本发明专利技术公开了MPP电力管自动熔孔装置，包括机架和熔孔箱，所述机架的右侧顶部固定有固定座，所述第一气缸的顶部固定有顶板，所述第二凹槽中设置有送料辊，且送料辊与第一电机的输出端相连接，所述第一电机设置在顶板的侧壁；所述熔孔箱的顶部开设有滑槽。该MPP电力管自动熔孔装置设置有送料杆和送料辊，在使用时，送料杆可以对电力管进行支撑，并通过送料辊抵住电力管的顶部，以便在送料辊转动时，能够通过其与电力管之间的摩擦力来推动电力管进行送料，降低了工作人员的劳动强度，使得送料更加方便快捷，其次，还可通过丝杆调整两组送料杆之间的间距，并通过第一气缸调整送料辊的高度，使得能够对不同尺寸的电力管进行送料，从而提高其使用范围。从而提高其使用范围。从而提高其使用范围。
【技术实现步骤摘要】
MPP电力管自动熔孔装置
[0001]本专利技术涉及电力管加工相关
，具体为MPP电力管自动熔孔装置。
技术介绍
[0002]MPP管又称MPP电力电缆保护管，采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于电力、通讯电缆保护管，能够应对各种环境，在电力、通讯、交通、民航机场等基础设施领域都有着重要的应用，在电力管加工过程中，需要用到熔孔装置来对其进行打孔，经海量检索，发现现有技术中电力管熔孔装置典型的如公开号为CN213946729U，一种MPP电力管自动熔孔装置，包括机座、固定座和熔孔机，所述机座上端中部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板两侧设置有所述固定座，所述固定座与所述机座通过螺栓连接，所述支撑板与所述固定座相邻一侧设置有液压缸，所述液压缸上端通过螺栓连接有连接板。有益效果在于：本技术通过设置固定座、支撑板、液压缸、电动推杆和熔孔机，通过固定座可以对MPP电力管的两端进行夹持固定，并通过支撑板对MPP电力管进行支撑，确保MPP电力管放置稳定，便于加工，液压缸和电动推杆可以灵活调整熔孔机的高度以及纵向位移，灵活性好，可以对MPP电力管上任意位置进行加工，操作简单便利，加工效率高。
[0003]综上所述，现有的电力管熔孔装置通过将电力管置于固定座内部，并通过螺杆来对其进行固定，但在使用时需要人工托举电力管将其卡入固定座内部，而电力管较大较重，人工送料较为不便，且在熔孔过程中，当需要调整熔孔位置时，需要转动螺杆使其松动才能够调整熔孔位置，并且在调整后仍需转动螺杆来对电力管进行紧固，对电力管的调整较为麻烦，导致会对熔孔效率造成一定影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供MPP电力管自动熔孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电力管熔孔装置在使用时需要人工托举电力管将其卡入固定座内部，而人工送料较为不便，且对电力管的调整较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：MPP电力管自动熔孔装置，包括机架和熔孔箱，
[0006]所述机架的右侧顶部固定有固定座，且固定座的上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有丝杆，且丝杆与手轮相连接，所述手轮设置在固定座的外侧，且固定座的外侧两端固定有第一气缸，所述丝杆的表面螺纹连接有活动板，且活动板的顶部固定有送料杆，所述第一气缸的顶部固定有顶板，且顶板的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有送料辊，且送料辊与第一电机的输出端相连接，所述第一电机设置在顶板的侧壁；
[0007]所述熔孔箱和固定板分别设置在机架的左侧顶部，且熔孔箱的内侧底部开设有储水腔，所述熔孔箱的顶部开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有竖杆，所述竖杆的侧壁设置有齿条，且竖杆的底部设置有熔孔杆，所述熔孔箱的内侧顶部设置有降温组件，所述固定板的上方贯穿设置有套筒，且套筒的两侧设置有固定组件。
[0008]优选的，所述送料辊的中点开设有弧形槽，且送料辊与第一电机均设置有两组。
[0009]通过采用上述技术方案，可以使送料辊贴合电力管表面，提高与电力管之间的接触面积，以便通过送料辊与电力管之间的摩擦力来推动电力管进行送料。
[0010]优选的，所述送料杆的长度与固定座的长度相同，且送料杆的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层。
[0011]通过采用上述技术方案，可以降低电力管与送料杆之间的摩擦力，从而避免在送料时出现打滑现象。
[0012]优选的，所述丝杆、手轮和活动板共同构成调节组件。
[0013]通过采用上述技术方案，可通过丝杆调整两组活动板以及送料杆之间的间距，并通过第一气缸带动顶板移动调整送料辊的高度，从而可以对不同尺寸的电力管进行送料。
[0014]优选的，所述熔孔箱的外侧上方设置有第二电机，且第二电机的输出端与齿轮相连接，所述齿轮设置在滑槽的内部，且齿轮与齿条啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以通过齿轮带动齿条以及竖杆下降，以便使竖杆带动熔孔杆下降对电力管进行熔孔作业。
[0016]优选的，所述降温组件包括输送泵和喷淋管，所述输送泵设置在熔孔箱的外侧，且输送泵的两端通过输送管分别与储水腔和喷淋管相连接，所述喷淋管设置在熔孔箱的内侧顶部，且喷淋管的底部设置有多组喷淋头。
