带烫边结构的布料切边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及服装生产设备技术领域，具体地说，涉及带烫边结构的布料切边机构，包括操作面板，操作面板的上表面上固定安装有左右两组相互对称的第一支撑凸块，操作面板的上表面上还固定安装有两个相互对称的第二支撑凸块，第二支撑凸块位于两组第一支撑凸块之间，每组内的两个第一支撑凸块之间均设置有输送装置，操作面板上设置有两个相互对称的裁剪刀片，两个第二支撑凸块之间设置有烫边组件，烫边组件包括上下两个相互对称且与第二支撑凸块之间转动连接的导热筒，导热筒的内部固定安装有电加热棒。本实用新型专利技术能够使切边和烫边操作同时进行，利于提高加工效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
带烫边结构的布料切边机构


[0001]本技术涉及服装生产设备
，具体地说，涉及带烫边结构的布料切边机构。

技术介绍

[0002]在服装生产作业时，需要对多余的边角布料进行切边操作，使布料整体更加美观，进行切边操作时，通常会用到对应的布料切边机构；
[0003]授权公告号为CN115182153A的专利技术专利公开了一种布料切边机，包括：用于布料传送的输送机构、用于对输送机构所传送布料的边缘进行切除的切刀、以及对切边弃料进行收集的收集机构，其中：收集机构包括设置在输送机构侧部的空气放大器和设置在空气放大器与输送机构之间的导向辊，所述切边弃料经导向辊进入空气放大器的进气口并由空气放大器的喷嘴引出；
[0004]虽然该技术方案具有对封边布胶边几乎无拉扯力，不会影响胶边强度，保障了布料的稳定性，降低下游客户生产PP时出现脱丝现象，从而提高产品品质及市场竞争力，提升公司效益的优点，但是在具体使用时，由于切边后，切边部位容易出现褶皱的情况，而该技术方案上缺少对应的消除褶皱的烫边组件，不能在切边操作结束后立即对布料进行烫边操作，如果后续增加烫边的加工工序等步骤时，又会耽误加工进度，不利于提高加工效率，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了带烫边结构的布料切边机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供带烫边结构的布料切边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]带烫边结构的布料切边机构，包括操作面板，所述操作面板的上表面上固定安装有左右两组相互对称的第一支撑凸块，所述操作面板的上表面上还固定安装有两个相互对称的第二支撑凸块，所述第二支撑凸块位于两组所述第一支撑凸块之间，每组内的两个所述第一支撑凸块之间均设置有用于将布料向前输送的输送装置；
[0008]所述操作面板上设置有两个相互对称且用于对布料进行切边操作的裁剪刀片；
[0009]两个所述第二支撑凸块之间设置有用于对切边后的布料进行烫边操作的烫边组件，所述烫边组件包括上下两个相互对称且与所述第二支撑凸块之间转动连接的导热筒，所述导热筒的内部固定安装有电加热棒。
[0010]优选的，所述裁剪刀片位于所述烫边组件和位于前侧的所述输送装置之间，便于在切边结束后，对布料进行烫边操作。
[0011]优选的，所述输送装置包括两个相互对称且与所述第一支撑凸块之间转动连接的输送辊，两个所述输送辊的同一末端均固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述输送辊的末端同轴设置有驱动电机；
[0012]保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动两个输送辊转动，进行布料的输送操作。
[0013]优选的，所述驱动电机固定安装在所述第一支撑凸块上，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在所述输送辊上，使驱动电机工作，其上的输出轴转动能够正常带动输送辊转动。
[0014]优选的，所述操作面板内设置有与外界相连通的矩形孔，所述裁剪刀片穿过所述矩形孔并与所述矩形孔之间滑动连接，所述裁剪刀片的底端固定安装有固定底座，所述固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述操作面板的底面上，方便对裁剪刀片进行固定安装操作，同时，也能够沿着矩形孔来滑动裁剪刀片实现调整裁剪刀片的位置。
[0015]优选的，所述操作面板的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿，便于利用支撑腿对操作面板进行稳定的支撑。
