一种硅胶圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶圈，涉及硅胶密封圈技术领域，一种硅胶圈，包括对接硅胶圈，所述对接硅胶圈的表面固定连接有外置硅胶圈，对接硅胶圈和外置硅胶圈的内部开设有对接槽，对接槽的内壁粘合连接有聚四氟乙烯橡胶，对接硅胶圈和外置硅胶圈的内部开设有限位槽，该硅胶圈，且聚四氟乙烯橡胶的耐腐蚀性高于对接硅胶圈和外置硅胶圈，此时通过对聚四氟乙烯橡胶的起料下，聚四氟乙烯橡胶与对接硅胶圈和外置硅胶圈形成脱离，此时则通过对接硅胶圈和外置硅胶圈之间形成缝隙后，则方便操作者对对接硅胶圈和外置硅胶圈上产生的缝隙进行有规则的清理，进而保障对接硅胶圈和外置硅胶圈使用后进行清理的简便性。行清理的简便性。行清理的简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶圈


[0001]本技术涉及硅胶密封圈
，特别涉及一种硅胶圈。

技术介绍

[0002]硅胶密封圈，具有耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150
°
C下几乎永远使用而无性能变化，可在200
°
C下连续使用10000小时，在350
°
下亦可使用一段时间。
[0003]经查阅文献得知，对于现有的大部分硅胶圈在使用的领域相对的普遍，通过硅胶圈的耐高温效果，对于使用在热水管道的硅胶圈，通常采用连体式硅胶圈在两根管道处形成对接密封，虽然这样的密封方式相对较好，但是对于硅胶圈在长时间使用下，管道内由于热水长时间流淌，当硅胶圈使用一定的时间后，就会由于水体与管道和橡胶垫的接触下，久而久之形成硅胶圈被腐蚀贴合在管道内壁，进而当需要对管道内的硅胶垫进行清理拆分时，由于硅胶圈没有一个便捷的起料口，进而造成被腐蚀的硅胶圈不便于进行清理，进而造成清理硅胶圈时相对费时费力等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种硅胶圈，能够解决由于水体与管道和橡胶垫的接触下，久而久之形成硅胶圈被腐蚀贴合在管道内壁，进而当需要对管道内的硅胶垫进行清理拆分时，由于硅胶圈没有一个便捷的起料口，进而造成被腐蚀的硅胶圈不便于进行清理，进而造成清理硅胶圈时相对费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶圈，包括对接硅胶圈，所述对接硅胶圈的表面固定连接有外置硅胶圈，对接硅胶圈和外置硅胶圈的内部开设有对接槽，对接槽的内壁粘合连接有聚四氟乙烯橡胶，对接硅胶圈和外置硅胶圈的内部开设有限位槽，限位槽的内壁粘合连接有限位球，对接硅胶圈和外置硅胶圈上限位球的表面均固定连接在聚四氟乙烯橡胶的表面，聚四氟乙烯橡胶的内部开设有辅助槽，辅助槽的内壁粘合连接有塑料管。
[0006]优选的，所述对接硅胶圈的表面固定连接有增阻圈。
[0007]优选的，所述外置硅胶圈的内部开设有内槽，内槽的内壁固定连接有两个内球，外置硅胶圈的上下两侧均固定连接有外球。
[0008]优选的，两个所述外球以两个内球的中心点为中轴线排列。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]（1）、该硅胶圈，通过对两根管道进行分离拆卸时，由于对接硅胶圈和外置硅胶圈通过两根管道挤压使用一定时间后，对接硅胶圈和外置硅胶圈的表体会通过水体流动造成与管道的吸附、腐蚀而粘贴在一起，此时则通过操作者使用细杆进入塑料管的内壁，通过操作者控制细杆带动塑料管对聚四氟乙烯橡胶起料时，进而通过聚四氟乙烯橡胶使用特氟隆聚四氟乙烯材料制成，且聚四氟乙烯橡胶的耐腐蚀性高于对接硅胶圈和外置硅胶圈，此时
