一种辅助散热的手机保护壳及其制造工艺和制造设备制造技术

本发明专利技术涉及手机壳技术领域，具体为一种辅助散热的手机保护壳，该辅助散热的手机保护壳由TPU、石墨烯、陶瓷粉和氧化硅组成，本发明专利技术还包括一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：原料破碎；步骤二：原料混合；步骤三：注塑成型；步骤四：冷却定型；步骤五：去毛刺，该辅助散热的手机保护壳的制造工艺中所使用的搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定设置有出料管，且其上端固定设置有固定安装架，所述固定安装架的上端中间位置上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上安装有主搅拌轴，所述主搅拌轴穿过固定安装架插接在搅拌桶中。搅拌桶中。搅拌桶中。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助散热的手机保护壳及其制造工艺和制造设备


[0001]本专利技术涉及手机壳
，具体为一种辅助散热的手机保护壳及其制造工艺和制造设备。

技术介绍

[0002]手机是我们日常生活中必不可少的通讯设备，在使用的过程中为了保证手机更加安全的时候，会通过手机保护壳对其进行保护，通过手机保护壳的作用可以使得手机在摔落的时候，对其起到很好的保护作用，但是目前所使用的塑胶手机保护壳的散热性能较差，严重影响到手机的散热，进而影响到手机的正常运行，另外塑胶手机保护壳在生产制造的过程中，需要将原料放置在搅拌装置中进行充分的搅拌，使得原料混合均匀，而目前所使用的搅拌装置仅仅通过单一搅拌轴对原料进行搅拌使得原料的搅拌效率较差，且会出现搅拌不均匀的现象，影响到搅拌质量，即远离搅拌叶的原料不能够被充分混合。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种辅助散热的手机保护壳及其制造工艺和制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种辅助散热的手机保护壳，该辅助散热的手机保护壳由TPU、石墨烯和陶瓷粉、氧化硅组成，所述TPU所占质量百分比为45
‑
63％，所述石墨烯占比所占质量百分比为2
‑
25％，所述陶瓷粉所占质量百分比为15
‑
20％，所述氧化硅所占质量百分比为7
‑
13％。
[0006]一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺，包括以下步骤：/>[0007]步骤一：原料破碎：将准备好的TPU原材料进行破碎处理；
[0008]步骤二：原料混合：将破碎好的TPU原材料加入到搅拌装置中，然后再将氧化硅、石墨烯和陶瓷粉加入到搅拌装置中进行充分的搅拌混合：
[0009]步骤三：注塑成型：将混合好的原材料加入到注塑机中进行加热熔化，注塑成型；
[0010]步骤四：冷却定型：将注塑成型的手机保护壳进行冷却处理，使其冷却定型；
[0011]步骤五：去毛刺：将冷却定型好的手机保护壳进行毛刺的处理，保证其光滑物毛刺。
[0012]一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺中所使用的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定设置有出料管，且其上端固定设置有固定安装架，所述固定安装架的上端中间位置上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上安装有主搅拌轴，所述主搅拌轴穿过固定安装架插接在搅拌桶中。
[0013]优选的，所述主搅拌轴的上端圆周固定设置有三个安装支板，所述安装支板下侧的主搅拌轴上上下依次圆周设置有主搅拌叶，且安装支板远离主搅拌轴的一端开设有第一半圆槽。
[0014]优选的，所述第一半圆槽一侧的安装支板上固定设置有导向支撑杆，所述导向支
撑杆一侧的安装支板上开设有安装孔，所述安装孔和第一半圆槽分别处于导向支撑杆的两侧，所述安装支板上安装有辅助搅拌机构。
[0015]优选的，所述辅助搅拌机构包括副搅拌轴、活动夹板、轴承和活动连杆，所述副搅拌轴上上下依次圆周设置有副搅拌叶，且副搅拌轴的上端焊接有配合圆杆，所述配合圆杆的上端焊接有上顶块。
[0016]优选的，所述活动夹板的一端开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽一侧的活动夹板上开设有导向插孔，所述导向插孔一侧的活动夹板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔和第二半圆槽分别处于导向插孔的两侧，所述导向插孔中插接有导向支撑杆。
[0017]优选的，所述轴承安装在安装孔中，且轴承配合有活动连杆，所述活动连杆上设置有螺纹，且活动连杆螺纹连接在螺纹孔中。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0019]1.通过在手机保护壳的生产原料中添加上石墨烯和陶瓷粉，可以对手机起到很好的辅助散热的作用，即通过两者的导热性能可以很好的将热量传导到空气中，保证手机的散热效果。
