一种拼焊的不锈钢容器制造技术

本实用新型专利技术属于不锈钢容器技术领域，具体涉及一种拼焊的不锈钢容器。不锈钢容器具有用于容置的凹腔以及与凹腔连通的开口，不锈钢容器包括多个拼接焊板，拼接焊板的侧面开设有外延焊接段和/或折弯焊接段，且每个拼接焊板均具有外延焊接段和折弯焊接段至少之一，不锈钢容器由多个拼接焊板连接形成，且外延焊接段和折弯焊接段均位于凹腔外，通过焊接外延焊接段和折弯焊接段将多个拼接焊板相互固定。本实用新型专利技术提供的拼焊的不锈钢容器，焊接热变形小，焊接后不锈钢泳池规格符合要求，并且焊接后的不锈钢泳池结构强度较高。不锈钢泳池结构强度较高。不锈钢泳池结构强度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种拼焊的不锈钢容器


[0001]本技术属于不锈钢容器
，具体涉及一种拼焊的不锈钢容器。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提升，泳池已经不仅限于体育场所专有，广泛的设置于住宅小区、公园、宾馆等场所。而不锈钢泳池由于其具有结构轻便，耐用强等优点，越来越受到场馆建设者的青睐。不锈钢泳池一般由多块不锈钢板拼焊形成一个柱体容器，不锈钢泳池一般为长方体容器，但是由于拼焊形成不锈钢泳池的不锈钢板尺寸大且薄，如果在两张不锈钢板之间的拼接处进行焊接时，热变形大，焊接后容易导致不锈钢泳池规格不符合要求，并且焊接后的不锈钢泳池结构强度较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供拼焊的不锈钢容器。
[0004]本技术提供一种拼焊的不锈钢容器，所述不锈钢容器具有用于容置的凹腔以及与所述凹腔连通的开口，所述不锈钢容器包括多个拼接焊板，所述拼接焊板的侧面开设有外延焊接段和/或折弯焊接段，且每个拼接焊板均具有所述外延焊接段和折弯焊接段至少之一，所述不锈钢容器由多个所述拼接焊板连接形成，且所述外延焊接段和折弯焊接段均位于所述凹腔外，通过焊接所述外延焊接段和折弯焊接段将多个所述拼接焊板相互固定。
[0005]优选地，所述外延焊接段相较于所述凹腔向外凸出形成，所述折弯焊接段与所述拼接焊板所成角度为90
°
，且所述折弯焊接段与所述外延焊接段相适配。
[0006]优选地，所述拼接焊板包括两个底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板前后排列设置且相互连接，两个底板的前侧和两个底板的后侧均开设有所述折弯焊接段，两个底板的左侧板和两个底板的右侧板均开设有折弯焊接段；所述前侧板的底部、左侧和右侧均开设有所述外延焊接段；所述后侧板的底部、左侧和右侧均开设有所述外延焊接段；所述左侧板的底部、前侧和后侧均开设有所述折弯焊接段；所述右侧板的底部、前侧和后侧均开设有所述折弯焊接段。
[0007]优选地，两个所述底板的中间的两个所述折弯焊接段抵接，前一个底板的前一个折弯焊接段与所述前侧板的底部的外延焊接段抵接，前一个底板的左侧的外延焊接段与所述左侧板的底部的折弯焊接段抵接，前一个底板的右侧的外延焊接段与所述右侧板的底部的折弯焊接段抵接；
[0008]后一个底板的后一个折弯焊接段与所述后侧板的底部的外延焊接段抵接，后一个底板的左侧的外延焊接段与所述左侧板的底部的外延焊接段抵接，前一个底板的右侧的外延焊接段与所述右侧板的底部的折弯焊接段抵接；
[0009]所述左侧板的前侧和后侧的折弯焊接段，分别与所述前侧板的左侧外延焊接段和所述后侧板的左侧外延焊接段抵接；
[0010]所述右侧板的前侧和后侧的折弯焊接段，分别与所述前侧板的右侧外延焊接段和所述后侧板的右侧外延焊接段抵接。
[0011]优选地，所述前侧板的顶部、后侧板的顶部、左侧板的顶部和右侧板的顶部均开始有外翻的连接段。
[0012]优选地，两个所述底板的总宽度分别与所述左侧板的长度和右侧板的长度相适配，所述底板的长度分别与所述前侧板的长度和后侧板的长度相适配。
[0013]优选地，所述不锈钢容器为长方形容器，所述不锈钢容器的长度大于3m，所述不锈钢容器的宽度大于2m，所述不锈钢容器的宽度大于1m。
[0014]优选地，所述不锈钢容器在所述凹腔内部形成有焊接缝，所述外延焊接段和折弯焊接段通过氩弧焊焊接，完成氩弧焊焊接后再在不锈钢容器的焊接缝处进行激光焊接。
[0015]本技术提供的拼焊的不锈钢容器，焊接热变形小，焊接后不锈钢泳池规格符合要求，并且焊接后的不锈钢泳池结构强度较高。
附图说明
