一种适用于高硬水的反渗透预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于高硬水的反渗透预处理系统。主要针对高硬度高浊度水源，在采用反渗透除盐处理时需要设置软化及除浊预处理工艺，所述工艺流程如下：高硬度高浊度原水

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高硬水的反渗透预处理系统


[0001]本技术属于反渗透预处理
，具体涉及一种适用于高硬水的反渗透预处理系统。

技术介绍

[0002]21世纪水资源正在变成一种宝贵的稀缺资源，随着水资源供求矛盾日益突出，在节约新水用量的同时，实施水的重复利用是解决这一矛盾的根本途径。工业作为我国用水的重要领域之一，如采用市政废水、中水、工业排水等，作为工业水源，实现水的循环利用。而很多工业用户需要用高品质的脱盐水，在制取脱盐水的处理系统中反渗透技术应用最为广泛。使用反渗透工艺时，尤其碰到硬度高、浊度高的水源的情况下，需要提高预处理效果以满足反渗透的进水标准。
[0003]反渗透预处理工艺多采用软化澄清+过滤+超滤工艺，传统的软化澄清采用石灰法、或石灰+碳酸钠双碱法加药处理方式，因为石灰的加入，污泥量大。过滤采用介质过滤，最后进入中空纤维超滤膜，产水达到反渗透进水标准。
[0004]在该工艺中，传统的混凝澄清设备上升流速低、一般流速＜10m/h，耐水力负荷冲击能力差，污泥量大，石灰加药系统操作环境差、易污堵，介质过滤的流速较低，需定期反洗，需要设有专用的反洗设备及反洗废水的收集处理系统；中空纤维超滤膜易断丝，耐污染性不佳，使用寿命短。整个系统的组成复杂，附属设备多，占地面积大，运行维护工作量大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，以解决现有技术中处理高硬度水源的系统处理效果差、稳定性低、效率低，整个系统的设备组成复杂，污泥处理量大，运行维护工作量大的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，包括：化学结晶循环造粒流化床，化学结晶循环造粒流化床的出水端连通有固液分离流化床，固液分离流化床的出水端连通有过滤器，所述过滤器的出水端连接有聚瓷超滤膜装置，聚瓷超滤膜装置的出水端连通至反渗透系统。
[0008]本技术的进一步改进在于：
[0009]优选的，所述化学结晶循环造粒流化床中加入有碱性药剂和晶种。
[0010]优选的，所述碱性药剂为氢氧化钠，或者是氢氧化钠和碳酸钠的混合物，氢氧化钠也能够采用氢氧化钙代替；所述晶种为驯化石榴石。
[0011]优选的，所述固液分离流化床中加入有絮凝剂、助凝剂和微砂。
[0012]优选的，所述固液分离流化床和过滤器之间设置有中间储水装置。
[0013]优选的，所述化学结晶循环造粒流化床的产水端加入酸性药剂，或者是固液分离流化床产水端加入酸性药剂。
[0014]优选的，所述聚瓷超滤膜装置的出水端加入有酸性药剂。
[0015]优选的，所述聚瓷超滤膜装置滤膜为有机聚合陶瓷材料；所述固液分离流化床的进水端加入有镁剂。
[0016]优选的，所述聚瓷超滤膜装置的出水端连接有超滤产水箱，超滤产水箱的出水端设置有第一分支和第二分支；第一分支和反渗透系统连接，第二分支连接至聚瓷超滤膜装置的反冲洗进水端，所述聚瓷超滤膜装置的反冲洗出水端和固液分离流化床的进水端连接。
[0017]优选的，所述聚瓷超滤膜装置的反冲洗出水端和固液分离流化床的进水端之间设置有反洗水收集池。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术公开了一种适用于高硬水的反渗透预处理系统。该系统主要针对高硬度高浊度水源，在采用反渗透除盐处理时需要设置预处理工艺，该系统包括化学结晶循环造粒流化床、固液分离流化床、过滤器和聚瓷超滤膜装置。经所述工艺处理后，水中硬度尤其是碳酸盐硬度得到了有效降低，使得系统出水SDI＜3，满足反渗透工艺的进水要求，该系统工艺流程简单，设备占地小，自动化程度高，运行维护工作量小，系统的产水率高，产生污泥副产物少，超滤膜的使用寿命长，对反渗透的长期稳定运行有利，可减少其化学清洗频率，延长反渗透膜的使用寿命。采用该种工艺与传统的石灰处理或双碱软化加过滤加超滤工艺相比，极大减少了占地面积，解决了传统工艺流程长，附属设备多，运行操作复杂、环境差，设备维护量大，污泥副产物多等问题。该系统便于运行管理，具有环保效益。
[0020]进一步的，聚瓷超滤膜装置的反洗排水可通过收集池收集后送至固液分离流化床的进水端再利用处理，提高系统产水率。
附图说明
[0021]图1为本技术的工艺流程图；
[0022]图2为本技术的系统结构图。
[0023]其中，1
‑
化学结晶循环造粒流化床；2
‑
固液分离流化床；3
‑
中间储水装置；4
‑
第一提升泵；5
‑
过滤器；6
‑
聚瓷超滤膜装置；7
‑
超滤产水箱；8
‑
超滤反洗水泵；9
‑
反洗水收集池；10
‑
第二提升泵。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0026]本技术公开了一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，参见图1，包括化学结晶循环造粒流化床1、固液分离流化床2、中间储水装置3、第一提升泵 4、过滤器5、聚瓷超滤膜装置6、超滤产水箱7、超滤反洗水泵8、反洗水收集池9和第二提升泵10。
[0027]化学结晶循环造粒流化床1中设置有进水端和出水端，进水端用于加入高硬度高浊度的原水，进水压力为0.2～0.4MPa，化学结晶循环造粒流化床1的出水端和固液分离流化床2连接。化学结晶循环造粒流化床1中加入有碱性药剂和晶种，进水上升流速高，可达60
‑
120m/h。化学结晶循环造粒流化床1加入碱性药剂与原水中的硬度反应，在晶种的作用下从水中分离，以去除水中钙硬度，生成的碳酸钙在晶种表面被吸附、以颗粒形式而不是污泥形式从水中分离，生成去除钙离子的软水，化学结晶循环造粒流化床1的出水端和固液分离流化床2 的进水管道连接。
[0028]优选的，原水经提升水泵进入化学结晶循环造粒流化床1中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，包括：化学结晶循环造粒流化床(1)，化学结晶循环造粒流化床(1)的出水端连通有固液分离流化床(2)，固液分离流化床(2)的出水端连通有过滤器(5)，所述过滤器(5)的出水端连接有聚瓷超滤膜装置(6)，聚瓷超滤膜装置(6)的出水端连通至反渗透系统。2.根据权利要求1所述的一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，所述化学结晶循环造粒流化床(1)中加入有碱性药剂和晶种。3.根据权利要求2所述的一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，所述碱性药剂为氢氧化钠或氢氧化钙；所述晶种为驯化石榴石。4.根据权利要求1所述的一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，所述固液分离流化床(2)和过滤器(5)之间设置有中间储水装置(3)。5.根据权利要求1所述的一种适用于高硬水的反渗透预处理系统，其特征在于，所述化学结晶循环造粒流化床(1)的产水端加入酸性药剂，或者是固液分离流化床(2)产...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢媛媛，秦晓艳，
申请(专利权)人：西安洛根科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：