纺织裁布机的叠布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织裁布机的叠布机构，属于纺织设备技术领域，其包括翻滚部件、平移部件和升降部件，所述平移部件能够驱动翻滚部件进行水平方向的往复平移操作，所述升降部件能够驱动平移部件及翻滚部件进行垂直方向的高度调节操作，所述翻滚部件包括第一翻转杆、第二翻转杆和侧板，所述第一翻转杆和第二翻转杆具有相同的结构，其两侧均与侧板转动连接，并布置在侧板的前后两端，侧板的中心处与平移部件呈转动连接状态。采用本方案，可以提高纺织布料裁剪前叠布操作的自动化水平和精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
纺织裁布机的叠布机构


[0001]本方案涉及纺织设备
，特别涉及纺织裁布机的叠布机构。

技术介绍

[0002]纺织裁布机是裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的机械，通常用于纺织后端加工和服装制造等行业使用。裁布机因为其性能优势，市场越来越广阔，用途也越来越广泛，裁布机有许多机型，不同机型的裁布机的使用场所也不同，裁布机的工作原理是由微型电机带动裁刀上下高速往复运动，起到到切割多层布料的效果，并在控制器的控制下，实现平面坐标内进行按照设定路线进行精准切割。
[0003]现有的裁布机在进行大型多层切割时，需要对整卷的布料进行手工堆叠操作，传统的平摊堆叠通常采用两个工人通过横杆将布料进行往复折叠，故折叠的效能较低，堆叠对齐的精度也较差，同时还容易出现布料折皱和张力不一致的情况，最终降低了裁剪的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种裁布机的裁布机构，以提高纺织布料裁剪前叠布操作的自动化水平和精度。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]纺织裁布机的叠布机构包括翻滚部件、平移部件和升降部件，所述平移部件能够驱动翻滚部件进行水平方向的往复平移操作，所述升降部件能够驱动平移部件及翻滚部件进行垂直方向的高度调节操作，所述翻滚部件包括第一翻转杆、第二翻转杆和侧板，所述第一翻转杆和第二翻转杆具有相同的结构，其两侧均与侧板转动连接，并布置在侧板的前后两端，侧板的中心处与平移部件呈转动连接状态。
[0007]进一步的，所述所述第一翻转杆和第二翻转杆侧面看均呈纺锤型结构，其包括前导杆、后导杆和多片结构片，多个结构片并排布置，并与前导杆和后导杆固定连接呈一体结构。
[0008]进一步的，所述第一翻转杆和第二翻转杆的前端布置有电机。
[0009]进一步的，所述结构片为薄片结构，中部上下两侧具有外扩结构。
[0010]进一步的，所述结构片的外缘为圆弧曲线结构。
[0011]进一步的，所述结构片的内部具有减轻孔。
[0012]进一步的，所述前导杆和后导杆的外侧均匀布置有多个凹槽。
[0013]采用本方案，对比现有技术，具有以下好处：
[0014]本方案纺织裁布机的叠布机构，通过翻滚部件和平移部件，将布料平顺的往复堆叠，具有效率高和堆叠精准的特点，并且可以精准控制布料折叠左右长度，实现对特殊布料的对花操作，故可以实现高精准的堆叠操作，同时通过升降部件，可以将翻滚部件和平移部件进行逐步提升，实现高层或者超高层的布料精准堆叠操作；
[0015]在堆叠过程中，通过第一翻转杆和第二翻转杆的往复并转动操作，能够使布料平顺的进行平摊堆叠，其中通过前导杆和后导杆上的凹槽，可以使布料不发生歪斜情况，而薄片状的结构片能够减少运动过程中对布料的阻力，并起到导向的作用，实现布料的平顺堆叠。
附图说明
[0016]图1为优选实施例裁布机的整体结构示意图。
[0017]图2为叠布机的构结构示意图。
[0018]图3为翻滚架的结构示意图。
[0019]图4为结构片的侧面结构示意图。
[0020]图5为叠布翻滚动作一的示意图。
[0021]图6为叠布翻滚动作二的示意图。
[0022]图7为叠布翻滚动作三的示意图。
[0023]图8为裁布机构的结构示意图。
[0024]图9为裁布机的结构示意图。
[0025]图10为裁布机的正面结构示意图。
[0026]图11为压架的内侧结构示意图。
[0027]图12为压架的外侧结构示意图。
