本实用新型专利技术公开了一种顶升移栽机构及输送装置，其中，顶升结构包括升降驱动件，升降驱动件的安装端与底座连接，移栽结构包括支架、转动驱动件以及至少一个输送件，升降驱动件的驱动端与支架连接，转动驱动件的安装端与支架远离升降驱动件的一端连接，转动驱动件的驱动端与输送件连接，升降驱动件具有驱动支架靠近或远离底座以带动输送件上升或下降的升降状态；导向结构包括至少一个导向轮，导向轮一端与支架转动连接，导向轮另一端与底座连接，导向轮在升降状态下以限位支架，通过设置导向轮，在支架升降时进行限位，使得支架在升降驱动件的驱动下只能沿竖直方向升降，通过设置导向轮使得支架稳定升降，提高运输效率。提高运输效率。提高运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种顶升移栽机构及输送装置
[0001]本技术涉及物料运输设备
，具体涉及一种顶升移栽机构及输送装置
技术介绍
[0002]工业制品或者物流货物的流通都离不开输送机，输送机能够有效的提高输送效率，但是，在输送的过程中，一旦工业制品或者货物需要转向的时候，往往需要采取特别的措施来解决；例如在需要转向的时候采用人工劳动来代替；但是这种方式使得提升的加速度和速度无法有效估计，运动过程不受控制。
[0003]现有技术提供了一种顶升移栽机构，其包括底座、机架、顶升轴、顶升轴承以及主动辊轮，在底座上设置有顶升电机，电机通过链传动与顶升轴固定连接，顶升轴承固定在顶升轴的两端，顶升轴承与机架下端的轴承轨道抵接，电机带动顶升轴转动，顶升轴带动顶升轴承绕顶升轴线转动，从而使得机架升降，机架顶面设置有多个主动辊轮。
[0004]但是，上述的顶升移栽机构，在顶升过程中，机架容易出现前后晃动，从而影响运输效率。
技术实现思路
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的由于在顶升过程中，机架容易出现前后晃动，导致运输效率低的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种顶升移栽机构，包括：
[0007]底座；
[0008]顶升结构，所述顶升结构包括升降驱动件，所述升降驱动件的安装端与底座连接；
[0009]移栽结构，所述移栽结构包括支架、转动驱动件以及至少一个输送件，所述升降驱动件的驱动端与所述支架连接，所述转动驱动件的安装端与所述支架远离所述升降驱动件的一端连接，所述转动驱动件的驱动端与所述输送件连接，所述升降驱动件具有驱动所述支架靠近或远离所述底座以带动所述输送件上升或下降的升降状态。
[0010]导向结构，所述导向结构包括至少一个导向轮，所述导向轮一端与所述支架转动连接，所述导向轮另一端与所述底座连接，所述导向轮在所述升降状态下以限位所述支架。
[0011]可选地，上述的顶升移栽机构，所述导向结构还包括滑轨，所述滑轨设置在所述导向轮和所述底座之间，所述导向轮在所述升降状态下沿所述滑轨的轴向滚动。
[0012]可选地，上述的顶升移栽机构，所述导向结构包括：
[0013]导向件，所述导向件设置在所述支架远离所述导向轮的一端；
[0014]滑移杆，所述滑移杆一端固定设置在所述底座上，所述滑移杆另一端贯穿所述导向件，且与所述导向件滑动连接。
[0015]可选地，上述的顶升移栽机构，所述顶升结构还包括：
[0016]至少一个传动轴，所述传动轴设置在所述升降驱动件与所述支架之间；
[0017]凸轮件，所述凸轮件一端与所述传动轴远离所述升降驱动件的一端固定连接，所
述凸轮件另一端与所述支架抵接；
[0018]接触件，所述接触件设置在所述凸轮件与所述支架之间，所述接触件上开设有若干导油孔。
[0019]可选地，上述的顶升移栽机构，所述顶升结构还包括：
[0020]第一链轮，所述第一链轮与所述升降驱动件的驱动端固定连接；
[0021]第二链轮，所述第二链轮通过涨套与所述传动轴连接，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮连接。
[0022]可选地，上述的顶升移栽机构，所述输送件为至少一对辊筒，一对所述辊筒间距设置在所述支架上，且所述辊筒与所述转动驱动件连接。
[0023]可选地，上述的顶升移栽机构，所述移栽结构还包括调节件，所述调节件设置在所述转动驱动件和所述支架之间，所述调节件适于调节所述转动驱动件与所述底座之间的距离。
[0024]可选地，上述的顶升移栽机构，所述移栽结构还包括挡板件，所述挡板件设置在所述支架靠近所述辊筒的一端。
[0025]可选地，上述的顶升移栽机构，还包括跨越式结构，所述跨越式结构包括过渡件，所述过渡件设置在所述支架上。
[0026]一种输送装置，包括输送机构以及上述的顶升移栽机构，所述输送机构分别设置在所述支架的两端。
