一种油气套管头制造技术

本发明专利技术涉及一种油气套管头。其包括固定装置和设置于固定装置顶部的配合装置，固定装置包括固定机构，固定机构包括固定筒，固定筒用于确定底部的管道的位置，固定筒的顶部设有定位结构。本发明专利技术将配合筒放置于升降板的顶部时，通过配合筒自身的重力影响使升降板向下滑动，在升降板向下滑动的过程中使拨杆发生转动，拨杆和压杆配合将配合筒的位置牢牢固定在升降板上，相比于常见的油气套管头来说，安装更加稳定和便捷，并且配合筒在各个方向上的受力十分均匀，不会出现因受力不均匀导致的变形，同时在配合筒进行拆卸时，拨杆带动压杆向上移动，便于操作者将配合筒移除。便于操作者将配合筒移除。便于操作者将配合筒移除。

【技术实现步骤摘要】
一种油气套管头


[0001]本专利技术涉及一种油气套管头，具体地说，涉及一种采油采气用的油气套管头。

技术介绍

[0002]套管头产品是油、气井钻探、采输作业中必须提供的井口保证条件，主要满足钻探作业中预防“井喷”而必须配套安装井口防喷器组，以及为采输作业提供有效井口连接，为 多项工程作业提供安全、高效、便捷的地面与地下的有效连通方式，常见的油气套管头在安装时，一般采用螺栓在套管头的一周进行固定，这种固定方法固定的效果很好，但是操作起来较为麻烦，并且螺纹和螺栓配合极易因为操作不当导致套管头安装出现偏差，套管头在安装过程中一旦出现偏差，就会因为受力不均匀导致套管头的密封失效，造成油气泄露的现象，并且无法在不拆下输油管的前提下对套管头的内部进行检修，会浪费大量的人力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种油气套管头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，提供了一种油气套管头，包括固定装置和设置于固定装置顶部的配合装置，所述固定装置包括固定机构，所述固定机构包括固定筒，固定筒用于确定底部的管道的位置，所述固定筒的顶部设有定位结构，所述配合装置包括配合筒，配合筒用于配合固定筒传输油气，在进行传输油气时，所述定位结构将固定筒和配合筒固定在一起，在油气传输结束时，所述定位结构对固定筒的内壁进行密封并带动配合装置向上移动。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述定位结构包括升降机构，所述定位结构包括升降机构，所述升降机构包括升降板，所述升降板的底端固定连接有密封筒，所述固定筒的开设有密封槽，所述密封槽的顶端贯穿固定筒，所述密封筒和密封槽滑动连接，所述密封筒的底部设有密封结构。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述密封结构包括密封板，所述固定筒内壁的底部位置开设有输油槽，所述密封板设置于输油槽的内部，所述密封板的顶端固定连接有若干滑动杆，所述固定筒的内部开设有若干滑槽，所述滑槽和滑动杆一一对应设置，所述滑动杆和滑槽滑动连接，所述密封筒和滑动杆固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述密封筒的底端固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧用于给密封筒一个推力，所述升降弹簧的底端和固定筒固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述定位结构还包括锁定机构，所述锁定机构包括若干锁杆，所述锁杆和升降板滑动连接，所述锁杆的中部位置固定连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的一端和升降板固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述升降板的顶部设有若干拨杆，所述拨杆和锁杆一一对应设置，所述拨杆的中部位置转动连接有定位杆，所述定位杆的底端和升降板固定连接，所述拨杆的一端和锁杆的顶端贴合，所述拨杆的一侧固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端和定位杆固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述配合筒的底部开设有若干转动槽，所述拨杆设置于转动槽的内部，所述转动槽的两侧开设有插槽，插槽用于和定位杆配合对配合筒进行定位，所述定位杆和插槽插接配合。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述转动槽的内部固定设置有压杆，所述锁杆向上移动时，拨杆带动压杆向下移动，所述锁杆向下移动时，拨杆带动压杆向上移动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该油气套管头中，将配合筒放置于升降板的顶部时，通过配合筒自身的重力影响使升降板向下滑动，在升降板向下滑动的过程中使拨杆发生转动，拨杆和压杆配合将配合筒的位置牢牢固定在升降板上，相比于常见的油气套管头来说，安装更加稳定和便捷，并且配合筒在各个方向上的受力十分均匀，不会出现因受力不均匀导致的变形，同时在配合筒进行拆卸时，拨杆带动压杆向上移动，便于操作者将配合筒移除。
