一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜，包括外箱体，所述外箱体的内侧安装有内箱体，所述内箱体的内壁盘旋安装有吸热管，所述外箱体的一侧安装有安装箱，所述安装箱的内侧底壁安装有压缩机，压缩机通过管道与吸热管连接，所述安装箱的内侧安装有冷凝器，安装箱的内侧通过支架安装有吹风机，吹风机位于冷凝器的后方，冷凝器通过连接管与压缩机的输出端连接，所述冷凝器的一端安装有节流阀。本实用新型专利技术通过安装有第一压力传感器和第二压力传感器，温度传感器对装置内部温度变化进行监测，温度传感器将检测到的稳定传输给温度控制器，由温度控制器预先设定加工温度，进行控制制冷设备和加热设备的自动运行。进行控制制冷设备和加热设备的自动运行。进行控制制冷设备和加热设备的自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜


[0001]本技术涉及酚醛树脂生产
，具体为一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]酚醛树脂系由苯酚与甲醛在氨水碱性催化剂存在下经缩聚反应后制得到的热固性酚醛树脂，性能与特点：可供浸渍布、纸、木片后，热压成坚硬的层压品，或为清漆使用，具有良好的绝缘和耐酸耐水性能，适用工业：木材加工业、电气绝缘、无线电元件、刹车片、玻璃钢、油漆等工业。
[0003]现有技术中反应釜存在的缺陷是：
[0004]专利文件：CN213408689U公开了一种使用反应釜称重装置的反应釜，“包括反应釜本体、压力顶盖和过滤装置，反应釜本体的下表面固定连接有操作台，压力顶盖位于反应釜本体的正上方，压力顶盖的下表面与反应釜本体相抵，压力顶盖的上表面固定连接有转动电机。本技术，目前大多数的反应釜被用作于化工业的材料加工，在长期使用后反应釜内壁需进行清理，在清理过后需要将化工原料的残渣进行收集，目前市面上的大多反应釜在清洗过后直接将污水排入废水池等待处理，但由于化工原料的多变性使一些硬化的原材料长期积累在废水池内给清理工作造成了不便，也给反应釜的后续排污产生影响，对此需要进行改进”[0005]现有的装置内部缺少对温度进行灵活控制的结构，造成装置内部只能单一的进行加热，或单一的进行降温，具有一定局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜，包括外箱体，所述外箱体的内侧安装有内箱体，所述内箱体的内壁盘旋安装有吸热管，所述外箱体的一侧安装有安装箱，所述安装箱的内侧底壁安装有压缩机，压缩机通过管道与吸热管连接，所述安装箱的内侧安装有冷凝器，安装箱的内侧通过支架安装有吹风机，吹风机位于冷凝器的后方，冷凝器通过连接管与压缩机的输出端连接，所述冷凝器的一端安装有节流阀，节流阀的输出端通过连接管与吸热管连接，所述内箱体的内侧安装有导热板，所述导热板的内侧安装有加热管，所述外箱体的顶部通过螺栓安装有封闭盖。
[0008]优选的，所述外箱体的底部安装有支撑杆，外箱体的底部内壁贯穿安装有排料阀，排料阀贯穿内箱体的底壁。
[0009]优选的，所述封闭盖的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转动杆，转动杆贯穿封闭盖的内侧，转动杆的外侧安装有搅拌杆。
[0010]优选的，所述封闭盖的内侧贯穿安装有投料口，且投料口位于驱动电机的一侧，投
料口的顶端安装有控制阀。
[0011]优选的，所述封闭盖的内侧贯穿安装有温度传感器，温度传感器位于驱动电机的另一侧，温度传感器的顶端安装有温度控制器。
[0012]优选的，所述外箱体的正面安装有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装有第一压力传感器和第二压力传感器，温度传感器对装置内部温度变化进行监测，温度传感器将检测到的稳定传输给温度控制器，由温度控制器预先设定加工温度，在温度过低时，热管运行提高装置内部的温度，然后由导热板将热量传输到内箱体的内部物料内加快物料升温速度，在需要降温时，压缩机运行对内部冷却液进行施压，使得冷却液变成高温高压气体，然后冷却液传输到冷凝器的内部，通过冷凝器内部蜿蜒的管道将冷却液中的热量散发出去，同时吹风机带动冷凝器内部气流的流动速度，加快冷却液散热速度，由节流阀对冷却液进行节流，然后冷却液进入到吸热管的内部，由吸热管吸取内箱体内部的热量，加快反应釜内部的降温速，同时降低物料温度，方便装置灵活控制温度。
[0015]2、本技术通过安装有搅拌杆，搅拌杆的外侧安装有若干支杆，驱动电机固定在封闭盖的顶部，驱动电机运行带动转动杆进行转动，转动杆旋转带动外侧的搅拌杆进行旋转，搅拌杆通过多组支杆配合加快装置的搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装箱结构示意图；
[0019]图4为本技术的导热板结构示意图。
[0020]图中：1、外箱体；2、内箱体；3、吸热管；4、导热板；5、加热管；6、封闭盖；7、投料口；8、控制阀；9、驱动电机；10、转动杆；11、温度控制器；12、温度传感器；13、搅拌杆；14、排料阀；15、支撑杆；16、安装箱；17、压缩机；18、冷凝器；19、节流阀；20、吹风机；21、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4，一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜；
[0025]包括外箱体1，所述外箱体1的内侧安装有内箱体2，所述内箱体2的内壁盘旋安装有吸热管3，所述外箱体1的一侧安装有安装箱16，安装箱16固定在外箱体1的一侧，保证安装箱16的稳定，所述安装箱16的内侧底壁安装有压缩机17，压缩机17通过管道与吸热管3连接，所述安装箱16的内侧安装有冷凝器18，安装箱16的内侧通过支架安装有吹风机20，吹风机20位于冷凝器18的后方，冷凝器18通过连接管与压缩机17的输出端连接，所述冷凝器18的一端安装有节流阀19，节流阀19的输出端通过连接管与吸热管3连接，外箱体1对内侧的内箱体2进行支撑，保证内箱体2的稳定，内箱体2对内侧的吸热管3进行固定，保证吸热管3可以平稳运行，安装箱16对内侧设备进行固定，保证内部设备可以平稳运行，压缩机17运行对内部冷却液进行施压，使得冷却液变成高温高压气体，然后冷却液传输到冷凝器18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的内侧安装有内箱体(2)，所述内箱体(2)的内壁盘旋安装有吸热管(3)，所述外箱体(1)的一侧安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)的内侧底壁安装有压缩机(17)，压缩机(17)通过管道与吸热管(3)连接，所述安装箱(16)的内侧安装有冷凝器(18)，安装箱(16)的内侧通过支架安装有吹风机(20)，吹风机(20)位于冷凝器(18)的后方，冷凝器(18)通过连接管与压缩机(17)的输出端连接，所述冷凝器(18)的一端安装有节流阀(19)，节流阀(19)的输出端通过连接管与吸热管(3)连接，所述内箱体(2)的内侧安装有导热板(4)，所述导热板(4)的内侧安装有加热管(5)，所述外箱体(1)的顶部通过螺栓安装有封闭盖(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动控温投料的酚醛树脂生产用反应釜，其特征在于：所述外箱体(1)的底部安装有支撑杆(15)，外箱体(1)的底部内壁贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭读永，谭永贞，
申请(专利权)人：上海缇翱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：