一种漆包线生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线加工技术领域，具体公开了一种漆包线生产用烘干装置包括：烘干箱，烘干箱上开设有进线口，进线口里面有漆包线，风机的吸风口穿过烘干箱至烘干箱的内部，风机的出风口固定连接有进气管，进气管另一端伸入处理箱中，处理箱的上表面有出气管，处理箱的两侧板内表面固定有滑杆，且处理箱的外表面固定有螺杆，螺杆的下面有盖板；定位框，定位框的两侧开设有滑槽，且定位框的右侧板上开设有槽口，槽口里面有固定杆，定位框的内部有活性炭板；夹持块，夹持块设在定位框的内部；有益效果为：本实用新型专利技术提出的漆包线生产用烘干装置在处理箱上开设有盖板，容易取出活性炭板，便于对处理箱的活性炭进行更换。便于对处理箱的活性炭进行更换。便于对处理箱的活性炭进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用烘干装置


[0001]本技术涉及漆包线加工
，具体为一种漆包线生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]现有技术中，漆包线的生产过程中需要使用烘干设备对漆包线外侧的油漆进行烘干，在漆包线烘干过程中产生的漆气会被放到处理箱用活性炭进行处理。
[0004]但是活性炭会吸附饱和需要进行更换，现有技术更换活性炭时需要拆开处理箱才能换取活性炭，换取比较不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种漆包线生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用烘干装置，所述漆包线生产用烘干装置包括：
[0007]烘干箱，烘干箱上开设有进线口，进线口里面有漆包线，风机的吸风口穿过烘干箱至烘干箱的内部，风机的出风口固定连接有进气管，进气管另一端伸入处理箱中，处理箱的上表面有出气管，处理箱的两侧板内表面固定有滑杆，滑杆上表面设有凸起橡胶片，且处理箱的外表面固定有螺杆，螺杆的下面有盖板，盖板上有卡扣；
[0008]定位框，定位框的两侧开设有滑槽，且定位框的右侧板上开设有槽口，槽口里面有固定杆，定位框的内部有活性炭板；
[0009]夹持块，夹持块设在定位框的内部，夹持块上端铰接有支撑杆，支撑杆的另一端固定有卡块，卡块卡持在第二槽口中。
[0010]优选的，所述滑槽呈匚形槽状结构，且滑槽有两组，两组滑槽对称分布。
[0011]优选的，所述进线口贯穿开设在烘干箱上，进线口有多个，多个进线口等间距分布。
[0012]优选的，所述滑杆呈长方形条状结构，滑杆设有两个，两个滑杆对称分布。
[0013]优选的，所述卡块呈棱台状结构，卡块有两个，两个卡块对称分布。
[0014]优选的，所述支撑杆呈长方形条状结构，支撑杆有两个，两个支撑杆对称分布。
[0015]优选的，所述第二槽口呈长方形槽状结构，第二槽口有两组，两组第二槽口对称分布。
[0016]优选的，所述夹持块有两组，两组夹持块对称分布。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的漆包线生产用烘干装置在处理箱上开设有盖板，容易取出活性炭板，便于对处理箱的活性炭进行更换。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术定位框的结构示意图；
[0022]图4为本技术定位框上夹持块的结构示意图。
[0023]图中：烘干箱1，进线口2，风机3，处理箱4，漆包线5，进气管6，螺杆 7，盖板8，定位框9，滑块10，滑槽11，槽口12，固定杆13，第二槽口14，夹持块15，支撑杆16，活性炭板17，卡块18，出气管19。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产用烘干装置，所述漆包线生产用烘干装置包括烘干箱1，烘干箱1上开设有进线口2，进线口2贯穿开设在烘干箱1上，进线口2有多个，多个进线口2等间距分布，进线口2里面有漆包线5，风机3的吸风口穿过烘干箱1至烘干箱1的内部，风机3的出风口固定连接有进气管6，进气管6另一端伸入处理箱4中，处理箱4的上表面有出气管19，处理箱4的两侧板内表面固定有滑杆10，滑杆10 呈长方形条状结构，滑杆10设有两个，两个滑杆10对称分布，滑杆10上表面设有凸起橡胶片，且处理箱4的外表面固定有螺杆7，螺杆7的下面有盖板8，盖板8上有卡扣；
[0029]定位框9，定位框9的两侧开设有滑槽11，滑槽11呈匚形槽状结构，且滑槽11有两
组，两组滑槽11对称分布，且定位框9的右侧板上开设有槽口12，槽口12里面有固定杆13，定位框9的内部有活性炭板17；
[0030]夹持块15，夹持块15设在定位框9的内部，夹持块15有两组，两组夹持块15对称分布，夹持块15上端铰接有支撑杆16，支撑杆16呈长方形条状结构，支撑杆16有两个，两个支撑杆16对称分布，支撑杆16的另一端固定有卡块18，卡块18呈棱台状结构，卡块18有两个，两个卡块18对称分布，卡块 18卡持在第二槽口14中，第二槽口14呈长方形槽状结构，第二槽口14有两组，两组第二槽口对称分布。
[0031]将漆包线5放进烘干线1烘干之后，启动风机3将漆气通过进风管6导进处理箱4中，漆气通过活性炭板17的吸附之后经过出气管19排出，当活性炭吸附饱和之后需更换时，打开盖板8，之后用固定杆13将定位框9从处理箱4 中抽出，之后将卡块18从第二槽口14中释放，握住支撑杆16带动夹持块15 将活性炭板17提出来更换活性炭。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用烘干装置，其特征在于：所述漆包线生产用烘干装置包括：烘干箱(1)，烘干箱(1)上开设有进线口(2)，进线口(2)里面有漆包线(5)，风机(3)的吸风口穿过烘干箱(1)至烘干箱(1)的内部，风机(3)的出风口固定连接有进气管(6)，进气管(6)另一端伸入处理箱(4)中，处理箱(4)的上表面有出气管(19)，处理箱(4)的两侧板内表面固定有滑杆(10)，滑杆(10)上表面设有凸起橡胶片，且处理箱(4)的外表面固定有螺杆(7)，螺杆(7)的下面有盖板(8)，盖板(8)上有卡扣；定位框(9)，定位框(9)的两侧开设有滑槽(11)，且定位框(9)的右侧板上开设有槽口(12)，槽口(12)里面有固定杆(13)，定位框(9)的内部有活性炭板(17)；夹持块(15)，夹持块(15)设在定位框(9)的内部，夹持块(15)上端铰接有支撑杆(16)，支撑杆(16)的另一端固定有卡块(18)，卡块(18)卡持在第二槽口(14)中。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用烘干装置，其特征在于：所述滑槽(11)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：许中浩，王华，
申请(专利权)人：常州市精特电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：