[0016]优选的，所述操作面板上固定安装有用于通入蒸汽的外界蒸汽通入管，所述外界蒸汽通入管的水平段管体上设置有多个与外界相连通的蒸汽排出孔，所述外界蒸汽通入管位于所述裁剪刀片和所述烫边组件之间；
[0017]保证在使用时，能够利用外界蒸汽通入管通入蒸汽来实现对布料进行热浸湿操作。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置的裁剪刀片，随着布料不断被向前输送后，布料划过裁剪刀片后能够进行切断操作，实现对布料进行切边操作，另外通过设置的烫边组件，随着切边后的布料从两个导热筒之间穿出后，利用电加热棒上的热量传递至导热筒上后，实现对布料进行烫边操作，方便使用，且节省了后续另外增加烫边的加工工序等步骤，解决了由于切边后，切边部位容易出现褶皱的情况，常规的布料切边机构上缺少对应的消除褶皱的烫边组件，不能在切边操作结束后立即对布料进行烫边操作，如果后续增加烫边的加工工序等步骤时，又会耽误加工进度，不利于提高加工效率，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0022]图3为本技术的部分结构示意图；
[0023]图4为本技术烫边组件的爆炸结构示意图；
[0024]图5为本技术输送装置的结构示意图。
[0025]图中各个标号的意义为：
[0026]1、操作面板；10、第一支撑凸块；11、第二支撑凸块；12、矩形孔；13、支撑腿；14、外界蒸汽通入管；141、蒸汽排出孔；
[0027]2、裁剪刀片；20、固定底座；
[0028]3、输送装置；30、输送辊；31、齿轮；32、驱动电机；
[0029]4、烫边组件；40、导热筒；41、电加热棒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：带烫边结构的布料切边机构，包括操作面板1，操作面板1的上表面上固定安装有左右两组相互对称的第一支撑凸块10，操作面板1的上表面上还固定安装有两个相互对称的第二支撑凸块11，第二支撑凸块11位于两组第一支撑凸块10之间，每组内的两个第一支撑凸块10之间均设置有用于将布料向前输送的输送装置3，输送装置3包括两个相互对称且与第一支撑凸块10之间转动连接的输送辊30，两个输送辊30的同一末端均固定安装有齿轮31，两个齿轮31之间相互啮合，其中一个输送辊30的末端同轴设置有驱动电机32；
[0032]保证在使用时，能够利用驱动电机32工作，带动两个输送辊30转动，进行布料的输送操作。
[0033]具体的，驱动电机32固定安装在第一支撑凸块10上，驱动电机32的输出轴末端固定安装在输送辊30上，使驱动电机32工作，其上的输出轴转动能够正常带动输送辊30转动。
[0034]本实施例中，操作面板1上设置有两个相互对称且用于对布料进行切边操作的裁剪刀片2，随着输送辊30转动将布料向前输送后，布料划过裁剪刀片2后，能够利用裁剪刀片2对布料进行切断操作，实现对布料进行切边。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带烫边结构的布料切边机构，包括操作面板(1)，其特征在于：所述操作面板(1)的上表面上固定安装有左右两组相互对称的第一支撑凸块(10)，所述操作面板(1)的上表面上还固定安装有两个相互对称的第二支撑凸块(11)，所述第二支撑凸块(11)位于两组所述第一支撑凸块(10)之间，每组内的两个所述第一支撑凸块(10)之间均设置有用于将布料向前输送的输送装置(3)；所述操作面板(1)上设置有两个相互对称且用于对布料进行切边操作的裁剪刀片(2)；两个所述第二支撑凸块(11)之间设置有用于对切边后的布料进行烫边操作的烫边组件(4)，所述烫边组件(4)包括上下两个相互对称且与所述第二支撑凸块(11)之间转动连接的导热筒(40)，所述导热筒(40)的内部固定安装有电加热棒(41)。2.根据权利要求1所述的带烫边结构的布料切边机构，其特征在于：所述裁剪刀片(2)位于所述烫边组件(4)和位于前侧的所述输送装置(3)之间。3.根据权利要求1所述的带烫边结构的布料切边机构，其特征在于：所述输送装置(3)包括两个相互对称且与所述第一支撑凸块(10)之间转动连接的输送辊(30)，两个所述输送辊(30)的同一末端均固定安装有齿轮(31)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭新洲，李爱星，谭志祥，
申请(专利权)人：湖北铭元服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：