一种反应釜生产自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:36265897 阅读:30 留言:0更新日期:2023-01-07 10:05
本实用新型专利技术公开了一种反应釜生产自动送料装置,包括进料斗与进料通道,所述进料斗的内部底部设置有研磨辊,所述进料斗的内侧壁上设置有研磨板,所述进料斗的外侧设置有电机,所述电机通过转动轴与研磨辊连接,所述进料通道的内部设置有可转动的挡板。通过研磨辊以及研磨板将固结的物料打散,从而避免固结成块的物料直接送入反应釜的内部,使得送入的物料更加粒径均匀,从而在后续搅拌中混合更充分,也避免大块状物料撞击釜体或搅拌装置,进而提升反应釜的使用寿命。反应釜的使用寿命。反应釜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜生产自动送料装置


[0001]本技术涉及胶黏剂生产领域,尤其涉及一种反应釜生产自动送料装置。

技术介绍

[0002]胶黏剂的生产制成在反应釜内进行,生产之前需要向反应釜内送入定量的物料,随着技术的发展,现有技术中已经有自动化定量送入的送料系统,但是在使用时,由于胶黏剂生产原料需要送入一些固体颗粒或粉状物料,这些物料在储存过程中会有一定的固结,这些固结的物料直接送入反应釜中,混合效果较差,直接影响胶黏剂的生产效率,同时部分大块物料直接投入釜中,还会对釜体或者搅拌机构造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种反应釜生产自动送料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括进料斗与进料通道,所述进料斗的内部底部设置有研磨辊,所述进料斗的内侧壁上设置有研磨板,所述进料斗的外侧设置有电机,所述电机通过转动轴与研磨辊连接;
[0005]所述进料通道的内部设置有可转动的挡板。
[0006]优选的,所述研磨辊共设置有两组,两组研磨辊的一侧均设置有一组传动齿轮,两组传动齿轮啮合连接。
[0007]优选的,两组所述研磨辊之间的间隙稍大于规则物料的粒径。
[0008]优选的,研磨板为梯形结构,所述研磨板的底端与研磨辊的间隙稍大于规则物料的粒径。
[0009]优选的,所述研磨辊与研磨板均选用高强度合金钢材质。
[0010]优选的,所述挡板与进料通道的连接位置处设置有铰链,所述挡板的底部设置有弹簧。
[0011]优选的,所述电机上加装有减速机。
[0012]优选的,所述进料通道的内部设置有防粘涂层。
[0013]优选的,所述转动轴与进料斗的连接位置处设置有密封轴承。
[0014]优选的,所述传动齿轮的外侧设置有密封遮罩。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]通过研磨辊以及研磨板将固结的物料打散,从而避免固结成块的物料直接送入反应釜的内部,使得送入的物料更加粒径均匀,从而在后续搅拌中混合更充分,也避免大块状物料撞击釜体或搅拌装置,进而提升反应釜的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图;
[0018]图2为本技术的进料斗内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的进料斗内部结构侧视图;
[0020]图4为本技术的进料通道内部结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、进料斗;2、进料通道;3、电机;4、转动轴;5、传动齿轮;6、研磨辊;7、研磨板;8、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括进料斗1与进料通道2,进料斗1的内部底部设置有研磨辊6,进料斗1的内侧壁上设置有研磨板7,进料斗1的外侧设置有电机3,电机3通过转动轴4与研磨辊6连接;
[0026]进料通道2的内部设置有可转动的挡板8。
[0027]进一步的,研磨辊6共设置有两组,两组研磨辊6的一侧均设置有一组传动齿轮5,两组传动齿轮5啮合连接。
[0028]通过该技术方案,两组研磨辊6,第一组直接通过转动轴4与电机3连接,第二组研磨辊6与第一组研磨辊6平行设置,且两组转动轴6之间通过传动齿轮5实现同步转动,从而对结块的物料进行分散。
[0029]进一步的,两组研磨辊6之间的间隙稍大于规则物料的粒径。
[0030]通过该技术方案,正常未固结的物料可以顺利通过两组研磨辊6之间的缝隙,固结成块的物料经过研磨辊6打散后通过进料通道2送入下方的反应釜。
[0031]进一步的,研磨板7为梯形结构,研磨板7的底端与研磨辊6的间隙稍大于规则物料的粒径。
[0032]通过该技术方案,研磨板7与研磨辊6配合也可以完成对物料的分散,增加物料的进料通道,使得物料送入效率更高。
[0033]进一步的,研磨辊6与研磨板7均选用高强度合金钢材质。
[0034]通过该技术方案,研磨辊6与研磨板7选用耐磨性能好和强度高的材料,保证使用
寿命。
[0035]进一步的,挡板8与进料通道2的连接位置处设置有铰链,挡板8的底部设置有弹簧。
[0036]通过该技术方案,挡板8可以对送入的物料进行阻挡,从而使得物料为缓慢、均匀的送入,挡板8的开口有底部的弹簧所控制,当送入物料较多时,弹簧受挤压使得挡板8与进料通道2形成的开口变大,挡板8能够灵活根据物料的多少控制下料速度,不会因物料送入过多造成堵塞卡死。
[0037]进一步的,电机3上加装有减速机。
[0038]进一步的,进料通道2的内部设置有防粘涂层。
[0039]通过该技术方案,保证进料通道2的内表面为光滑面,避免物料粘附在进料通道2的内壁。
[0040]进一步的,转动轴4与进料斗1的连接位置处设置有密封轴承。
[0041]通过该技术方案,提升传动效率,降低电机3能耗。
[0042]进一步的,传动齿轮5的外侧设置有密封遮罩。
[0043]通过该技术方案,密封遮罩的结构用于保护其内部的传动齿轮5,避免外界尘土进入影响传动齿轮5的使用效果。
[0044]工作原理:进料装置的进料斗1连接在称量系统的下方,进料装置的进料通道2与反应釜釜体连接,物料进入进料斗1后,正常物料可以从研磨辊6以及研磨板7的缝隙中流入进料通道2,固结的块状物料由研磨辊6配合研磨板7打散送入,从而避免大块状的物料直接送入反应釜内;同时设置有挡板8,挡板8能对物料进行灵活阻挡,从而使得物料送入更加均匀,便于后续反应釜进行混合搅拌。
[0045]最后应说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜生产自动送料装置,包括进料斗(1)与进料通道(2),其特征在于:所述进料斗(1)的内部底部设置有研磨辊(6),所述进料斗(1)的内侧壁上设置有研磨板(7),所述进料斗(1)的外侧设置有电机(3),所述电机(3)通过转动轴(4)与研磨辊(6)连接;所述进料通道(2)的内部设置有可转动的挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜生产自动送料装置,其特征在于:所述研磨辊(6)共设置有两组,两组研磨辊(6)的一侧均设置有一组传动齿轮(5),两组传动齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种反应釜生产自动送料装置,其特征在于:两组所述研磨辊(6)之间的间隙稍大于物料的粒径。4.根据权利要求1所述的一种反应釜生产自动送料装置,其特征在于:研磨板(7)为梯形结构,所述研磨板(7)的底端与研磨辊(6)的间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:方珍英
申请(专利权)人:有行鲨鱼珠海新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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