核电用安注箱制造技术

本发明专利技术涉及一种核电用安注箱，包括箱体、隔离结构、调节筒；箱体的上端设有加压口，下端设有流通口；隔离结构设置在箱体的内壁面上，以将箱体内靠近内侧面的空间在高度方向分隔，对箱体内液体进行阻挡；调节筒立设在箱体底部，下端与箱体的底部连接，调节筒上沿高度方向分布有调节孔，流通口连通至调节筒内。本发明专利技术提出的抑制晃荡隔板结构，可以保证当安注箱投入运行后水位变化时，能够有效的抑制安注箱内的晃荡现象，减轻晃荡对壁面的冲击压力；同时通过能控制流量的调节筒设计，可以有效的条件安注箱投入运行后的流量。件安注箱投入运行后的流量。件安注箱投入运行后的流量。

【技术实现步骤摘要】
核电用安注箱


[0001]本专利技术涉及核电领域，更具体地说，涉及一种核电用安注箱。

技术介绍

[0002]安注箱是压水堆核电厂的一个重要专设安全系统，在发生失水事故时，当一回路压力低于安注箱注入压力时，安注箱内的水在高压氮气的作用下，通过注入管线注入到一回路中，对堆芯进行冷却。
[0003]在外部激励条件(如风、海浪、洋流等)下，海上浮动平台或者船舶会发生倾斜、起伏、摇摆等运动。
[0004]此时，浮动平台或船舶内的核电厂安注箱内的水面会出现非线性的晃荡现象，在这种情况下，安注箱内的水冲击安注箱壁面，对安注箱内壁造成不同程度的冲击压力，当冲击压力比较大时，晃荡现象有可能直接危害到安注箱的结构完整性。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电用安注箱。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电用安注箱，包括箱体、隔离结构、调节筒；
[0007]所述箱体的上端设有加压口，下端设有流通口；
[0008]所述隔离结构设置在所述箱体的内壁面上，以将所述箱体内靠近内侧面的空间在高度方向分隔，对所述箱体内液体进行阻挡；
[0009]所述调节筒立设在所述箱体底部，下端与所述箱体的底部连接，所述调节筒上沿高度方向分布有调节孔，所述流通口连通至所述调节筒内。
[0010]在一些实施例中，所述隔离结构包括在所述箱体内壁面上分布的若干挡板。
[0011]在一些实施例中，所述挡板沿所述箱体的内周壁延伸设置。
[0012]在一些实施例中，所述挡板分成若干组，各组所述挡板在所述箱体的高度方向间隔排布；和/或，各组所述挡板在所述箱体的内周方向错开设置。
[0013]在一些实施例中，所述挡板在所述箱体的内周方向封闭设置，若干所述挡板在所述箱体的高度方向间隔分布。
[0014]在一些实施例中，在所述箱体的高度方向上，最靠近所述加压口的所述挡板到所述加压口的距离大于第一预设距离，其中所述安注箱运行时的最高水位到所述加压口的距离为所述第一预设距离；和/或，
[0015]在所述箱体的高度方向上，最靠近所述流通口的所述挡板到所述流通口的距离大于第二预设距离，其中所述安注箱隔离水位到所述流通口的距离为所述第二预设距离。
[0016]在一些实施例中，所述挡板水平设置或倾斜设置。
[0017]在一些实施例中，所述调节筒的内径大于所述流通口的孔径。
[0018]在一些实施例中，所述调节筒的上端封闭，所述调节筒的侧壁上沿周向分布有所述调节孔。
[0019]在一些实施例中，所述箱体的上端设有连通至所述箱体内的上检测口，以检测所述箱体内的水位和气压中的至少一种；和/或，所述箱体的下端设有连通至所述箱体内的下检测口，以检测所述箱体内的水位和气压中的至少一种。
[0020]实施本专利技术的核电用安注箱，具有以下有益效果：本专利技术提出的抑制晃荡隔板结构，可以保证当安注箱投入运行后水位变化时，能够有效的抑制安注箱内的晃荡现象，减轻晃荡对壁面的冲击压力；同时通过能控制流量的调节筒设计，可以有效的条件安注箱投入运行后的流量。
附图说明
[0021]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0022]图1是本专利技术实施例中的核电用安注箱的剖面结构示意图；
[0023]图2是图1中A
‑
A向剖面结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0025]如图1、2所示，本专利技术一个优选实施例中的核电用安注箱10包括箱体11、隔离结构12、调节筒13，箱体11的上端设有加压口111，下端设有流通口112，在核电厂启动阶段，通过安注箱10接管连接流通口112将水注入到安注箱10本体内，并调节到预设水位值。
