一种电路板加工用定位操作台制造技术

技术编号:36265799 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-07 10:05
本实用新型专利技术提供了一种电路板加工用定位操作台,包括防滑支脚、圆柱管、支撑圆柱、限位凹槽、手拧螺栓、L形拨杆、移动块、固定块、防滑胶条一、防滑胶条二、六角螺栓、球形杆连接轴、限位片和弹簧,所述底板底部四个拐角处各设有一个所述防滑支脚,所述圆柱管底端与底板向上面中心位置连接固定,所述支撑圆柱柱体插置在圆柱管内部,所述支撑圆柱柱体上设有所述限位凹槽,所述手拧螺栓一端贯穿圆柱管一侧伸入限位凹槽内部设置,所述顶板结构包括板体、圆孔一和螺纹孔,所述板体上贯穿设有多个所述圆孔一,所述板体中心位置贯穿设有所述螺纹孔,所述支撑圆柱顶端与板体向下面连接固定,所述顶板结构向下面靠近四个边位置各设有一个所述L形拨杆。形拨杆。形拨杆。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用定位操作台


[0001]本技术涉及电路板
,特别涉及一种电路板加工用定位操作台。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板等;电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板在维修时,将固定板放置在桌面上进行维修,而桌面一般不具备定位功能,使电路板在维修过程中,易出现电路板侧滑跑偏等情况,给电路板维修造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述所提及的问题,而提出的一种电路板加工用定位操作台。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种电路板加工用定位操作台,包括底板、防滑支脚、圆柱管、支撑圆柱、限位凹槽、手拧螺栓、L 形拨杆、顶板结构、限位块结构、移动块、固定块、防滑胶条一、防滑胶条二、六角螺栓、球形杆连接轴、限位片和弹簧,所述底板底部四个拐角处各设有一个所述防滑支脚,所述圆柱管底端与底板向上面中心位置连接固定,所述支撑圆柱柱体插置在圆柱管内部,所述支撑圆柱柱体上设有所述限位凹槽,所述手拧螺栓一端贯穿圆柱管一侧伸入限位凹槽内部设置,所述顶板结构包括板体、圆孔一和螺纹孔,所述板体上贯穿设有多个所述圆孔一,所述板体中心位置贯穿设有所述螺纹孔,所述支撑圆柱顶端与板体向下面连接固定,所述顶板结构向下面靠近四个边位置各设有一个所述L形拨杆,所述限位块结构包括限位块、限位柱和圆孔二,所述限位块中心位置贯穿设有所述圆孔二,所述限位块向下面靠近两端位置各设有一个所述限位柱,所述限位块结构插置在板体向上面一端,所述六角螺栓一端穿过圆孔二拧合在螺纹孔内,所述固定块连接固定在板体向上面远离限位块结构一端,所述移动块放置在板体向上面靠近中心位置,所述限位块结构靠近移动块一侧贴合设有所述防滑胶条一,所述移动块靠近限位块结构一侧贴合设有所述防滑胶条二,所述移动块远离防滑胶条二一侧靠近两端位置各设有一个所述连接轴,两个所述连接轴轴体上各套设有一个所述弹簧,两个所述连接轴远离移动块一端均贯穿固定块与所述限位片一侧连接固定,所述球形杆一端由固定块中心处穿过设置,所述球形杆一端穿过一个所述弹簧与移动块一侧中心位置连接固定。
[0007]作为改进,所述支撑圆柱柱体与圆柱管内部适配,所述支撑圆柱柱体顶端高于圆柱管顶端,所述支撑圆柱在圆柱管内部可自由转动。
[0008]作为改进,多个所述限位凹槽均横向等距分布在支撑圆柱柱体上。
[0009]作为改进,所述手拧螺栓栓体与限位凹槽适配。
[0010]作为改进,多个所述圆孔一均等距分布设置在板体两侧,多个所述螺纹孔均等距分布设置在板体上,且多个所述螺纹孔均与板体两侧多个所述圆孔一处于平行状态。
[0011]作为改进,所述限位柱柱体与圆孔一适配,所述限位柱在限位块上所设位置与圆孔一在板体上所设位置适配,两个所述限位柱均插置在靠近板体两侧的两个所述圆孔一内。
[0012]作为改进,所述六角螺栓栓体与螺纹孔适配。
[0013]作为改进,所述连接轴轴体与固定块之间为活动连接,所述限位片直径大于连接轴直径。
[0014]作为改进,所述球形杆杆体与固定块之间为活动连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]本技术一种电路板加工用定位操作台,在板体81上分别等距设有多个圆孔一82和螺纹孔83,便于限位块结构9在板体81上进行位置调节,通过限位块结构9的调节,可增加和减少限位块结构9与固定块11之间的距离,再通过移动块10的配合,可对不同尺寸大小的电路板进行定位固定;
[0017]通过两个限位柱92卡置在两个圆孔一82内部,使限位块结构9仅需一个六角螺栓14即可被固定在板体81上,固定速度快;
[0018]通过支撑圆柱4插置在圆柱管3内部,可使顶板结构8在底板1上方转动,在维修电路板时,可通过圆柱管3与支撑圆柱4之间的转动,使维修人员轻松对电路板各个角度进行维修;
[0019]在板体81向下面四个边位置各设一个L形拨杆7,便于控制顶板结构8进行转动;
[0020]通过拧动手拧螺栓6,使手拧螺栓6一定插置在限位凹槽5内,可将处在任意角度的顶板结构8进行固定;
[0021]底板1向下面四个角位置均设有防滑支脚2,使操作台整体防滑固定效果增强;
[0022]在限位块结构9与移动块10相对面分别设有防滑胶条一12和防滑胶条二13,在夹持电路板时,防止电路板滑动移位,通过防滑胶条一12和防滑胶条二13的夹合,也对电路板起到缓冲效果,防止电路板被硬质面夹坏;
[0023]通过拉动球形杆15一端即可将移动块10向着远离限位块结构9的方向移动,定位电路板速度快;
[0024]通过两个连接轴16可使移动块10在移动过程中,保持位置不偏移;
[0025]通过电路板加工用定位操作台有效解决了桌面不能定位,电路板易侧滑跑偏等情况。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图;
[0027]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0028]图3为本技术的顶板结构俯视结构示意图;
[0029]图4为本技术的限位块结构仰视结构示意图;
[0030]图5为本技术的限位块结构的结构示意图。
[0031]附图标记对照表:
[0032]1、底板;2、防滑支脚;3、圆柱管;4、支撑圆柱;5、限位凹槽;6、手拧螺栓;7、L形拨杆;8、顶板结构;81、板体;82、圆孔一;83、螺纹孔;9、限位块结构;91、限位块;92、限位柱;
93、圆孔二;10、移动块;11、固定块;12、防滑胶条一;13、防滑胶条二;14、六角螺栓;15、球形杆;16、连接轴;17、限位片;18、弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]如图1

