大型回转窑筒体安装方法及组装辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大型回转窑筒体安装方法及组装辅助装置，本发明专利技术将大型回转窑筒体划分为多个分段筒体，分段筒体由多个子筒体组成，分段筒体的拼装在地面进行，拼装好的分段筒体由顶升台架车和移动胎架移动至预定的安装位置并进行安装，多个分段筒体全部安装并连接为一体后得到完成的大型回转窑筒体。本发明专利技术分段筒体的拼接是在地面完成的，拼装好的分段筒体通过顶升台架车和移动胎架顶升并移动到预定的安装位置，不需要大型吊车的吊装，高空焊接量小，焊接变形小且安全性高。整个施工过程中仅需小型吊车参与，能够灵活移动。能够灵活移动。能够灵活移动。

【技术实现步骤摘要】
大型回转窑筒体安装方法及组装辅助装置


[0001]本专利技术涉及一种回转窑施工技术，具体地说是一种大型回转窑筒体安装方法及组装辅助装置。

技术介绍

[0002]大型球团回转窑整体安装，需要多台大型吊装设备协同吊装，成本居高不下、安全隐患多发的问题，由于场地及回转窑窑体体积及重量大加之吊装工况不理想，场地内吊装只能采用大型吊车抬吊的方式安装 ，高空作业多，高空焊接量大，焊接变形大，质量不易控制，安全隐患多。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种大型回转窑筒体安装方法及组装辅助装置，以解决现有大型回转窑筒体施工时成本高、施工难度大以及安全隐患多发的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：一种大型回转窑筒体安装方法，包括以下步骤。
[0005]a.基于BIM将回转窑筒体拆分为若干个分段筒体，将每一个分段筒体拆分为若干个子筒体，并预制各个子筒体。
[0006]b.在两个回转窑支墩之间的地面上布置轨道，轨道向回转窑安装位置的一侧延伸，在轨道上安装顶升台架车，在顶升台架车上和回转窑支墩的顶面上分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型回转窑筒体安装方法，其特征在于，包括以下步骤：a.基于BIM将回转窑筒体拆分为若干个分段筒体，将每一个分段筒体拆分为若干个子筒体，并预制各个子筒体；b.在两个回转窑支墩之间的地面上布置轨道，轨道向回转窑安装位置的一侧延伸，在轨道上安装顶升台架车，在顶升台架车上和回转窑支墩的顶面上分别布置导轨，在顶升台架车的导轨上安装移动胎架；c.顶升台架车初始位置位于回转窑安装位置的一侧，在移动胎架上将多个子筒体拼接为分段筒体，先拼接位于两端的分段筒体，最后拼接位于两个回转窑支墩之间的分段筒体；d.每一段分段筒体在移动胎架上拼接好后，先沿着轨道移动顶升胎架车至两个回转窑支墩之间，然后由顶升胎架车将移动胎架向上顶升，使顶升胎架车的导轨和回转窑支墩上的导轨对齐；e.移动胎架携带分段筒体沿着导轨移动到预定的位置，然后将分段筒体下放至回转窑支墩上并临时固定，并将其与相邻的的分段筒体焊接；f.最后一段分段筒体由顶升胎架车顶升至预定高度后，两端分别与已安装在回转窑支墩上上分段筒体焊接，从而得到完整的回转窑筒体。2.根据权利要求1所述的大型回转窑筒体安装方法，其特征在于，在进行回转窑筒体安装前，在一个回转窑支墩上固定安装拖轮组，在另一个回转窑支墩上固定安装齿轮组和拖轮组。3.根据权利要求1所述的大型回转窑筒体安装方法，其特征在于，在两端的环冷机结构和链篦机结构上分别设置临时支架，用于临时支撑分段筒体。4.根据权利要求1所述的大型回转窑筒体安装方法，其特征在于，在移动所述顶升台架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华新，郎海洋，李小辉，吴俊松，张智诚，
申请(专利权)人：河北二十冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：