一种基于以太网的线切割控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及线切割控制领域，公开了一种基于以太网的线切割控制系统。本实用新型专利技术中，包括启动模块、控制终端模块、连接网络模块、线切割系统模块、加工机床模块、供液模块、内存模块、供电模块、以太网模块和串行接口模块所述启动模块的输出端电性连接有所述控制终端模块的输入端，控制终端模块的输出端通过以太网口连接有所述连接网络模块的输入端，连接网络模块的输出端通过控制器连接有所述线切割系统模块的输入端。基于以太网的线切割控制系统，无需插卡，整个通讯控制基于以太网口，速率达到100M，稳定性也大大提高，从而提高了该系统的稳定性，同时配合连接网络模块，使得整个系统的传输更加稳定，从而使得该系统的安全性得到了提高。全性得到了提高。全性得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于以太网的线切割控制系统


[0001]本技术属于线切割控制
，具体为一种基于以太网的线切割控制系统。

技术介绍

[0002]数控线切割控制系统从70年代至今，经历了近五十年的发展，从早先的基于Z80/C51等单片机控制系统，发展到90后期的基于微机控制系统，从早先的数码管显示到如今的电脑控制，加工图形直观明了，易用性易学性都是单片机系统不可比拟的，电脑控制系统也跟随电脑的更新迭代，从早先的基于ISA总线的控制卡再到PCI总线的控制卡，发展至今，为了适应技术的发展，ISA和PCI总线也逐渐淘汰了。
[0003]但是常见的控制系统稳定性差，需要专人安装驱动等难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种基于以太网的线切割控制系统。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种基于以太网的线切割控制系统，包括启动模块、控制终端模块、连接网络模块、线切割系统模块、加工机床模块、供液模块、内存模块、供电模块、以太网模块和串行接口模块所述启动模块的输出端电性连接有所述控制终端模块的输入端，所述控制终端模块的输出端通过以太网口连接有所述连接网络模块的输入端，所述连接网络模块的输出端通过控制器连接有所述线切割系统模块的输入端。
[0006]通过采用上述技术方案，基于以太网的线切割控制系统，无需插卡，整个通讯控制基于以太网口，速率达到100M，稳定性也大大提高，从而提高了该系统的稳定性，同时配合连接网络模块，使得整个系统的传输更加稳定，从而使得该系统的安全性得到了提高。
[0007]在一优选的实施方式中，所述线切割系统模块的内部设置有加工机床模块和供液模块，所述加工机床模块和供液模块的整体输出端连接有所述线切割系统模块的输入端；
[0008]所述连接网络模块的内部设置有内存模块、供电模块、以太网模块和串行接口模块，所述内存模块、供电模块、以太网模块和串行接口模块的整体输出端连接有所述连接网络模块的输入端。
[0009]在一优选的实施方式中，所述内存模块设置有64MB系统内存与256MB的NANDFLASH存储介质，所述内存模块设置有标准SD卡插座。
[0010]在一优选的实施方式中，所述供电模块的内部设置有12V、5V、3.3V、1.8V的输出电压模块。
[0011]在一优选的实施方式中，所述以太网模块的内部设置有嵌入式微处理器、外围协议芯片、辅助电路结构体和提供负载监控设备所需的接口组织。
[0012]在一优选的实施方式中，所述串行接口模块包括一个USBHost接口、一个USBDe、vice接口、3个RS.232接口、一个RS.485可扩展接口。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，无需插卡，整个通讯控制基于以太网口，速率达到100M，稳定性也大大提高，从而提高了该系统的稳定性，同时配合连接网络模块，使得整个系统的传输更加稳定，从而使得该系统的安全性得到了提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的系统框图；
[0016]图2为本技术中线切割系统模块系统框图；
[0017]图3为本技术中连接网络模块系统框图。
[0018]图中标记：1、启动模块；2、控制终端模块；3、连接网络模块；4、线切割系统模块；5、加工机床模块；6、供液模块；7、内存模块；8、供电模块；9、以太网模块；10、串行接口模块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，
[0021]实施例：
[0022]一种基于以太网的线切割控制系统，包括启动模块1、控制终端模块2、连接网络模块3、线切割系统模块4、加工机床模块5、供液模块6、内存模块7、供电模块8、以太网模块9和串行接口模块10，启动模块1的输出端连接有控制终端模块2的输入端，控制终端模块2的输出端连接有连接网络模块3的输入端，连接网络模块3的输出端连接有线切割系统模块4的输入端。
[0023]线切割系统模块4的内部设置有加工机床模块5和供液模块6，加工机床模块5和供液模块6的整体输出端连接有线切割系统模块4的输入端；
[0024]连接网络模块3的内部设置有内存模块7、供电模块8、以太网模块9和串行接口模块10，内存模块7、供电模块8、以太网模块9和串行接口模块10的整体输出端连接有连接网络模块3的输入端。
[0025]控制终端模块2的内部设置有处理器，连接到第一接口和第二接口，获取下位线切割机的工作参数并传递给上位控制计算机，从上位控制计算机接收加工参数并根据加工参数产生驱动信号驱动下位线切割机。
[0026]内存模块7设置有64MB系统内存与256MBNANDFLASH存储介质，内存模块7设置有标准SD卡插座。
[0027]供电模块8的内部设置有12V、5V、3.3V、1.8V的输出电压模块。
[0028]以太网模块9的内部设置有嵌入式微处理器、外围协议芯片、辅助电路结构体和提供负载监控设备所需的接口组织。
[0029]串行接口模块10包括一个USBHost接口、一个USBDe、vice接口、3个RS.232接口、一
个RS.485可扩展接口。
[0030]本申请一种基于以太网的线切割控制系统实施例的实施原理为：使用时，无需插卡，整个通讯控制基于以太网口，速率达到100M，稳定性也大大提高，从而提高了该系统的稳定性，同时配合连接网络模块3，使得整个系统的传输更加稳定，从而使得该系统的安全性得到了提高。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于以太网的线切割控制系统，包括启动模块(1)、控制终端模块(2)、连接网络模块(3)、线切割系统模块(4)、加工机床模块(5)、供液模块(6)、内存模块(7)、供电模块(8)、以太网模块(9)和串行接口模块(10)，其特征在于：所述启动模块(1)的输出端电性连接有所述控制终端模块(2)的输入端，所述控制终端模块(2)的输出端通过以太网口连接有所述连接网络模块(3)的输入端，所述连接网络模块(3)的输出端通过控制器连接有所述线切割系统模块(4)的输入端；所述控制终端模块(2)的内部设置有处理器，连接有第一接口和第二接口；所述供电模块(8)的内部设置有12V、5V、3.3V、1.8V的输出电压模块。2.如权利要求1所述的一种基于以太网的线切割控制系统，其特征在于：所述线切割系统模块(4)的内部设置有加工机床模块(5)和供液模块(6)，所述加工机床模块(5)和供液模块(6)的整体输出端连接有所述线切割系统模...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯万军，
申请(专利权)人：苏州智凯数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：