[0017]通过采用上述技术方案，可以在对电力管熔孔后对其进行降温，避免烫伤工作人员。
[0018]优选的，所述储水腔的内部设置有过滤网，且过滤网通过卡槽安装于储水腔的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，可以对电力管降温时喷洒的水进行过滤，以便回收再利用。
[0020]优选的，所述固定组件包括第二气缸、弧形板和橡胶垫，所述第二气缸贯穿设置在套筒的两侧，且第二气缸靠近套筒中轴线的一端设置有弧形板，同时弧形板的表面设置有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，可以通过气缸带动夹板对电力管进行固定，使其不易晃动，提高电力管熔孔时的稳定性，
[0022]优选的，所述固定板的顶部设置有第三电机，且第三电机的输出端与皮带轮相连接，同时皮带轮通过皮带与套筒相连接。
[0023]通过采用上述技术方案，可以在熔孔时带动电力管进行旋转，以便调整熔孔位置。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该MPP电力管自动熔孔装置，
[0025](1)设置有送料杆和送料辊，在使用时，送料杆可以对电力管进行支撑，并通过送料辊抵住电力管的顶部，以便在送料辊转动时，能够通过其与电力管之间的摩擦力来推动电力管进行送料，降低了工作人员的劳动强度，使得送料更加方便快捷，其次，还可通过丝杆调整两组送料杆之间的间距，并通过第一气缸调整送料辊的高度，使得能够对不同尺寸的电力管进行送料，从而提高其使用范围；
[0026](2)设置有套筒和第三电机，在使用时，可通过套筒两侧的第二气缸带动两组弧形板相互靠近，以便使弧形板将电力管夹紧固定住，使电力管在熔孔时不易晃动，还可在熔孔
时通过第三电机带动皮带轮转动，使皮带轮通过皮带带动套筒以及电力管进行转动，以便调整对电力管的熔孔位置，相较于现有技术，通过这种方式可以快速的对电力管的熔孔位置进行调整，以提高熔孔效率；
[0027](3)设置有输送泵和喷淋管，在熔孔后，可通过输送泵将熔孔箱内部储水腔中的水输送至喷淋管中，以便使喷淋管底部的喷淋头向下喷淋对电力管进行降温冷却，避免在卸料时烫伤工作人员，喷淋过程中滴落的水会重新流入储水腔，并通过储水腔内部的过滤网进行过滤，以便对冷却水进行重复使用，提高其环保性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0029]图2为本专利技术固定座和顶板侧视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术熔孔箱剖视结构示意图；
[0031]图4为本专利技术固定板和套筒侧视结构示意图。
[0032]图中：1、机架，2、固定座，3、丝杆，4、手轮，5、活动板，6、送料杆，7、第一气缸，8、顶板，9、送料辊，10、第一电机，11、弧形槽，12、熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.MPP电力管自动熔孔装置，包括机架(1)和熔孔箱(12)，其特征在于：所述机架(1)的右侧顶部固定有固定座(2)，且固定座(2)的上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有丝杆(3)，且丝杆(3)与手轮(4)相连接，所述手轮(4)设置在固定座(2)的外侧，且固定座(2)的外侧两端固定有第一气缸(7)，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有活动板(5)，且活动板(5)的顶部固定有送料杆(6)，所述第一气缸(7)的顶部固定有顶板(8)，且顶板(8)的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有送料辊(9)，且送料辊(9)与第一电机(10)的输出端相连接，所述第一电机(10)设置在顶板(8)的侧壁；所述熔孔箱(12)和固定板(23)分别设置在机架(1)的左侧顶部，且熔孔箱(12)的内侧底部开设有储水腔(13)，所述熔孔箱(12)的顶部开设有滑槽(15)，且滑槽(15)中滑动连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的侧壁设置有齿条(19)，且竖杆(18)的底部设置有熔孔杆(20)，所述熔孔箱(12)的内侧顶部设置有降温组件，所述固定板(23)的上方贯穿设置有套筒(24)，且套筒(24)的两侧设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的MPP电力管自动熔孔装置，其特征在于：所述送料辊(9)的中点开设有弧形槽(11)，且送料辊(9)与第一电机(10)均设置有两组。3.根据权利要求1所述的MPP电力管自动熔孔装置，其特征在于：所述送料杆(6)的长度与固定座(2)的长度相同，且送料杆(6)的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层。4.根据权利要求1所述的M...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋利敏，宋宇乾，张明，
申请(专利权)人：安徽浙鑫电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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