[0026]通过水位监测器监测安注箱10内水位变化，当安注箱10内水位达到预设值时，停止向安注箱10内的注水。进一步地，通过加压口111向安注箱10内注入高压氮气，监测安注箱10内压力变化，当安注箱10内压力达到预设值时，停止向安注箱10注气。
[0027]此时，隔离加压口111，停止注水，开启安注箱10的流通口112与一回路连接管上的隔离阀。当安注箱10启动时，安注箱10内的水通过流通口112注入到堆芯内，流通口112外可供连接管连接。
[0028]在核电厂正常运行阶段，此时一回路压力高于安注箱10的注入压力，安注箱10通过逆止阀与一回路隔离。在外部激励条件下，安注箱10内会出现晃荡现象。
[0029]进一步地，隔离结构12设置在箱体11的内壁面上，以将箱体11内靠近内侧面的空间在高度方向分隔，在安注箱10发生晃动时，隔离结构12可以对冲击到箱体11内壁面的液体进行阻挡，减缓流动，能够有效的抑制晃荡现象，保证容器的完整性。
[0030]当发生失水事故时，一回路压力迅速下降。当一回路压力降低到低于安注箱10的注入压力时，安注箱10内的水在压差驱动下，通过安注管线注入到一回路中。
[0031]调节筒13立设在箱体11底部，下端与箱体11的底部连接，调节筒13的侧壁上沿高度方向分布有调节孔131，可以让安注箱10内的液体经调节孔131流进调节筒13，流通口112连通至调节筒13内，调节筒13内的液体经流通口112注入一回路。
[0032]随着注入的进行，安注箱10内的水位逐渐下降，通过调节筒13上的小孔，可以有效的调节注入期间的流量。在外部激励条件下，安注箱10内会出现晃荡现象，在隔离结构12的
作用下，能够有效的抑制晃荡现象，保证容器的完整性。
[0033]本专利技术提出的抑制晃荡隔板结构，可以保证当安注箱10投入运行后水位变化时，能够有效的抑制安注箱10内的晃荡现象，减轻晃荡对壁面的冲击压力；同时通过能控制流量的调节筒13设计，可以有效的条件安注箱10投入运行后的流量。
[0034]在一些实施例中，隔离结构12包括在箱体11内壁面上分布的若干挡板121，利用挡板121，在安注箱10内的液体晃荡时，对液体起到阻挡作用，抑制安注箱10的晃荡，减轻对壁面的冲击。
[0035]在本实施例中，箱体11为球状，为了与箱体11的内壁面配合，挡板121呈环形，在箱体11的内周方向封闭设置，各层挡板121的外径与对应高度位置的箱体内径相当，各层挡板121的内孔的孔径不同。优选地，各层挡板121的宽度相同，让各层挡板121的阻挡力更加的均衡。
[0036]若干挡板121在箱体11的高度方向间隔分布，挡板121的外圈与箱体11的内壁面连接，优选地，采用焊接的方式连接，在其他实施例中，挡板121也可采用锁固件锁合的方式连接至箱体11的内壁面。
[0037]环形的各挡板121将箱体11的内壁面分隔成多层，能让箱体11内的不同水位的液体均能有挡板121进行阻挡，防止晃荡。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用安注箱，其特征在于，包括箱体（11）、隔离结构（12）、调节筒（13）；所述箱体（11）的上端设有加压口（111），下端设有流通口（112）；所述隔离结构（12）设置在所述箱体（11）的内壁面上，以将所述箱体（11）内靠近内侧面的空间在高度方向分隔，对所述箱体（11）内液体进行阻挡；所述调节筒（13）立设在所述箱体（11）底部，下端与所述箱体（11）的底部连接，所述调节筒（13）上沿高度方向分布有调节孔（131），所述流通口（112）连通至所述调节筒（13）内。2.根据权利要求1所述的核电用安注箱，其特征在于，所述隔离结构（12）包括在所述箱体（11）内壁面上分布的若干挡板（121）。3.根据权利要求2所述的核电用安注箱，其特征在于，所述挡板（121）沿所述箱体（11）的内周壁延伸设置。4.根据权利要求2所述的核电用安注箱，其特征在于，所述挡板（121）分成若干组，各组所述挡板（121）在所述箱体（11）的高度方向间隔排布；和/或，各组所述挡板（121）在所述箱体（11）的内周方向错开设置。5.根据权利要求2所述的核电用安注箱，其特征在于，所述挡板（121）在所述箱体（11）的内周方向封闭设置，若干所述挡板（121）在所述箱体（11）的高度方向间隔分布。6.根据权利要求2至5任一项所述的核电用安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建昌，张拓益，魏诗颖，马小雅，赵晓晗，欧阳勇，杨江，李桂勇，芮旻，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：