[0016]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0017]图1为实施例提供的不锈钢容器的结构示意图；
[0018]图2为图1中A局部放大图；
[0019]图3为图1中B局部放大图；
[0020]图4为不锈钢容器的组合结构示意图；
[0021]图5为底板的左视图；
[0022]图6为底板的以一定倾斜角度的仰视图；
[0023]图7为左侧板的以一定倾斜角度的左视图。
[0024]图中：拼接焊板1、底板2、前侧板3、后侧板4、左侧板5、右侧板6、外延焊接段7、折弯焊接段8、连接段9。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0026]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参考图1
‑
图7，本技术提供一种拼焊的不锈钢容器，不锈钢容器具有用于容置的凹腔以及与凹腔连通的开口，不锈钢容器包括多个拼接焊板1，拼接焊板1的侧面开设有外延焊接段7和/或折弯焊接段8，且每个拼接焊板1均具有外延焊接段7和折弯焊接段8至
少之一，不锈钢容器由多个拼接焊板1连接形成，且外延焊接段7和折弯焊接段8均位于凹腔外，通过焊接外延焊接段7 和折弯焊接段8将多个拼接焊板1相互固定。外延焊接段7的尺寸和折弯焊接段8的尺寸相同，在拼接成不锈钢容器时，两者贴合在一起。通过每一个拼接焊板1具有折弯焊接段8和/或外延焊接段7，并通过多个拼接焊板1拼接形成不锈钢容器，对应的外延焊接段7和折弯焊接抵接在一起，然后外延焊接段7和折弯焊接段8通过氩弧焊焊接，由于外延焊接段7和折弯焊接段8的设置避免拼接的两块拼接焊板1变形，同时加大焊接的接触面，增加整体结构强度；由于外延焊接段7和折弯焊接段8均位于不锈钢容器的外壁处，焊接位置不在不锈钢容器的凹腔内，保证凹腔内部的平整。使两者的连接缝隙密封，不锈钢容器一般用于盛装液态，如水等，不锈钢容器主要作为泳池使用。
[0029]请参考图1
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图7，在优选实施例中，外延焊接段7相较于凹腔向外凸出形成，折弯焊接段8与拼接焊板1所成角度为90
°
，且折弯焊接段8与外延焊接段7相适配。一般拼接焊板1与外延焊接段7一体成型，外延焊接段7为拼接焊板1本体外周的一部分；一般拼接焊板1与折弯焊接段8一体成型，折弯焊接段8由拼接焊板1的外周端部沿拼接焊板1的外侧面延伸；外延焊接段7相较于凹腔向外凸出形成，是指拼接焊板1拼接形成的不锈钢容器后与凹腔作为比较；折弯焊接段8与外延焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼焊的不锈钢容器，其特征在于，所述不锈钢容器具有用于容置的凹腔以及与所述凹腔连通的开口，所述不锈钢容器包括多个拼接焊板，所述拼接焊板的侧面开设有外延焊接段和/或折弯焊接段，且每个拼接焊板均具有所述外延焊接段和折弯焊接段至少之一，所述不锈钢容器由多个所述拼接焊板连接形成，且所述外延焊接段和折弯焊接段均位于所述凹腔外，通过焊接所述外延焊接段和折弯焊接段将多个所述拼接焊板相互固定。2.如权利要求1所述的拼焊的不锈钢容器，其特征在于，所述外延焊接段相较于所述凹腔向外凸出形成，所述折弯焊接段与所述拼接焊板所成角度为90
°
，且所述折弯焊接段与所述外延焊接段相适配。3.如权利要求1所述的拼焊的不锈钢容器，其特征在于，所述拼接焊板包括两个底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板前后排列设置且相互连接，两个底板的前侧和两个底板的后侧均开设有所述折弯焊接段，两个底板的左侧板和两个底板的右侧板均开设有折弯焊接段；所述前侧板的底部、左侧和右侧均开设有所述外延焊接段；所述后侧板的底部、左侧和右侧均开设有所述外延焊接段；所述左侧板的底部、前侧和后侧均开设有所述折弯焊接段；所述右侧板的底部、前侧和后侧均开设有所述折弯焊接段。4.如权利要求3所述的拼焊的不锈钢容器，其特征在于，两个所述底板的中间的两个所述折弯焊接段抵接，前一个底板的前一个折弯焊接段与所述前侧板的底部的外延焊接段抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，刘行，胡振国，
申请(专利权)人：广州英诺节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：