存放空间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大型印刷印辊存放装置


[0001]本技术涉及一种印刷印辊的存放设备的
，尤其涉及一种针对大型印刷印棍进行存放及运输的大型印刷印辊存放装置。

技术介绍

[0002]在大型印刷机中，最重要的四色印刷机器，工厂90％以上的印刷包纸产品都在这台四色印刷机器上生产，因此这个四色印刷机器机台的印刷印棍非常多，而且都是大型印刷印棍，直径为24
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34寸，每根印刷印辊的重量都在150KG左右。目前，这些数量较多的大型印刷印辊的存放方式是专门建造一个约350平方米的房间来用于放置此类大型印刷印棍，造成占用厂房空间大、存放不方便等问题；且房间存放的大型印刷印辊只能平放存放(立式存放会容易发生大型印刷印辊翻倒的风险)，平放存放时只能存放一层(叠合存放会容易对大型印刷印辊上的印版压坏)，未能实现存放的最大化利用。由于大型印刷印棍非常重，传统上使用的周转车用于运载此类大型印刷印辊的体积也是非常大，一辆周转车就有2.5平方米大，且周转车一次最多只能运输4根大型印刷印棍，并且至少需要两个员工才能推动周转车，周转运输效率低；另外，周转车只是采用传统的平板结构来进行周转，对大型印刷印辊在周转过程中并没有固定的限位结构来对大型印刷印辊作为限定，容易在周转过程中存在大型印刷印辊掉落的安全隐患，小则造成大型印刷印辊的损坏，大则造成车间活动人员的人身伤害；且每次运载存放或从房间取出重新上印刷机上时均需搬运大型印刷印辊，即一根大型印刷印辊的存放和二次上机等需要至少两次搬运及运载周转，造成工作强度大，效率低下。最后，由于大型印刷印辊上还贴有印版，通过传统的存放方式和周转方式，对于在大型印刷印辊上撕掉印版或贴上印版均操作不方便，需要使用较多力气或二人以上转动大型印刷印辊才能转动到印版位置进行撕掉印版或贴上印版的工序，劳动强度极高，且存在转动力不稳而压到手指、脚趾等风险。
[0003]因此，需要对现有大型印刷印辊的存放和周转运输方式进行一定的改进，以符合更优化的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种大型印刷印辊存放装置，该大型印刷印辊存放装置通过精妙的设计，集成存放和周转的功能，从而达到提升效率，减少存放空间的目的；通过此大型印刷印辊存放装置的结构，既可以存放大型印刷印棍，又节省空间的方法；同时考虑到大型印刷印棍非常重，该大型印刷印辊存放装置支撑存放及周转大型印刷印辊时安全又方便员工周转，提升操作效率；最后，存放同等尺寸和数量的这些大型印刷印棍时，存放空间由原来的350平方米减少到50平方米(多个大型印刷印辊存放装置有序排列存放在一个位置)，大大节省了存放的空间，方便集中管理，同时大型印刷印辊存放装置所具备的周转车在周转时更加轻便，一人即可进行操作，并可以对大型印刷印辊进行简单的撕掉印版或贴上印版的作业，减少了员工劳动强度，提升了作业效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型印刷印辊存放装置，包括印辊上层存放推车、活动推入印辊上层存放推车内的印辊下层存放推车；所述的印辊上层存放推车包括有中下部及底部为中空贯通的上层车架、安装于上层车架前端的上层车架推手架、安装于上层车架两端顶部上并向下凹陷设置形成间隔错开分布的若干个上层存放三角支撑凹槽、铺设安装于上层存放三角支撑凹槽顶面上的上层缓冲防滑垫条、安装于上层车架两端内侧面上并位于对应上层存放三角支撑凹槽下方的两个上层滑轮、安装于上层车架四角底部的上层滑动底轮；所述的印辊下层存放推车包括有为方形框架状结构的下层车架、安装于下层车架前端的下层车架推手架、安装于下层车架两端顶部上并向下凹陷设置形成间隔错开分布的若干个下层存放三角支撑凹槽、铺设安装于下层存放三角支撑凹槽顶面上的下层缓冲防滑垫条、安装于下层车架两端内侧面上并位于对应下层存放三角支撑凹槽下方的两个下层滑轮、安装于下层车架四角底部的下层滑动底轮。
