一种钢制梯帮自动化成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢制梯帮加工技术领域，提供一种钢制梯帮自动化成型机，包括支撑台、底座和支撑板，底座内部底端的两侧均设置有调节结构，底座的顶端安装有支撑台，支撑台的顶端均匀安装有传送辊，传送辊的顶端设置有支撑架，支撑架顶端的两侧均设置有限位结构，支撑架内部两端的底部均设置有导向结构，支撑台的一侧安装有固定辊，底座的一侧安装有支撑板，且支撑板的一端安装有折弯辊。本实用新型专利技术通过在底座内部底端两侧安装的旋把，旋转旋把，螺杆带动支撑台进行上下移动，实现调节固定辊与折弯辊之间的间距，从而能对不同尺寸的梯帮进行折弯，提高工作效率，剪刀架可起到一定的支撑作用，提高支撑台升降时的稳定性。提高支撑台升降时的稳定性。提高支撑台升降时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制梯帮自动化成型机


[0001]本技术涉及钢制梯帮加工
，特别涉及一种钢制梯帮自动化成型机。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，钢制梯得到了广泛的应用，钢制梯具有支点少、结实牢固、承重高和造型多等优点，为保证钢制梯使用的安全，通常需要安装钢制梯帮，在钢制梯帮加工的过程中，需要对钢制梯帮进行折弯处理，这就需要用到折弯成型机。
[0003]现有技术方案存在不足之处，成型机不便于调节，不便于调节固定辊和折弯辊之间的间距，从而不便于对不同厚度的梯帮进行折弯，在一定程度上降低了成型机的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种钢制梯帮自动化成型机，用以解决现有的成型机不便于调节的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢制梯帮自动化成型机，包括支撑台、底座和支撑板，所述底座内部底端的两侧均设置有调节结构，所述底座的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端均匀安装有传送辊，所述传送辊的顶端设置有支撑架，所述支撑架顶端的两侧均设置有限位结构，所述支撑架内部两端的底部均设置有导向结构，所述支撑台的一侧安装有固定辊，所述底座的一侧安装有支撑板，且支撑板的一端安装有折弯辊。
[0008]优选的，所述导向结构包括有支撑架、导向板、魔术贴毛面和魔术贴勾面，所述导向板安装在支撑架内部两端的底部，所述导向板的一端均匀安装有魔术贴勾面，且魔术贴勾面的一端均安装有魔术贴毛面，所述魔术贴毛面的一端均安装有防撞块。设置的导向结构可对梯帮起到一定的导向作用，避免梯帮在移动时跑偏。
[0009]优选的，所述导向板呈对称设置，所述导向板关于支撑架的中心对称分布。对称设置的导向板可提高导向效率。
[0010]优选的，所述调节结构包括有剪刀架、旋把、预留孔和螺杆，所述剪刀架均安装在支撑台底端的两侧，所述剪刀架的内部均安装有螺杆，且螺杆的底端均安装有旋把，所述螺杆的外侧均设置有预留孔。设置的调节结构可调节固定辊与折弯辊之间的间距，从而能对不同尺寸的梯帮进行折弯。
[0011]优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与螺杆相啮合。旋转旋把，螺杆带动支撑台进行上下移动。
[0012]优选的，所述限位结构包括有滚珠、限位板、限位弹簧和驱动气缸，所述驱动气缸安装在支撑架顶端的两侧，所述驱动气缸的底端均安装有限位板，且限位板的底端均匀安
装有滚珠，所述限位板顶端的两侧均安装有限位弹簧。设置的限位结构能对梯帮起到限位的作用，避免在折弯时梯帮的一端翘起。
[0013]优选的，所述限位弹簧的顶端与支撑架的底端相连接，所述限位弹簧与限位板构成伸缩结构。设置的限位弹簧可提高限位板使用时的稳定性。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的钢制梯帮自动化成型机，其优点在于：
[0016](1)通过在底座内部底端两侧安装的旋把，旋转旋把，螺杆带动支撑台进行上下移动，实现调节固定辊与折弯辊之间的间距，从而能对不同尺寸的梯帮进行折弯，提高工作效率，剪刀架可起到一定的支撑作用，提高支撑台升降时的稳定性；