5所示,一种电路板加工用定位操作台,包括底板1、防滑支脚2、圆柱管3、支撑圆柱4、限位凹槽5、手拧螺栓6、L形拨杆7、顶板结构8、限位块结构9、移动块10、固定块11、防滑胶条一12、防滑胶条二13、六角螺栓14、球形杆15连接轴16、限位片17和弹簧18,底板1底部四个拐角处各设有一个防滑支脚2,底板1向下面四个角位置均设有防滑支脚2,使操作台整体防滑固定效果增强,圆柱管3 底端与底板1向上面中心位置连接固定,支撑圆柱4柱体插置在圆柱管3内部,支撑圆柱4柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用定位操作台,其特征在于,包括底板(1)、防滑支脚(2)、圆柱管(3)、支撑圆柱(4)、限位凹槽(5)、手拧螺栓(6)、L形拨杆(7)、顶板结构(8)、限位块结构(9)、移动块(10)、固定块(11)、防滑胶条一(12)、防滑胶条二(13)、六角螺栓(14)、球形杆(15)连接轴(16)、限位片(17)和弹簧(18),所述底板(1)底部四个拐角处各设有一个所述防滑支脚(2),所述圆柱管(3)底端与底板(1)向上面中心位置连接固定,所述支撑圆柱(4)柱体插置在圆柱管(3)内部,所述支撑圆柱(4)柱体上设有所述限位凹槽(5),所述手拧螺栓(6)一端贯穿圆柱管(3)一侧伸入限位凹槽(5)内部设置,所述顶板结构(8)包括板体(81)、圆孔一(82)和螺纹孔(83),所述板体(81)上贯穿设有多个所述圆孔一(82),所述板体(81)中心位置贯穿设有所述螺纹孔(83),所述支撑圆柱(4)顶端与板体(81)向下面连接固定,所述顶板结构(8)向下面靠近四个边位置各设有一个所述L形拨杆(7),所述限位块结构(9)包括限位块(91)、限位柱(92)和圆孔二(93),所述限位块(91)中心位置贯穿设有所述圆孔二(93),所述限位块(91)向下面靠近两端位置各设有一个所述限位柱(92),所述限位块结构(9)插置在板体(81)向上面一端,所述六角螺栓(14)一端穿过圆孔二(93)拧合在螺纹孔(83)内,所述固定块(11)连接固定在板体(81)向上面远离限位块结构(9)一端,所述移动块(10)放置在板体(81)向上面靠近中心位置,所述限位块结构(9)靠近移动块(10)一侧贴合设有所述防滑胶条一(12),所述移动块(10)靠近限位块结构(9)一侧贴合设有所述防滑胶条二(13),所述移动块(10)远离防滑胶条二(13)一侧靠近两端位置各设有一个所述连接轴(16),两个所述连接轴(16)轴体上各套设有一个所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜俊迪王喜龙
申请(专利权)人:大连鸿祥兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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