[0006]印辊上层存放推车与印辊下层存放推车组成上下层存放大型印刷印辊的效果，两个推车可单独周转使用或共同一起周转，灵活方便；存放大型印刷印辊时，可以把印辊下层存放推车推入印辊上层存放推车内形成两层存放大型印刷印辊的目的，类似套娃式的两层车架结构。其中，每个对称设置在印辊上层存放推车顶部上的上层存放三角支撑凹槽用于单独支撑每根大型印刷印辊，每根大型印刷印辊的支撑存放均为独立并互相不接触的，并且通过上层缓冲防滑垫条用于垫着大型印刷印辊，不让大型印刷印辊与上层存放三角支撑凹槽的金属面直接碰撞接触，保护上层存放三角支撑凹槽不被刮伤等；同样，印辊下层存放推车上的大型印刷印辊存放也按如此操作；另外，上层滑轮和下层滑轮的设置是为了实现对应大型印刷印辊在对应推车上可方便转动的效果，即大型印刷印辊被支撑其较高位置时可通过人工转动，转动而特定位置时实现对大型印刷印辊表面的印版进行撕掉或贴上的工序，减少劳动强度。
[0007]进一步的，所述的上层存放三角支撑凹槽和下层存放三角支撑凹槽均为三角形状的凹槽结构，每个上层存放三角支撑凹槽和下层存放三角支撑凹槽的两侧下方均分别分布有上层滑轮和下层滑轮，上层滑轮的顶部凸出上层存放三角支撑凹槽的斜面和下层滑轮的顶部凸出下层存放三角支撑凹槽的斜面。三角形状的凹槽结构实现了不同外径尺寸的大型印刷印辊均可被支撑存放在推出上，灵活多变；通过上层滑轮和下层滑轮与对应大型印刷印辊之间的相对转动，实现大型印刷印辊在推车上可缓慢转动的目的。
[0008]进一步的，所述的上层车架由顶部的上横梁方形框架、上横梁方形框架四角底部设置的车架支脚组成，上层存放三角支撑凹槽设置于上横梁方形框架两侧上横梁的顶部上，上层滑轮设于上横梁方形框架两侧上横梁的内侧面上，上层车架推手架横跨设置于两条车架支脚上并水平向外凸出设置。上层车架累成倒U型结构，其顶部为平整面并非曲面，且底部没有设置下横梁等，实现了下层车架推入上层车架内的目的。
[0009]进一步的，所述的下层车架为方形的笼状框架结构，下层车架底部设有下横梁，下层车架推手架设置于下层车架外侧上并位于下层存放三角支撑凹槽下方位置，下层车架推手架为向上倾斜设置，下层车架推手架的最顶部位置高于上层车架推手架的位置。下层车架推手架的向上倾斜设置方式，能作为下层车架推入上层车架内的一定限位作用，当下层车架推入上层车架内一定深度后，下层车架推手架的顶部即会被上层车架推手架顶着不让下层车架继续推入上层车架内，实现了过度推入上层车架内的目的，同时可实现的下层车
架套入上层车架内的位置相对固定，一起推动周转上层车架和下层车架时不会容易脱出、跑偏等；且上层车架推手架和下层车架推手架的不一样设计，能直观区分上层车架和下层车架的区别和更容易辨识。
[0010]进一步的，所述的上层滑动底轮通过上层滑动底轮固定座安装于上层车架底部上，下层滑动底轮通过下层滑动底轮固定座安装于下层车架底部上；上层滑动底轮固定座为向外凸出上层车架底部设置，上层滑动底轮设于上层滑动底轮固定座的中心位置；下层滑动底轮固定座为向内凸入下层车架底部设置，下层滑动底轮设于下层滑动底轮固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型印刷印辊存放装置，其特征在于，包括印辊上层存放推车、活动推入印辊上层存放推车内的印辊下层存放推车；所述的印辊上层存放推车包括有中下部及底部为中空贯通的上层车架、安装于上层车架前端的上层车架推手架、安装于上层车架两端顶部上并向下凹陷设置形成间隔错开分布的若干个上层存放三角支撑凹槽、铺设安装于上层存放三角支撑凹槽顶面上的上层缓冲防滑垫条、安装于上层车架两端内侧面上并位于对应上层存放三角支撑凹槽下方的两个上层滑轮、安装于上层车架四角底部的上层滑动底轮；所述的印辊下层存放推车包括有为方形框架状结构的下层车架、安装于下层车架前端的下层车架推手架、安装于下层车架两端顶部上并向下凹陷设置形成间隔错开分布的若干个下层存放三角支撑凹槽、铺设安装于下层存放三角支撑凹槽顶面上的下层缓冲防滑垫条、安装于下层车架两端内侧面上并位于对应下层存放三角支撑凹槽下方的两个下层滑轮、安装于下层车架四角底部的下层滑动底轮。2.根据权利要求1所述的一种大型印刷印辊存放装置，其特征在于，所述的上层存放三角支撑凹槽和下层存放三角支撑凹槽均为三角形状的凹槽结构，每个上层存放三角支撑凹槽和下层存放三角支撑凹槽的两侧下方均分别分布有上层滑轮和下层滑轮，上层滑轮的顶部凸出上层存放三角支撑凹槽的斜面和下层滑轮的顶部凸出下层存放三角支撑凹槽的斜面。3.根据权利要求2所述的一种大型印刷印辊存放装置，其特征在于，所述的上层车架由顶部的上横梁方形框架、上横梁方形框架四角底部设置的车架支脚组成，上层存放三角支撑凹槽设置于上横梁方形框架两侧上横梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王火生，冯耀辉，崔国民，冯涛，
申请(专利权)人：鹤山市德柏纸袋包装品有限公司，
类型：新型
国别省市：