本实用新型专利技术公开了一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，包括压榨箱，压榨箱的下端设置有油渣分离仓，油渣分离仓的内侧设置有分离组件，分离组件通过牵引传动机构连接在油渣分离仓上，分离组件包括外框架、安装座和分离滤网，牵引传动机构包括支撑基座、驱动电机、驱动蜗杆、传动蜗轮和牵引轴，驱动蜗杆和传动蜗轮啮合，传动蜗轮通过花键安装在牵引轴上，牵引轴贯穿外框架，牵引轴通过轴承安装在油渣分离仓上。本实用新型专利技术的用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，利用牵引传动机构可牵引分离组件转动，便于废渣的分离排料，使排料便捷，利用连接组件使分离滤网易装拆，便于清理。便于清理。便于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置
[0001]本技术涉及芝麻油压榨
，具体为一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置。
技术介绍
[0002]现有的芝麻油压榨设备多为螺旋式压榨机，利用输送螺旋将物料推向压榨螺杆，压榨螺杆的螺距减小、轴径增大，在筛壁与锥形体阻力的作用下，将芝麻里含有的液体物质挤压出来并集中于储液装置。螺旋式压榨机只进行一次压榨，导致芝麻压榨不充分，压榨效率低、出油率低。
[0003]公开号为CN206678441U的中国专利公开了一种芝麻油压榨设备，该专利的大理石材质的第一对压轮和第二对压轮相对旋转且转速不同，会形成很强的挤压力，在该挤压力作用下，压榨充分，压榨效率高，芝麻出油率高且可以自助进料，不会造成物料浪费。但是上述专利存在以下缺陷：
[0004]芝麻油压榨后，废渣不便于分离排料，导致排料不便捷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，利用牵引传动机构可牵引分离组件转动，便于废渣的分离排料，使排料便捷，利用连接组件使分离滤网易装拆，便于清理，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，包括压榨箱，所述压榨箱的内侧设置有第一对压轮和第二对压轮，所述压榨箱的下端设置有油渣分离仓，所述油渣分离仓的内侧设置有分离组件，所述分离组件通过牵引传动机构连接在油渣分离仓上；
[0008]所述分离组件包括外框架、安装座和分离滤网，所述外框架的一端连接在牵引传动机构上，所述外框架的另一端活动连接在油渣分离仓上，所述外框架搭在油渣分离仓内壁设置的凸块上，所述外框架上设置有安装座，所述安装座上安装有分离滤网；
[0009]所述牵引传动机构包括支撑基座、驱动电机、驱动蜗杆、传动蜗轮和牵引轴，所述支撑基座安装在油渣分离仓的外壁上，所述支撑基座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆和传动蜗轮啮合，所述传动蜗轮通过花键安装在牵引轴上，所述牵引轴贯穿外框架，牵引轴通过轴承安装在油渣分离仓上。
[0010]优选的，所述安装座通过连接组件固定在外框架上，所述连接组件包括压缩弹簧、伸缩导向柱、连接基板和固定杆，所述连接基板通过压缩弹簧和伸缩导向柱连接在外框架的内侧，所述连接基板上安装有固定杆，所述固定杆插入安装座内。
[0011]优选的，所述外框架的上表面设置有供安装座安装的安装槽，所述安装座和安装槽适配。
[0012]优选的，所述连接基板的一端贯穿外框架，连接基板延伸至外框架的外侧，所述外
框架的上表面设置有供连接基板移动的导向滑槽，所述连接基板和导向滑槽适配。
[0013]优选的，所述安装座的侧端面设置有供固定杆插入的定位槽，所述固定杆和定位槽适配。
[0014]优选的，所述油渣分离仓靠近外框架处设置有排料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术的用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，芝麻油压榨后，驱动电机启动，驱动电机带动驱动蜗杆旋转，由于驱动蜗杆和传动蜗轮啮合，且传动蜗轮通过花键安装在牵引轴上，因此驱动蜗杆在旋转的过程中可带动传动蜗轮和牵引轴转动，牵引轴转动可带动外框架、安装座和分离滤网转动，使外框架倾斜，此时分离滤网上残留的废渣在倾斜设置的外框架的引流作用下通过排料口排出，利用牵引传动机构可牵引分离组件转动，便于废渣的分离排料，使排料便捷。
