一种内螺纹管件自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹管件自动组装设备，涉及内螺纹管件自动组装设备技术领域，具体为一种内螺纹管件自动组装设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有升降盘，所述升降盘的外侧固定安装有限位架，所述支撑架的顶部一侧开设有限位槽，所述限位架的外侧滑动连接在限位槽的内部。该内螺纹管件自动组装设备,通过第一电动伸缩杆、小齿轮、旋转座和上固定座的配合设置，在使用的过程中可以一次对多个管件进行快速组装，从而起到了使用更加方便的作用，达到了组装效率高的目的。达到了组装效率高的目的。达到了组装效率高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹管件自动组装设备


[0001]本技术涉及内螺纹管件自动组装设备
，具体为一种内螺纹管件自动组装设备。

技术介绍

[0002]内螺纹管件是带螺纹的管件。常用于水煤气管、小直径水管、压缩空气管和低压蒸汽管等。与带螺纹的管端联接而成管路。螺纹上可涂以适当的胶合剂(如厚白漆、一氧化铅甘油胶合剂等)，以保证密封。
[0003]现有技术中，内螺纹管件与外螺纹堵头组装时都是通过手工组装，组装方式比较落后，而且劳动强度大，组装效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内螺纹管件自动组装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内螺纹管件自动组装设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸出端固定安装有连接座，所述连接座的外侧固定安装有升降盘，所述升降盘的外侧固定安装有限位架，所述支撑架的顶部一侧开设有限位槽，所述限位架的外侧滑动连接在限位槽的内部，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑柱，所述底座的顶部一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有压持板，所述支撑柱的外侧滑动连接在压持板的内部，所述压持板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有安装座。
[0008]可选的，所述安装座的顶部固定安装有下固定座，所述下固定座的内部设置有定位栓，所述升降盘的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述升降盘的顶部轴心处转动连接有旋转轴。
[0009]可选的，所述旋转轴的外侧固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合在从动齿轮的外侧，所述旋转轴的外侧固定安装有轴承座，所述轴承座的外侧固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合有小齿轮。
[0010]可选的，所述小齿轮的底部固定安装有旋转座，所述旋转座的外侧转动连接在升降盘的内部，所述旋转座的底部固定安装有上固定座，所述上固定座的内顶壁固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第二电动伸缩杆。
[0011]可选的，所述第二电动伸缩杆的伸出端固定安装有升降架，所述升降架的底部固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有磁铁块，所述升降板的一侧转动连接有连接杆。
[0012]可选的，所述固定架的底部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定安装有夹紧架，所述连接杆的一端转动连接在夹紧架的一侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种内螺纹管件自动组装设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该内螺纹管件自动组装设备，通过第一电动伸缩杆、连接座、升降盘、限位架、限位槽、支撑座、支撑柱、复位弹簧、压持板、安装孔、安装座、下固定座、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴、轴承座、大齿轮、小齿轮、旋转座和上固定座的配合设置，在使用的过程中可以一次对多个管件进行快速组装，从而起到了使用更加方便的作用，达到了组装效率高的目的。
[0016]2、该内螺纹管件自动组装设备，通过固定架、第二电动伸缩杆、升降架、升降板、磁铁块、连接杆、夹紧架、滑动座和滑轨的配合设置，在使用的过程中可以快速固定安装在上固定座内部的管件，从而起到了固定效果好的作用，并且达到了防止在组装过程中出现晃动的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术正等侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术上固定座内部剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、底座；3、第一电动伸缩杆；4、连接座；5、升降盘；6、限位架；7、限位槽；8、支撑座；9、支撑柱；10、复位弹簧；11、压持板；12、安装孔；13、安装座；14、下固定座；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、旋转轴；19、轴承座；20、大齿轮；21、小齿轮；22、旋转座；23、上固定座；24、固定架；25、第二电动伸缩杆；26、升降架；27、升降板；28、磁铁块；29、连接杆；30、夹紧架；31、滑动座；32、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种内螺纹管件自动组装设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有底座2，底座2的内部固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸出端固定安装有连接座4，连接座4的外侧固定安装有升降盘5，升降盘5的外侧固定安装有限位架6，支撑架1的顶部一侧开设有限位槽7，限位架6的外侧滑动连接在限位槽7的内部，底座2的顶部固定安装有支撑座8，支撑座8的顶部固定安装有支撑柱9，底座2的顶部一侧设置有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部固定安装有压持板11，支撑柱9的外侧滑动连接在压持板11的内部，压持板11的顶部开设有安装孔12，安装孔12的内部固定安装有安装座13，安装座13的顶部固定安装有下固定座14，下固定座14的内部设置有定位栓，升降盘5的顶部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定安装有主动齿轮16，
升降盘5的顶部轴心处转动连接有旋转轴18，旋转轴18的外侧固定安装有从动齿轮17，主动齿轮16的外侧啮合在从动齿轮17的外侧，旋转轴18的外侧固定安装有轴承座19，轴承座19的外侧固定安装有大齿轮20，大齿轮20的外侧啮合有小齿轮21，小齿轮21的底部固定安装有旋转座22，旋转座22的外侧转动连接在升降盘5的内部，旋转座22的底部固定安装有上固定座23，通过第一电动伸缩杆3、连接座4、升降盘5、限位架6、限位槽7、支撑座8、支撑柱9、复位弹簧10、压持板11、安装孔12、安装座13、下固定座14、驱动电机15、主动齿轮16、从动齿轮17、旋转轴18、轴承座19、大齿轮20、小齿轮21、旋转座22和上固定座23的配合设置，在使用的过程中可以一次对多个管件进行快速组装，从而起到了使用更加方便的作用，达到了组装效率高的目的，上固定座23的内顶壁固定安装有固定架24，固定架24的内部固定安装有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的伸出端固定安装有升降架26，升降架26的底部固定安装有升降板27，升降板27的底部固定安装有磁铁块28，升降板27的一侧转动连接有连接杆29，固定架24的底部一侧固定安装有滑轨32，滑轨32的外侧滑动连接有滑动座31，滑动座31的底部固定安装有夹紧架30，连接杆29的一端转动连接在夹紧架30的一侧，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹管件自动组装设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的内部固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸出端固定安装有连接座(4)，所述连接座(4)的外侧固定安装有升降盘(5)，所述升降盘(5)的外侧固定安装有限位架(6)，所述支撑架(1)的顶部一侧开设有限位槽(7)，所述限位架(6)的外侧滑动连接在限位槽(7)的内部，所述底座(2)的顶部固定安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部固定安装有支撑柱(9)，所述底座(2)的顶部一侧设置有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶部固定安装有压持板(11)，所述支撑柱(9)的外侧滑动连接在压持板(11)的内部，所述压持板(11)的顶部开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部固定安装有安装座(13)。2.根据权利要求1所述的一种内螺纹管件自动组装设备，其特征在于：所述安装座(13)的顶部固定安装有下固定座(14)，所述下固定座(14)的内部设置有定位栓，所述升降盘(5)的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定安装有主动齿轮(16)，所述升降盘(5)的顶部轴心处转动连接有旋转轴(18)。3.根据权利要求2所述的一种内螺纹管件自动组装设备，其特征在于：所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，
申请(专利权)人：绵阳市广达精密五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：