一种装饰线条加工模具及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰线条加工模具及其加工方法，包括模板和凹模，所述模板和所述凹模配合形成成型空间；所述凹模的两端分别可拆卸安装有一个旋转轴，每个所述旋转轴分别转动设置在一个滑块上；通过设计合理的模板以及凹模，完成石膏装饰线条的成型，成型过程中，凹模向下，凹模上的花纹可以完美的印在石膏装饰线条的表面，提高了产品的质量；且本发明专利技术在脱模时，翻转模具，模板朝下开模时，石膏装饰线条具有稳定的姿态，不会跌落翻滚；且本发明专利技术的夹持机构在针对合模和开模时，具有不同的夹持作用，上下夹紧可以保证成型过程中，模具不会分开，左右夹紧可以保证脱模时，凹模可以顺利的脱离模板。脱离模板。脱离模板。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰线条加工模具及其加工方法


[0001]本专利技术属于装修装饰
，具体涉及一种装饰线条加工模具及其加工方法。

技术介绍

[0002]装饰线条，是指挑檐线、腰线、窗台线、门窗套、压顶、遮阳弧、楼梯过梁、宣传栏边框、镜框线条等。石膏装饰线条时一种常见的材质，一般的线条可以由刮模塑形，但是针对有复杂花纹的石膏装饰线条，需要利用模具加工。
[0003]现有的石膏装饰线条模具在合模和开模是无法做到整个接触面同时接触或者分离，并且效率低；由于装饰线条一面平整一面带有花纹，在成型过程中，花纹面朝下能够让成型质量提高，而平整面朝下有利于脱模时，给石膏装饰线条提供稳固的姿态，如何取舍成为一大难题，成为石膏装饰线条生产效率低，良品率低的重要原因。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种装饰线条加工模具及其加工方法。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：
[0006]一种装饰线条加工模具，包括模板和凹模，所述模板和所述凹模配合形成成型空间；所述凹模的两端分别可拆卸安装有一个旋转轴，每个所述旋转轴分别转动设置在一个滑块上；还包括底板，所述底板的一端固定设有两组滑轨，两个所述滑块分别滑动设置在两组所述滑轨内；其中一个所述滑块远离所述旋转轴的一侧都设有转向电机，靠近所述转向电机的一个所述旋转轴贯穿所述滑块并与所述转向电机的输出轴固定连接。
[0007]作为本专利技术的优选，两个所述滑块上分别固定设有连接板和固定板，所述连接板位于所述转向电机的一侧，所述连接板和所述固定板上分别设有螺纹孔，所述连接板和所述固定板分别螺纹连接有一个升降丝杆，两个所述升降丝杆分别与两个升降电机的输出轴固定连接，连个所述升降电机分别固定设置在所述底板上。
[0008]作为本专利技术的优选，所述凹模的内壁上设有花纹凹槽，使所述装饰线条表面形成花纹，所述模板的内壁光滑，使所述装饰线条的底面平整；所述凹模的两端分别设有一个埋线孔，用于安置埋线。
[0009]作为本专利技术的优选，所述底板靠近所述凹模的一端设有多个滑槽，多个所述滑槽沿所述凹模的长度方向均匀布设，每个所述滑槽的两端分别滑动设置一个夹持机构，所述凹模远离所述模板的一侧设有多个对位槽，所述对位槽与所述夹持机构一一对应。
[0010]作为本专利技术的优选，所述凹模的两侧的多个所述夹持机构分为两组，其中一组所述夹持机构可拆卸安装在控制杆上，另一组所述夹持机构可拆卸安装在连接杆上；所述连接杆和所述控制杆靠近所述固定板的一端分别固定设有一段齿条，两段所述齿条分别啮合在齿轮的两侧，所述齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴与所述底板转动连接。
[0011]作为本专利技术的优选，所述底板的一侧固定设有加持电机，所述加持电机的输出轴
固定连接蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合蜗轮，所述蜗轮位于所述齿轮的一侧，所述蜗轮固定设置在所述转动轴上。
[0012]作为本专利技术的优选，所述夹持机构包括滑动板，所述滑动板截面呈直角形状，所述滑动板的一端滑动设置在滑槽内，所述滑动板的另一端固定设置在所述控制杆或所述连接杆上，所述滑动板远离所述滑槽的一端固定设有限位槽，所述限位槽上滑动设有限位板。
[0013]作为本专利技术的优选，所述滑动板上设有通孔，所述通孔内滑动设有滑动杆，所述滑动杆和所述限位板之间设有转动杆，所述转动杆的两端分别与所述限位板和所述滑动杆铰接，所述滑动杆远离所述转动杆的一端固定设有抵板。
[0014]作为本专利技术的优选，所述抵板和所述滑动板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧包覆部分所述滑动杆，所述复位弹簧的一端与所述抵板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述滑动板固定连接。
[0015]一种装饰线条加工方法，包括以下步骤：