具体实施方式
[0028]本方案的初衷的提供一种高效、精准并且数字化的裁布机，可以广泛应用在印染、纺织、家居或服装制作等范围。
[0029]参考图1图2图3图4，一种纺织裁布机，包括底板10、布置在底板10上的叠布机构2和裁布机构4，其中叠布机构用于将前端输送过来的布料往复多层平摊整齐叠放在底板10上，裁布机构4用于对堆叠好的布料按照设计要求进行裁剪。
[0030]叠布机构2包括翻滚部件3、平移部件21和升降部件22，平移部件21能够驱动翻滚部件3进行水平方向的往复平移操作，具体的说，在底板10的左右两侧布置有导轨23和丝杆24，丝杆24的后端设有伺服电机，伺服电机由控制器控制，并能够控制丝杆24的转动的速度和方向，在导轨23的下方布置四周布置有伺服气缸，伺服气缸在控制器的控制下，能够整体调节导轨23及丝杆24垂直高度。
[0031]翻转部件3包括第一翻转杆31、第二翻转杆32和侧板30，侧板30的外端转动连接有侧板架33，侧壁架33的底部能够配合在导轨23上，并与丝杆24配合，在伺服电机及丝杆23的作用下，能够使侧板30及翻转部件3水平方向前后位移，侧壁架33的外端设有侧板电机331，侧板电机331能够驱动翻转部件3进行转动操作；
[0032]第一翻转杆31和第二翻转杆32具有相同的结构，其两侧均与侧板30转动连接，并且在侧壁30处均设有翻转电机34，翻转电机34能够驱动第一翻转杆31或第二翻转杆32进行转动操作；第一翻转杆31和第二翻转杆32侧面看均呈纺锤型结构，以第一翻转杆31为例，其包括前导杆35、后导杆36和多片结构片37，结构片37为薄片结构，并排布置，并与前导杆35和后导杆36固定连接呈一体结构。
[0033]结构片37中部上下两侧具有外扩结构，并且其外缘为圆弧曲线结构，有利于布料的通过，减少运行阻力，为了减轻重量，结构片37的内部具有减轻孔38；为了使导布更加顺畅，并减少布料输送时发生偏转和褶皱的情况，前导杆35和后导杆36的外侧均匀布置有多个凹槽39，整个翻滚部件3可以由不锈钢等金属材料制成，从而可以减少布料摩擦时的静电，也有利于布料的平稳输送。
[0034]参考图5图6图7，在实施布料叠布操作时，在初始时，翻转部件3被放置底板10的后端外端，并将布料从第一翻转杆31和第二翻转杆32之间穿过，在翻转电机34和侧板电机331的作用下，使整个翻转部件3布置为如图5式样，在丝杆24的作用下使翻转部件3向左侧平移，布料在第一翻滚架31的前导杆35的引导作用下，向左侧平缓推进，并将下层的布料平摊在底板10上，至设定长度或者设计长度后，升降部件22缓慢将整个翻转部件3提升，而在丝杆24、翻转电机34和侧板电机331的作用下，以第一翻滚架31的前导杆35为中心，进行顺时针转动（参考图6），此时第一翻滚架31将被上下两层布料覆盖，而第二翻滚架32则起到导布的作用，直至完成如图7所示的结构，然后翻转部件3向右运行实现第二层布料的平摊堆叠，而此时第一翻滚架31则同时在两层布料中间被滑出，故如此往复操作，可以实现高精准的布料平摊堆叠操作，当布料堆叠的厚度增加时，升降部件22也同时对应提高其高度，从而可以实现超高厚度的布料的精准堆叠。
[0035]参考图8图9图10，裁布机构4包括X轴运动杆41、Y轴运动杆42和裁布机40，裁布机40的顶部与X轴运动杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织裁布机的叠布机构，其特征在于：包括翻滚部件、平移部件和升降部件，所述平移部件能够驱动翻滚部件进行水平方向的往复平移操作，所述升降部件能够驱动平移部件及翻滚部件进行垂直方向的高度调节操作，所述翻滚部件包括第一翻转杆、第二翻转杆和侧板，所述第一翻转杆和第二翻转杆具有相同的结构，其两侧均与侧板转动连接，并布置在侧板的前后两端，侧板的中心处与平移部件呈转动连接状态。2.根据权利要求1所述的纺织裁布机的叠布机构，其特征在于：所述第一翻转杆和第二翻转杆侧面看均呈纺锤型结构，其包括前导杆、后导杆和多片结构片，多个结构片并排布置，并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅元根，
申请(专利权)人：绍兴柯桥恒元纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：