一种具有升降式调节结构的车床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有升降式调节结构的车床，具体涉及可升降调节车床技术领域，包括支撑框以及安装在支撑框底部的支撑腿，所述支撑框上设置有加工组件，所述加工组件包括设置在支撑框上的加工台。本发明专利技术通过设置加工组件，过各个结构的相应配合使用，可以带动加工台、支撑板和安装板进行升降以及位置调节，以便提高了本发明专利技术在使用时的便捷性，避免铁屑杂质飞溅，同时还能避免铣削设备出现断刀时伤害到工作人员，提高了本发明专利技术在使用时的安全性，避免铁屑杂质飞溅，同时还能避免铣削设备出现断刀时伤害到工作人员，提高了本发明专利技术在使用时的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降式调节结构的车床


[0001]本专利技术涉及可升降调节车床
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有升降式调节结构的车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现有的车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
[0003]专利申请号CN200820166252.1的专利技术专利公开了一种机床，属于机械
它解决了车床的成本较高、车床的结构复杂等技术问题。该车床包括机座、夹具和工件送料装置、承料管、推杆、纵托板、刀具，机座上设有一根与移动机构相连接的顶杆，当承料管对着夹具时顶杆能顶推杆向夹具方向移动，在推杆外套有两端分别作用在推杆和承料管上的复位弹簧一，当刀具对着夹具时顶杆能顶推刀具向夹具内移动，在纵托板和横托板之间设有使刀具退出夹具的复位弹簧二；
[0004]该结构在使用时，仅仅达到了对工件进行横向加工的功能，不易进行升降调节，同时在对工件进行加工的过程中，工件会产生大量的铁屑杂质，不易对铁屑杂质进行收集处理，同时这些铁屑杂质在会到处飞溅，不易于清理。

