【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置
[0001]本技术涉及太阳能电池加工
，具体来说，涉及一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组。
[0003]现有技术中，太阳能电池在生产加工的过程中，需要对太阳能电池原料进行切割，但是现有的切割装置都是直接将太阳能电池的四个拐角固定到切割板上面，导致在切割过程中，切刀在太阳能电池上施力时，容易出现中间下凹，两边凸起的现象发生，影响了切割精度以及切割效果，申请号202121663992.8公开了一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，其包括主体箱，主体箱的顶部固定安装有呈竖直状态的主体板，且主体板的正面固定安装有切割机，主体箱的顶部设置有放置台，主体箱位于放置台两侧的顶部均开设有两个活动槽，且活动槽的内部滑动插接有移动杆，两组活动槽内的移动杆的顶部分别固定安装有夹板，且夹板位于放置台的上方并覆盖放置台，且在两个夹板之间存在一定的空隙，主体箱的内壁底部固定安装有驱动电机，上述装置虽然能够对太阳能电池进行夹持，但是上述的夹持机构不适用于长尺寸的太阳能电池进行放置切割，并且固定设置的切割机不方便对太阳能电池板的特定位置进行切割，只能够检测太阳能电池板的中线位置，切割效果不能够满足工作需求。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
>[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，包括驱动座、L型置料板，所述驱动座后侧与L型置料板固定连接，所述驱动座顶部前侧固定有无杆气缸，所述无杆气缸的活动端连接有L型调节座，所述L型置料板顶部后侧连接有导向定位座，所述L型调节座前侧连接有第一电机，所述L型置料板左侧连接有第二电机，所述L 型调节座前侧连接有切割架。
[0008]作为优选，所述L型调节座右侧与L型置料板顶部后侧分别挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与矩形凹槽内壁连接，所述第一电机、第二电机的输出轴分别伸入矩形凹槽内部，且与螺纹杆另一端固定连接。
[0009]作为优选，所述螺纹杆两侧对称设有导向杆，所述螺纹杆与导向杆外侧均贯通套设有移动块，所述移动块中部贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述移动块外侧分别与切割架、导向定位座固定连接。
[0010]作为优选，所述切割架包括T型板、气缸，所述T型板顶侧与气缸固定连接，所述气缸的活动端贯穿T型板底侧，且固定连接有U型板，所述U型板右侧固定连接有第三电机。
[0011]作为优选，所述U型板内部设有切割盘，所述第三电机的输出轴伸入U型板内侧，且通过轴承与U型板内壁左侧连接，所述切割盘套设固定于第三电机的输出轴外壁，所述U型板底部两侧分别设有减震弹簧，所述减震弹簧底端固定连接有滑动块，所述滑动块底侧滚轮。
[0012]作为优选，所述导向定位座包括固定块、侧挡板，所述侧挡板对称设置于固定块前侧，所述侧挡板内侧固定连接有导向块，所述侧挡板顶侧贯通设有导向通口，所述滑动块贯穿导向通口底侧，且与导向通口内壁滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、可以使L型调节座内部的移动块带动切割架进行纵向移动，能够对大尺寸的太阳能电池进行纵向切割，配合L型调节座的横向位移，能够有效的对太阳能电池板的特定位置进行切割，可以满足工作不同切割大小的需求；
[0015]2、使滑动块底部的滚轮随着切割盘的横向移动，使其对太阳能电池切割位置两侧进行滚动按压，可以避免在太阳能电池上施力时，出现中间下凹，两边凸起的现象发生，进一步提高了纵向切割的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置的总结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置的矩形凹槽内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置的切割架外观结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置的导向定位座外观结构俯视图。
[0021]图中：
[0022]1、驱动座；2、L型置料板；3、无杆气缸；4、L型调节座；5、导向定位座；6、第一电机；7、第二电机；8、切割架；9、矩形凹槽；10、螺纹杆；11、导向杆；12、移动块；13、T型板；14、气缸；15、U型板；16、第三电机；17、切割盘；18、减震弹簧；19、滑动块；20、滚轮；21、固定块；22、侧挡板；23、导向块；24、导向通口。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，包括驱动座1、L型置料板2，驱动座1后侧与L型置料板2固定连接，驱动座1顶部前侧固定有无杆气缸3，无杆气缸3的活动端连接有L型调节座4，L型置料板2顶部后侧连接有导向定位座5，L型调节座4前侧连接有第一电机6，L型置料板2左侧连接有第二电机7，L型调节座4前侧连接有切割架 8，L型调节座4右侧与L型置料板2顶部后侧分别挖设有矩形凹槽9，矩形凹槽9内部设有螺纹杆10，螺纹杆10一端通过轴承与矩形凹槽9内壁连接，第一电机6、第二电机7的输出轴分别伸入矩形凹槽9内部，且与螺纹杆10另一端固定连接，螺纹杆10两侧对称设有导向杆11，螺纹杆10与导向杆11外侧均贯通套设有移动块12，移动块12中部贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆 10匹配螺纹连接，移动块12外侧分别与切割架8、导向定位座5 固定连接，在进行切割的过程中，启动无杆气缸3，无杆气缸3的活动端带动L型调节座4在驱动座1上横向位移，能够将切割架8 的位置移动至太阳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，包括驱动座(1)、L型置料板(2)，其特征在于，所述驱动座(1)后侧与L型置料板(2)固定连接，所述驱动座(1)顶部前侧固定有无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的活动端连接有L型调节座(4)，所述L型置料板(2)顶部后侧连接有导向定位座(5)，所述L型调节座(4)前侧连接有第一电机(6)，所述L型置料板(2)左侧连接有第二电机(7)，所述L型调节座(4)前侧连接有切割架(8)。2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，其特征在于，所述L型调节座(4)右侧与L型置料板(2)顶部后侧分别挖设有矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)内部设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端通过轴承与矩形凹槽(9)内壁连接，所述第一电机(6)、第二电机(7)的输出轴分别伸入矩形凹槽(9)内部，且与螺纹杆(10)另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿太阳能电池生产用切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)两侧对称设有导向杆(11)，所述螺纹杆(10)与导向杆(11)外侧均贯通套设有移动块(12)，所述移动块(12)中部贯通设有螺母，且通过螺母与螺纹杆(10)匹配螺纹连接，所述移动块(12)外侧分别与切割架(8)、导向定...
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