通过对聚四氟乙烯橡胶的起料下，聚四氟乙烯橡胶与对接硅胶圈和外置硅胶圈形成脱离，此时则通过对接硅胶圈和外置硅胶圈之间形成缝隙后，则方便操作者对对接硅胶圈和外置硅胶圈上产生的缝隙进行有规则的清理，进而保障对接硅胶圈和外置硅胶圈使用后进行清理的简便性。
[0011]（2）、该硅胶圈，通过在对接硅胶圈的表面设置依次设置三个增阻圈，可以使对接硅胶圈在与管道进行安装时，由于对接硅胶圈的直径等于管道的直径，进而通过在对接硅胶圈的表面设置多个增阻圈可以使对接硅胶圈与管道对接时，可以使对接硅胶圈与管道之间增加对接的摩擦阻力，进而通过增阻圈与管道之间增加的摩擦阻力实现对接硅胶圈与管道对接后形成的良好稳定性，进而保障了对接硅胶圈与管道对接后形成定位的稳定性，进而使两个管道进行对接时对接硅胶圈在首次装配的管道内具备可靠的对接效果，进而保障对接硅胶圈对接使用时良好的定位效果。
[0012]（3）、该硅胶圈，通过两个管道之间进行对接时，由于对接硅胶圈位于管道的内侧，进而通过两个管道对接挤压外置硅胶圈形成密封时，此时则通过两个管道对外置硅胶圈形成挤压下，此时两个管道则挤压两个外球，进而通过外球对外置硅胶圈的挤压下，此时由于外置硅胶圈内部开设中空的内槽，进而外球挤压外置硅胶圈进行收缩，与此同时，当外球对外置硅胶圈挤压时由于内球的阻隔下，进而使外球挤压内球带动外置硅胶圈形成挤压点贴合形变，则被外球挤压内球的点位形成向外凸出，进而使两个管道对接处具备对接密封的紧凑性，以及通过外置硅胶圈的形变提高了对两根管道对接处缝隙遮挡密封的防护效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术一种硅胶圈结构示意图；
[0015]图2为本技术一种硅胶圈平面结构示意图；
[0016]图3为本技术外置硅胶圈平面切割结构示意图。
[0017]附图标记：1对接硅胶圈、2外置硅胶圈、3增阻圈、4内槽、5内球、6外球、7对接槽、8聚四氟乙烯橡胶、9限位槽、10限位球、11辅助槽、12塑料管。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硅胶圈，包括对接硅胶圈1，对接硅胶圈1的表面固定连接有外置硅胶圈2，对接硅胶圈1的表面固定连接有增阻圈3，通过在对接硅胶圈1的表面设置依次设置三个增阻圈3，可以使对接硅胶圈1在与管道进行安装时，由于对接硅胶圈1的直径等于管道的直径，进而通过在对接硅胶圈1的表面设置多个增阻圈3可以使对接硅胶圈1与管道对接时，可以使对接硅胶圈1与管道之间增加对接的摩擦阻力，进而通过增阻圈3与管道之间增加的摩擦阻力实现对接硅胶圈1与管道对接后形成的良好稳定性，进而保障了对接硅胶圈1与管道对接后形成定位的稳定性，进而使两个管道进行对接时对接硅胶圈1在首次装配的管道内具备可靠的对接效果，进而保障对接硅胶圈1对接使用时良好的定位效果。
[0023]进一步地，外置硅胶圈2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶圈，包括对接硅胶圈（1），其特征在于：所述对接硅胶圈（1）的表面固定连接有外置硅胶圈（2），对接硅胶圈（1）和外置硅胶圈（2）的内部开设有对接槽（7），对接槽（7）的内壁粘合连接有聚四氟乙烯橡胶（8），对接硅胶圈（1）和外置硅胶圈（2）的内部开设有限位槽（9），限位槽（9）的内壁粘合连接有限位球（10），对接硅胶圈（1）和外置硅胶圈（2）上限位球（10）的表面均固定连接在聚四氟乙烯橡胶（8）的表面，聚四氟乙烯橡胶（8）的内部开设有辅助槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪涛，
申请(专利权)人：中山市迪源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：