[0017](2)通过在支撑架内部两端底部安装的导向板，导向板可起到一定的导向作用，避免梯帮在移动时跑偏，防撞块可起到一定的缓冲作用，避免梯帮在移动时受到损坏，利用魔术贴毛面与魔术贴勾面的粘连关系，可撕下防撞块，实现更换的目的；
[0018](3)通过在支撑架顶端两侧安装的驱动气缸，启动驱动气缸，限位板能对梯帮起到限位的作用，避免在折弯时梯帮一端出现翘起的现象，提高折弯效率，限位弹簧可提高限位板使用时的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的导向板三维结构示意图；
[0022]图3为本技术的限位结构局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的导向结构局部俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术的调节结构局部结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、导向结构；101、防撞块；102、导向板；103、魔术贴毛面；104、魔术贴勾面；2、支撑台；3、底座；4、调节结构；401、剪刀架；402、旋把；403、预留孔；404、螺杆；5、传送辊；6、支撑板；7、固定辊；8、折弯辊；9、限位结构；901、滚珠；902、限位板；903、限位弹簧；904、驱动气缸；10、支撑架。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种钢制梯帮自动化成型机，包括支撑台2、底座3和支撑板6，底座3的顶端安装有支撑台2，支撑台2的顶端均匀安装有传送辊5，传送辊5的顶端设置有支撑架10，支撑台2的一侧安装有固定辊7，底座3的一侧安装有支撑板6，且支撑板6的一端安装有折弯辊8，底座3内部底端的两侧均设置有调节结构4，调节结构4包括有剪刀架401、旋把402、预留孔403和螺杆404，剪刀架401均安装在支撑台2底端的两侧，剪刀架401的内部均安装有螺杆404，且螺杆404的底端均安装有旋把402，螺杆404的外侧均设置有预留孔403，预留孔403的内壁上开设有螺纹，预留孔403通过螺纹与螺杆404相啮合。
[0030]本实施例中，通过旋转旋把402，螺杆404带动支撑台2进行上下移动，便可调节固定辊7与折弯辊8之间的间距，根据梯帮的尺寸，将支撑台2调至合适的高度位置，通过剪刀架401可起到一定的支撑作用，提高支撑台2升降时的稳定性，将梯帮放在传送辊5上，传送辊5对梯帮进行传送，启动开关，折弯辊8进行移动，对梯帮进行折弯加工。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制梯帮自动化成型机，包括支撑台(2)、底座(3)和支撑板(6)，其特征在于：所述底座(3)内部底端的两侧均设置有调节结构(4)，所述底座(3)的顶端安装有支撑台(2)；所述支撑台(2)的顶端均匀安装有传送辊(5)，所述传送辊(5)的顶端设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶端的两侧均设置有限位结构(9)，所述支撑架(10)内部两端的底部均设置有导向结构(1)，所述支撑台(2)的一侧安装有固定辊(7)；所述底座(3)的一侧安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的一端安装有折弯辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢制梯帮自动化成型机，其特征在于：所述导向结构(1)包括有支撑架(10)、导向板(102)、魔术贴毛面(103)和魔术贴勾面(104)，所述导向板(102)安装在支撑架(10)内部两端的底部，所述导向板(102)的一端均匀安装有魔术贴勾面(104)，且魔术贴勾面(104)的一端均安装有魔术贴毛面(103)，所述魔术贴毛面(103)的一端均安装有防撞块(101)。3.根据权利要求2所述的一种钢制梯帮自动化成型机，其特征在于：所述导向板(102)呈对称设置，所述导向板(102)关于支撑架(10)的中心对称分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文勇，吕玉金，吕勇，
申请(专利权)人：河北燕舞防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：