[0016]S1、制浆：将石膏粉末加水搅拌，得到石膏浆液；
[0017]S2、填充：将石膏浆液灌入凹模内，至浆液的液面接近埋线孔停止；
[0018]S3、穿绳：将两截绳子分别穿入两个埋线孔内，绳子一端在凹模外部，另一端在凹模内部；
[0019]S4、填满：将石膏浆液再次灌入凹模内，至浆液充满成型空间；
[0020]S5、合模：将模板盖在凹模上，少量多余浆液从埋线孔处溢出；
[0021]S6、夹持：利用夹持机构夹紧模板和凹模的侧边；
[0022]S7、成型：保持凹模在下，模板在上，并满足凹模水平，静置半个小时；
[0023]S8、脱模：撤去夹持机构，并翻转凹模和模板；利用夹持机构仅夹紧模板，接着提升凹模，模板和凹模分离，取出成型后的装饰线条；
[0024]S9、干燥：利用装饰线条两端的埋线将其悬挂，晾晒二十四小时；
[0025]S10、包装：修整装饰线条两端不平整部分和埋线，使用塑料薄膜包覆后堆叠。
[0026]本专利技术的有益效果为：本专利技术作为一种装饰线条加工模具及其加工方法，通过设计合理的模板以及凹模，完成石膏装饰线条的成型，成型过程中，凹模向下，凹模上的花纹可以完美的印在石膏装饰线条的表面，并且保证模具水平可以使石膏装饰线条的底面平整，便于后期装修装饰是适用，提高了产品的质量；且本专利技术在脱模时，翻转模具，模板朝下开模时，石膏装饰线条具有稳定的姿态，不会跌落翻滚；且本专利技术使用丝杆传动方式实现模具的升降，升降平稳，有利于提高石膏装饰线条底面的光滑程度，且开模合模时，模板和凹模接触面平整，不会一端一端高地，从而避免漏浆现象；且本专利技术的夹持机构能够自锁，在撤去动力后，夹持机构不会自主复位，在成型过程中无需保持动力启动，即可拥有良好的夹持效果，不仅有利于提高成型质量，而且降低能耗；且本专利技术的夹持机构在针对合模和开模时，具有不同的夹持作用，上下夹紧可以保证成型过程中，模具不会分开，左右夹紧可以保证脱模时，凹模可以顺利的脱离模板。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0028]图1是本专利技术的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术图1的俯视结构示意图；
[0030]图3是本专利技术图1的左视结构示意图；
[0031]图4是本专利技术图2的A
‑
A方向结构示意图；
[0032]图5是本专利技术图1的夹持结构结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]下面结合图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：包括模板和凹模，所述模板和所述凹模配合形成成型空间；所述凹模的两端分别可拆卸安装有一个旋转轴，每个所述旋转轴分别转动设置在一个滑块上；还包括底板，所述底板的一端固定设有两组滑轨，两个所述滑块分别滑动设置在两组所述滑轨内；其中一个所述滑块远离所述旋转轴的一侧都设有转向电机，靠近所述转向电机的一个所述旋转轴贯穿所述滑块并与所述转向电机的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：两个所述滑块上分别固定设有连接板和固定板，所述连接板位于所述转向电机的一侧，所述连接板和所述固定板上分别设有螺纹孔，所述连接板和所述固定板分别螺纹连接有一个升降丝杆，两个所述升降丝杆分别与两个升降电机的输出轴固定连接，连个所述升降电机分别固定设置在所述底板上。3.根据权利要求2所述的一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：所述凹模的内壁上设有花纹凹槽，使所述装饰线条表面形成花纹，所述模板的内壁光滑，使所述装饰线条的底面平整；所述凹模的两端分别设有一个埋线孔，用于安置埋线。4.根据权利要求1所述的一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：所述底板靠近所述凹模的一端设有多个滑槽，多个所述滑槽沿所述凹模的长度方向均匀布设，每个所述滑槽的两端分别滑动设置一个夹持机构，所述凹模远离所述模板的一侧设有多个对位槽，所述对位槽与所述夹持机构一一对应。5.根据权利要求4所述的一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：所述凹模的两侧的多个所述夹持机构分为两组，其中一组所述夹持机构可拆卸安装在控制杆上，另一组所述夹持机构可拆卸安装在连接杆上；所述连接杆和所述控制杆靠近所述固定板的一端分别固定设有一段齿条，两段所述齿条分别啮合在齿轮的两侧，所述齿轮固定设置在转动轴上，所述转动轴与所述底板转动连接。6.根据权利要求5所述的一种装饰线条加工模具及其加工方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，柳寅，
申请(专利权)人：湖南美美幕墙装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：