技术实现思路

[0005]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种具有升降式调节结构的车床，旨在解决上述存在的不易进行升降调节，铁屑杂质在会到处飞溅，不易对铁屑杂质进行收集处理，不易于清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有升降式调节结构的车床，包括支撑框以及安装在支撑框底部的支撑腿，所述支撑框上设置有加工组件；
[0007]所述加工组件包括设置在支撑框上的加工台，所述加工台的一侧设置有两个立板，两个所述立板之间设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有用于加工的铣削设备，所述安装板的底部设置滑动连接有罩设在铣削设备底部的防护罩；
[0008]所述加工台上贯穿开设有多个聚拢孔，所述支撑框的底部设置有收集斗，所述收集斗的底部设置有过滤箱；
[0009]所述聚拢孔的顶部表面直径小于聚拢孔的底部表面直径，所述过滤箱通过软管与外部气泵相连接；
[0010]所述支撑框的一侧设置有第一调节电机，所述立板的一侧设置有第二调节电机，所述支撑板的顶部设置有第三调节电机，所述第一调节电机、第二调节电机和第三调节电
机的输出端均设置有丝杆，且各所述丝杆的两侧均设置有导向杆，所述丝杆上螺纹连接有丝孔块，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述第一调节电机一侧的丝杆和导向杆上的滑块和丝孔块均安装在加工台的底部，所述第二调节电机一侧的丝杆和导向杆上的滑块和丝孔块均安装在支撑板的一侧，所述第三调节电机底部的丝杆和导向杆上的滑块和丝孔块均安装在安装板的一侧。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]通过设置加工组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，在使用时，可以通过第一调节电机、第二调节电机和第三调节电机分别驱动丝杆旋转，带动加工台、支撑板和安装板进行升降以及位置调节，以便提高了本专利技术在使用时的便捷性；
[0013]其次，通过防护罩对加工时所产生的铁屑杂质进行隔挡，避免铁屑杂质飞溅，同时还能避免铣削设备出现断刀时伤害到工作人员，提高了本专利技术在使用时的安全性；
[0014]并且通过对加工台底部的空气进行抽取，在经过聚拢孔的锥形内壁截面，使得聚拢孔能够对气流进行聚拢，使得气流在对加工台上的铁屑杂质抽尘时压力更强，便于对加工所产生的铁屑杂质进行抽取处理，方便工作人员对车床进行清理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构主视图。
[0016]图2为本专利技术的整体结构侧视图。
[0017]图3为本专利技术的整体结构俯视图。
[0018]图4为本专利技术加工台的剖视图。
[0019]附图标记为：1、支撑框；2、加工台；3、立板；4、支撑板；5、安装板；6、铣削设备；7、防护罩；8、聚拢孔；9、收集斗；10、过滤箱；11、第一调节电机；12、第二调节电机；13、第三调节电机；14、丝杆；15、导向杆；16、滑块；17、丝孔块；18、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在实施例中，如附图1
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4所示的一种具有升降式调节结构的车床，通过支撑框1上设置的加工组件，可以进行升降调节，同时还能将加工所产生的铁屑杂质进行收集处理，且组件的具体结构设置如下；
[0022]加工组件包括设置在支撑框1上的加工台2，加工台2的一侧设置有两个立板3，两个立板3之间设置有支撑板4，支撑板4的一侧设置有安装板5，安装板5的一侧设置有用于加工的铣削设备6，安装板5的底部设置滑动连接有罩设在铣削设备6底部的防护罩7；
[0023]加工台2上贯穿开设有多个聚拢孔8，支撑框1的底部设置有收集斗9，收集斗9的底部设置有过滤箱10；
[0024]聚拢孔8的顶部表面直径小于聚拢孔8的底部表面直径，过滤箱10通过软管与外部
气泵相连接；
[0025]支撑框1的一侧设置有第一调节电机11，立板3的一侧设置有第二调节电机12，支撑板4的顶部设置有第三调节电机13，第一调节电机11、第二调节电机12和第三调节电机13的输出端均设置有丝杆14，且各丝杆14的两侧均设置有导向杆15，丝杆14上螺纹连接有丝孔块17，导向杆15上滑动连接有滑块16，第一调节电机11一侧的丝杆14和导向杆15上的滑块16和丝孔块17均安装在加工台2的底部，第二调节电机12一侧的丝杆14和导向杆15上的滑块16和丝孔块17均安装在支撑板4的一侧，第三调节电机13底部的丝杆14和导向杆15上的滑块16和丝孔块17均安装在安装板5的一侧。
[0026]根据上述结构在使用时，首先工作人员将本专利技术安装在工件加工的生产工厂内，由外部气泵(图中未示出)与过滤箱10连接，在对工件进行加工时，工作人员将工件放置在加工台2上，之后通过第一调节电机11启动，驱动第一调节电机11上的丝杆14旋转，从而使得加工台2底部的丝孔块17能够沿着第一调节电机11上的丝杆14螺纹导向位移，从而使得加工台2发生位移，对工件所在位置进行调节；
[0027]之后通过第二调节电机12启动，第二调节电机12上的丝杆14旋转，使得第二调节电机12所属的丝杆14上丝孔块17带动支撑板4发生位移，之后通过第三调节电机13启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降式调节结构的车床，包括支撑框(1)以及安装在支撑框(1)底部的支撑腿(18)，其特征在于：所述支撑框(1)上设置有加工组件；所述加工组件包括设置在支撑框(1)上的加工台(2)，所述加工台(2)的一侧设置有两个立板(3)，两个所述立板(3)之间设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧设置有用于加工的铣削设备(6)，所述安装板(5)的底部设置滑动连接有罩设在铣削设备(6)底部的防护罩(7)；所述加工台(2)上贯穿开设有多个聚拢孔(8)，所述支撑框(1)的底部设置有收集斗(9)，所述收集斗(9)的底部设置有过滤箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降式调节结构的车床，其特征在于：所述聚拢孔(8)的顶部表面直径小于聚拢孔(8)的底部表面直径，所述过滤箱(10)通过软管与外部气泵相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有升降式调节结构的车床，其特征在于：所述支撑框(1)的一侧设置有第一调节电机(11)，所述立板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志高，万强，陈辉，李哲，
申请(专利权)人：惠州市锐昕精密五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：