[0017]2、本技术的用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，需要拆卸分离滤网进行清理时，带动连接基板向着远离固定杆的方向移动，连接基板移动可带动固定杆移动，压缩弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压力而收缩，直到固定杆不再插入安装座内，此时可将安装座和分离滤网从外框架上取下，利用连接组件使分离滤网易装拆，便于清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的废渣分离排料装置的示意图；
[0019]图2为本技术的油渣分离仓的正面示意图；
[0020]图3为本技术的油渣分离仓的正面剖面图；
[0021]图4为本技术的分离组件的正面剖面图；
[0022]图5为本技术的图4中的A处放大图。
[0023]图中：1、压榨箱；11、第一对压轮；12、第二对压轮；2、油渣分离仓；21、排料口；3、分离组件；31、外框架；32、安装座；33、分离滤网；4、牵引传动机构；41、支撑基座；42、驱动电机；43、驱动蜗杆；44、传动蜗轮；45、牵引轴；5、连接组件；51、压缩弹簧；52、伸缩导向柱；53、连接基板；54、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有的芝麻油压榨设备，芝麻油压榨后，废渣不便于分离排料，导致排料不便捷的技术问题，请参阅图1
‑
图4，本实施例提供以下技术方案：
[0026]一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，包括压榨箱1，压榨箱1的内侧设置有第一对压轮11和第二对压轮12，压榨箱1的下端设置有油渣分离仓2，油渣分离仓2上设置有排料口21，油渣分离仓2的内侧设置有分离组件3，分离组件3通过牵引传动机构4连接在油渣分离仓2上。
[0027]分离组件3包括外框架31、安装座32和分离滤网33，外框架31的一端连接在牵引传
动机构4上，外框架31的另一端活动连接在油渣分离仓2上，外框架31搭在油渣分离仓2内壁设置的凸块上，外框架31上设置有安装座32，安装座32上安装有分离滤网33。
[0028]牵引传动机构4包括支撑基座41、驱动电机42、驱动蜗杆43、传动蜗轮44和牵引轴45，支撑基座41安装在油渣分离仓2的外壁上，支撑基座41上安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴通过联轴器连接有驱动蜗杆43，驱动蜗杆43和传动蜗轮44啮合，传动蜗轮44通过花键安装在牵引轴45上，牵引轴45贯穿外框架31，牵引轴45通过轴承安装在油渣分离仓2上。
[0029]具体的，芝麻油压榨后，驱动电机42启动，驱动电机42带动驱动蜗杆43旋转，由于驱动蜗杆43和传动蜗轮44啮合，且传动蜗轮44通过花键安装在牵引轴45上，因此驱动蜗杆43在旋转的过程中可带动传动蜗轮44和牵引轴45转动，牵引轴45转动可带动外框架31、安装座32和分离滤网33转动，使外框架31倾斜，此时分离滤网33上残留的废渣在倾斜设置的外框架31的引流作用下通过排料口21排出，利用牵引传动机构4可牵引分离组件3转动，便于废渣的分离排料，使排料便捷。
[0030]为了实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于芝麻油压榨的废渣分离排料装置，包括压榨箱(1)，所述压榨箱(1)的内侧设置有第一对压轮(11)和第二对压轮(12)，其特征在于：所述压榨箱(1)的下端设置有油渣分离仓(2)，所述油渣分离仓(2)的内侧设置有分离组件(3)，所述分离组件(3)通过牵引传动机构(4)连接在油渣分离仓(2)上；所述分离组件(3)包括外框架(31)、安装座(32)和分离滤网(33)，所述外框架(31)的一端连接在牵引传动机构(4)上，所述外框架(31)的另一端活动连接在油渣分离仓(2)上，所述外框架(31)搭在油渣分离仓(2)内壁设置的凸块上，所述外框架(31)上设置有安装座(32)，所述安装座(32)上安装有分离滤网(33)；所述牵引传动机构(4)包括支撑基座(41)、驱动电机(42)、驱动蜗杆(43)、传动蜗轮(44)和牵引轴(45)，所述支撑基座(41)安装在油渣分离仓(2)的外壁上，所述支撑基座(41)上安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴通过联轴器连接有驱动蜗杆(43)，所述驱动蜗杆(43)和传动蜗轮(44)啮合，所述传动蜗轮(44)通过花键安装在牵引轴(45)上，所述牵引轴(45)贯穿外框架(31)，牵引轴(45)通过轴承安装在油渣分离仓(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，李俊，
申请(专利权)人：安徽华安食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。