[0027]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0028]1.本技术提供的顶升移栽机构，包括底座、顶升结构、移栽机构以及导向结构，所述顶升结构包括升降驱动件，所述升降驱动件的安装端与底座连接，所述移栽结构包括支架、转动驱动件以及至少一个输送件，所述升降驱动件的驱动端与所述支架连接，所述转动驱动件的安装端与所述支架远离所述升降驱动件的一端连接，所述转动驱动件的驱动端与所述输送件连接，所述升降驱动件具有驱动所述支架靠近或远离所述底座以带动所述输送件上升或下降的升降状态；所述导向结构包括至少一个导向轮，所述导向轮一端与所述支架转动连接，所述导向轮另一端与所述底座连接，所述导向轮在所述升降状态下以限位所述支架。
[0029]此结构的顶升移栽机构，通过设置导向轮，在支架升降时进行限位，使得支架在升降驱动件的驱动下只能沿竖直方向升降，避免了在升降过程中支架出现偏移，从而导致的待运输件卡住，通过设置导向轮使得支架稳定升降，提高运输效率。
[0030]2.本技术提供的顶升移栽机构，所述导向结构还包括导向件以及滑移杆，所述导向件设置在所述支架远离所述导向轮的一端，所述滑移杆一端固定设置在所述底座上，所述滑移杆另一端贯穿所述导向件，且与所述导向件滑动连接。
[0031]此结构的顶升移栽机构，采用导向轮和导向件两种方式结合，导向轮的承载能力大，导向件和滑移杆配合的导向性能精准，增强了顶升移栽机构的稳定性，避免支架升降过程中出现比较大偏移和噪音。
[0032]3.本技术提供的顶升移栽机构，所述顶升结构包括接触件，所述接触件设置在所述凸轮件和所述支架之间，所述接触件上开设有若干导油孔。
[0033]此结构的顶升移栽机构，通过在于凸轮件连接的接触件上设置导油孔，方便往凸
轮件上添加润滑油，从而减少凸轮件与接触件之间的摩察力，进而减少噪音。
[0034]4.本技术提供的顶升移栽机构，所述顶升结构包括第一链轮以及第二链轮，所述第一链轮与所述升降驱动件的驱动端固定连接，所述第二链轮通过涨套与所述传动轴连接，所述第一链轮通过链条与所述第二链轮连接。
[0035]此结构的顶升移栽机构，通过涨套可调节第二链轮在传动轴上的位置，可使得第二链轮与第一链轮处于同一平面，可以节省调节时间，减少调节工作量，保障链条传动正常工作，避免因第一链轮和第二链轮不在同一平面上，而出现的链条脱出。
[0036]5.本技术提供的顶升移栽机构，所述移栽结构包括挡板件，所述挡板件设置在所述支架靠近辊筒的一端。
[0037]此结构的顶升移栽机构，通过设置挡板件，当待输送件到达该移栽结构上方后，挡板件可限制待输送件继续移动，防止待输送件超出移栽结构的范围。
[0038]6.本技术提供的顶升移栽机构，还包括跨越式结构，所述跨域式结构包括过渡件，所述过渡件设置在所述支架上。
[0039]此结构的顶升移栽机构，通过设置过渡件，使得待输送件从移栽结构到输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶升移栽机构，其特征在于，包括：底座(1)；顶升结构，所述顶升结构包括升降驱动件(21)，所述升降驱动件(21)的安装端与底座(1)连接；移栽结构，所述移栽结构包括支架(31)、转动驱动件(32)以及至少一个输送件(33)，所述升降驱动件(21)的驱动端与所述支架(31)连接，所述转动驱动件(32)的安装端与所述支架(31)远离所述升降驱动件(21)的一端连接，所述转动驱动件(32)的驱动端与所述输送件(33)连接，所述升降驱动件(21)具有驱动所述支架(31)靠近或远离所述底座(1)以带动所述输送件(33)上升或下降的升降状态；导向结构，所述导向结构包括至少一个导向轮(41)，所述导向轮(41)一端与所述支架(31)转动连接，所述导向轮(41)另一端与所述底座(1)连接，所述导向轮(41)在所述升降状态下以限位所述支架(31)。2.根据权利要求1所述顶升移栽机构，其特征在于，所述导向结构还包括滑轨(42)，所述滑轨(42)设置在所述导向轮(41)和所述底座(1)之间，所述导向轮(41)在所述升降状态下沿所述滑轨(42)的轴向滚动。3.根据权利要求2所述的顶升移栽机构，其特征在于，所述导向结构包括：导向件(43)，所述导向件(43)设置在所述支架(31)远离所述导向轮(41)的一端；滑移杆(44)，所述滑移杆(44)一端固定设置在所述底座(1)上，所述滑移杆(44)另一端贯穿所述导向件(43)，且与所述导向件(43)滑动连接。4.根据权利要求3所述的顶升移栽机构，其特征在于，所述顶升结构还包括：至少一个传动轴(22)，所述传动轴(22)设置在所述升降驱动件(21)与所述支架(31)之间；凸轮件(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀华，金作林，
申请(专利权)人：北京天瑞星光热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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