[0013]2、该油气套管头中，在配合筒安装好之前，密封板将输油槽进行密封，避免固定筒底部的油气向外泄漏的现象，同时也避免了顶部杂质落入固定筒的底部，在配合筒安装好之后，自动解除对输油槽的密封，便可以进行油气的传输，并且相比于常见的油气套管头来说，在使用的过程中可以将固定筒和配合筒拆分开对内部进行检修，省去拆卸输油管的步骤。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的固定装置的结构示意图；图3为本专利技术的固定机构的结构示意图；图4为本专利技术的升降机构的结构示意图；图5为本专利技术的升降机构和锁定机构的结构示意图；图6为本专利技术的扭力弹簧的结构示意图；图7为本专利技术的配合装置的结构示意图；图8为本专利技术的固定筒正常工作时的油气流向图；图9为本专利技术的配合筒的剖面示意图。
[0015]图中各个标号意义为：1、固定装置；11、固定机构；111、固定筒；112、密封槽；113、滑槽；114、输油槽；12、升降机构；121、升降板；122、密封筒；123、滑动杆；124、密封板；125、升降弹簧；126、容纳槽；13、锁定机构；131、锁杆；132、挡板；133、锁定弹簧；134、定位杆；135、拨杆；136、扭力弹簧；2、配合装置；21、配合筒；22、转动槽；23、插槽；24、压杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1本实施例目的在于，考虑到油气套管头在安装时，会因为安装操作失误导致套管头内部密封位置的受力不均匀，在传输油气时，套管头个位置因为长时间受到不均匀的作用力，最后会导致套管头密封失效，进而造成油气泄漏的现象，因此，提供了一种油气套管头，请参阅图1
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图5所示，包括固定装置1和设置于固定装置1顶部的配合装置2，固定装置1包括固定机构11，固定机构11包括固定筒111，固定筒111用于确定底部的管道的位置，固定筒111的顶部设有定位结构；为了便于对油气套管头中是否发生堵塞进行检查，请参阅图7所示，配合装置2包括配合筒21，配合筒21用于配合固定筒111传输油气，在进行传输油气时，定位结构将固定筒111和配合筒21固定在一起，在油气传输结束时，定位结构对固定筒111的内壁进行密封并带动配合装置2向上移动。
[0018]考虑到固定筒111和配合筒21在不工作时需要对固定筒111的内壁进行密封，因此，定位结构包括升降机构12，请参阅图4
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图5所示，定位结构包括升降机构12，升降机构12包括升降板121，升降板121的底端固定连接有密封筒122，升降板121用于带动密封筒122移动，固定筒111的开设有密封槽112，密封槽112用于确定密封筒122的移动轨迹，密封槽112的顶端贯穿固定筒111，密封筒122和密封槽112滑动连接，密封筒122的底部设有密封结构，升降板121的顶部设有若干容纳槽126，容纳槽126用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气套管头，其特征在于：包括固定装置（1）和设置于固定装置（1）顶部的配合装置（2），所述固定装置（1）包括固定机构（11），所述固定机构（11）包括固定筒（111），固定筒（111）用于确定底部的管道的位置，所述固定筒（111）的顶部设有定位结构，所述配合装置（2）包括配合筒（21），在进行传输油气时，所述定位结构将固定筒（111）和配合筒（21）固定在一起，在油气传输结束时，所述定位结构对固定筒（111）的内壁进行密封并带动配合装置（2）向上移动。2.根据权利要求1所述的油气套管头，其特征在于：所述定位结构包括升降机构（12），所述定位结构包括升降机构（12），所述升降机构（12）包括升降板（121），所述升降板（121）的底端固定连接有密封筒（122），所述固定筒（111）的开设有密封槽（112），所述密封槽（112）的顶端贯穿固定筒（111），所述密封筒（122）和密封槽（112）滑动连接，所述密封筒（122）的底部设有密封结构。3.根据权利要求2所述的油气套管头，其特征在于：所述密封结构包括密封板（124），所述固定筒（111）内壁的底部位置开设有输油槽（114），所述密封板（124）设置于输油槽（114）的内部，所述密封板（124）的顶端固定连接有若干滑动杆（123），所述固定筒（111）的内部开设有若干滑槽（113），所述滑槽（113）和滑动杆（123）一一对应设置，所述滑动杆（123）和滑槽（113）滑动连接，所述密封筒（122）和滑动杆（123）固定连接。4.根据权利要求2所述的油气套管头，其特征在于：所述密封筒（122）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚宾，皇文明，
申请(专利权)人：陈亚宾，
类型：发明
国别省市：