[0020]2.在搅拌装置上的搅拌轴上，设置安装支板和活动夹板，通过安装支板和活动夹板活动安装有副搅拌轴，在主搅拌轴转动的时候可以带动副搅拌轴进行转动，进而可以使得副搅拌轴对原料也进行搅拌，从而不仅提高了搅拌的效率也使得搅拌更加的均匀。
[0021]3.另外本搅拌装置通过一个搅拌电机带动多个搅拌轴进行搅拌工作，实现了资源的节约非常的实用，另外副搅拌轴的安拆非常的方便，便于对其进行清理和维护。
附图说明
[0022]图1为搅拌装置的装配示意图。
[0023]图2为搅拌装置上的主搅拌轴与副搅拌轴装配的爆炸示意图。
[0024]图3为图2中A处的放大示意图。
[0025]图中：1、搅拌桶；11、出料管；12、固定安装架；2、搅拌电机；21、主搅拌轴；22、安装支板；23、第一半圆槽；24、导向支撑杆；25、安装孔；26、主搅拌叶；3、副搅拌轴；31、副搅拌叶；32、配合圆杆；33、上顶块；4、活动夹板；41、第二半圆槽；42、导向插孔；43、螺纹孔；5、轴承；6、活动连杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]一种辅助散热的手机保护壳，该辅助散热的手机保护壳由TPU、石墨烯和陶瓷粉组成，所述TPU所占质量百分比为60％，所述石墨烯占比所占质量百分比为12％，所述陶瓷粉
所占质量百分比为18％，所述氧化硅所占质量百分比为10％。
[0030]一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤一：原料破碎：将准备好的TPU原材料进行破碎处理；
[0032]步骤二：原料混合：将破碎好的TPU原材料加入到搅拌装置中，然后再将氧化硅、石墨烯和陶瓷粉加入到搅拌装置中进行充分的搅拌混合：
[0033]步骤三：注塑成型：将混合好的原材料加入到注塑机中进行加热熔化，注塑成型；
[0034]步骤四：冷却定型：将注塑成型的手机保护壳进行冷却处理，使其冷却定型；
[0035]步骤五：去毛刺：将冷却定型好的手机保护壳进行毛刺的处理，保证其光滑物毛刺。
[0036]实施例二：
[0037]一种辅助散热的手机保护壳，该辅助散热的手机保护壳由TPU、石墨烯和陶瓷粉组成，所述TPU所占质量百分比为63％，所述石墨烯占比所占质量百分比为13％，所述陶瓷粉所占质量百分比为15％，所述氧化硅所占质量百分比为9％。
[0038]一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺，包括以下步骤：
[0039]步骤一：原料破碎：将准备好的TPU原材料进行破碎处理；
[0040]步骤二：原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助散热的手机保护壳，其特征在于：该辅助散热的手机保护壳由TPU、石墨烯和陶瓷粉、氧化硅组成，所述TPU所占质量百分比为45
‑
63％，所述石墨烯占比所占质量百分比为2
‑
25％，所述陶瓷粉所占质量百分比为15
‑
20％，所述氧化硅所占质量百分比为7
‑
13％。2.如权利要求1所述的一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：原料破碎：将准备好的TPU原材料进行破碎处理；步骤二：原料混合：将破碎好的TPU原材料加入到搅拌装置中，然后再将氧化硅、石墨烯和陶瓷粉加入到搅拌装置中进行充分的搅拌混合：步骤三：注塑成型：将混合好的原材料加入到注塑机中进行加热熔化，注塑成型；步骤四：冷却定型：将注塑成型的手机保护壳进行冷却处理，使其冷却定型；步骤五：去毛刺：将冷却定型好的手机保护壳进行毛刺的处理，保证其光滑物毛刺。3.如权利要求2所述的一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺中所使用的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下端固定设置有出料管(11)，且其上端固定设置有固定安装架(12)，所述固定安装架(12)的上端中间位置上固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的上安装有主搅拌轴(21)，所述主搅拌轴(21)穿过固定安装架(12)插接在搅拌桶(1)中。4.根据权利要求3所述的一种辅助散热的手机保护壳的制造工艺中所使用的搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴(21)的上端圆周固定设置有三个安装支板(22)，所述安装支板(22)下侧的主搅拌轴(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德南，廖兆雄，廖兆凯，廖兆贤，
申请(专利权)人：深圳永德利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：