本实用新型专利技术公开了一种SMT印制电路板贴片点胶机械手，包括操作板，操作板上面挡板和安装板，安装板与操作板之间设有移动组件，移动组件包括操作板上面对称设有的凹槽，操作板靠近安装板的一端设有对称的微型电机，微型电机输出端均延伸进凹槽设有螺纹杆，螺纹杆外侧均螺纹连接有螺母块，螺母块上端均延伸出凹槽并与安装板下端连接；安装板上设有横向调节组件和电动液压杆，电动液压杆输出端设有安装块，安装块上设有通孔，安装块上面且位于通孔外侧设有加热筒，加热筒下面连通设有胶嘴。本实用新型专利技术在点胶作业时能够将电路板抵紧，以免其发生偏移，能够在操作端对胶液管进行加热，在温度较低时保持胶液流速。度较低时保持胶液流速。度较低时保持胶液流速。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT印制电路板贴片点胶机械手
[0001]本技术涉及印制电路板
，具体是指一种SMT印制电路板贴片点胶机械手。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术及表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是一种将表面组装元器件安装在印制电路板或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称。在进行贴片点胶作业时，为了提高滴胶的精确度，通常需要将电路板单独进行固定，以免其位移；且胶液在温度较低的操作环境下流动性降低，影响使用，现有的点胶操作端不能对胶液进行保温或加热。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述的，为了提高滴胶的精确度，通常需要将电路板单独进行固定的问题；胶液在温度较低的操作环境下流动性降低，影响使用的技术问题，提供一种SMT印制电路板贴片点胶机械手。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种SMT印制电路板贴片点胶机械手，包括操作板，所述操作板上面且靠近一端设有挡板，所述操作板上面且远离挡板的一端移动设有安装板，所述安装板与操作板之间设有移动组件，所述移动组件包括操作板上面对称设有的凹槽，所述操作板靠近安装板的一端设有对称的微型电机，所述微型电机输出端均延伸进凹槽设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧均螺纹连接有螺母块，所述螺母块上端均延伸出凹槽并与安装板下端连接；所述安装板上设有横向调节组件，所述横向调节组件包括安装板侧面上端设有的凹槽二，所述凹槽二内一端设有微型电机二，所述微型电机二输出端设有螺纹杆二，所述螺纹杆二外侧螺纹连接有螺母块二，所述螺母块二一端延伸出凹槽二设有电动液压杆，所述电动液压杆输出端设有安装块，所述安装块上设有通孔，所述安装块上面且位于通孔外侧设有加热筒，所述加热筒下面连通设有胶嘴。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：在点胶作业时能够将电路板抵紧，以免其发生偏移，造成点胶不精确；能够在固定电路板后将胶嘴移动至贴片所在位置，能够在操作端对胶液管进行加热，使流经的胶液温度不会过低，以免影响流动性，影响点胶作业。
[0006]作为改进，所述螺纹杆远离微型电机的一端均与凹槽转动连接；所述螺纹杆二远离微型电机二的一端与凹槽二转动连接。
[0007]作为改进，所述安装板为倒L形。
[0008]作为改进，所述加热筒为圆筒形，所述加热筒内侧设有电磁加热板。
[0009]作为改进，所述加热筒、通孔、胶嘴均连通。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术操作板透视图。
[0012]图3是本技术加热筒剖面图。
[0013]图4是本技术图1中A处放大图。
[0014]如图所示：1、操作板，2、挡板，3、安装板，4、凹槽，5、微型电机，6、螺纹杆，7、螺母块，8、凹槽二，9、微型电机二，10、螺纹杆二，11、螺母块二，12、电动液压杆，13、安装块，14、加热筒，15、胶嘴，16、电磁加热板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]实施例一，结合所有附图，一种SMT印制电路板贴片点胶机械手，包括操作板1，所述操作板1上面且靠近一端设有挡板2，所述操作板1上面且远离挡板2的一端移动设有安装板3，所述安装板3为倒L形，所述安装板3与操作板1之间设有移动组件，便于夹持电路板；所述安装板3上设有横向调节组件。
[0017]所述横向调节组件包括安装板3侧面上端设有的凹槽二8，所述凹槽二8内一端设有微型电机二9，所述微型电机二9输出端设有螺纹杆二10，所述螺纹杆二10远离微型电机二9的一端与凹槽二8转动连接，所述螺纹杆二10外侧螺纹连接有螺母块二11，所述螺母块二11一端延伸出凹槽二8设有电动液压杆12，所述电动液压杆12输出端设有安装块13，所述安装块13上设有通孔，所述安装块13上面且位于通孔外侧设有加热筒14，所述加热筒14为圆筒形，所述加热筒14内侧设有电磁加热板16，所述加热筒14下面连通设有胶嘴15，所述加热筒14、通孔、胶嘴15均连通，便于胶液管送胶。横向调节组件及电动液压杆12能够使得胶嘴15在方向移动，便于找到贴片及点胶处。
[0018]在本实施例中，所述移动组件包括操作板1上面对称设有的凹槽4，所述操作板1靠近安装板3的一端设有对称的微型电机5，所述微型电机5输出端均延伸进凹槽4设有螺纹杆6，：所述螺纹杆6远离微型电机5的一端均与凹槽4转动连接，所述螺纹杆6外侧均螺纹连接有螺母块7，所述螺母块7上端均延伸出凹槽4并与安装板3下端连接。移动组件能够使安装板3和挡板2能够将电路板固定，便于后续点胶加工，挡板2宜采用非金属材质，以免损坏电路板。
[0019]本技术的工作原理：首先将电路板放置在操作板1上，微型电机5带动螺纹杆6转动，从而使两个螺母块7带动安装板3移动，推动电路板，直至其接触挡板2，从而将电路板进行了固定，防止其在点胶过程中移位；根据点胶位置调节胶嘴15的位置，微型电机二9带动螺纹杆二10转动，从而螺母块二11带动胶嘴15移动，能够调节胶嘴15的横向位置，电动液压杆12能够调节胶嘴15的纵向位置，从而便于胶嘴15寻找施胶位置，当外接胶管中的胶液流至加热筒14时，能够升温并提高胶液流速，以免在温度较低的工作环境中胶液流速降低，影响使用。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT印制电路板贴片点胶机械手，其特征在于：包括操作板(1)，所述操作板(1)上面且靠近一端设有挡板(2)，所述操作板(1)上面且远离挡板(2)的一端移动设有安装板(3)，所述安装板(3)与操作板(1)之间设有移动组件，所述移动组件包括操作板(1)上面对称设有的凹槽(4)，所述操作板(1)靠近安装板(3)的一端设有对称的微型电机(5)，所述微型电机(5)输出端均延伸进凹槽(4)设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧均螺纹连接有螺母块(7)，所述螺母块(7)上端均延伸出凹槽(4)并与安装板(3)下端连接；所述安装板(3)上设有横向调节组件，所述横向调节组件包括安装板(3)侧面上端设有的凹槽二(8)，所述凹槽二(8)内一端设有微型电机二(9)，所述微型电机二(9)输出端设有螺纹杆二(10)，所述螺纹杆二(10)外侧螺纹连接有螺母块二(11)，所述螺母块二(11)一端延伸出凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：珠海市科亿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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