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一种电子元器件加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36251652 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-07 09:45
本实用新型专利技术公开了一种电子元器件加工用烘干装置,该装置包括箱体,所述箱体内部的上下两侧分别固定有上隔板和下隔板;所述上隔板和下隔板之间的左右两侧均固定有侧板,两个所述侧板的板体上开设有通孔;两个所述侧板之间滑动连接有多个网架板。本实用新型专利技术通过接通电热管的电源对箱体内部加热,烘干电子元器件,同时还可以启动风机并通过与气排的配合使用将电热管产生的热量均匀吹向网架板处,对网架板上的电子元器件进行热风烘干,烘干速度更快、效果更好;通过第一电机、第一扇叶和第二电机、第二扇叶等的配合使用可以将箱体内部的热气向外排出,加速箱体内部的降温冷却,方便用户取出电子元器件。户取出电子元器件。户取出电子元器件。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工用烘干装置


[0001]本技术涉及电子元器件加工
,具体是一种电子元器件加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,例如:放大器、无线电接收机、振荡器等,连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上,电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等),或是各种不同复杂度的群组,例如:集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。
[0003]电子元器件在受潮后,需要对其进行烘烤才能够进行后期的一些处理工艺,因此需要用到烘干装置。现有的烘干装置大多通过加热的方式烘干电子元器件,烘干速度慢,烘干时电子元器件受热可能会产生的某些杂质气体,需要对其进行处理,避免污染环境。现提出一种能够烘干速度快、效果好的,同时能够处理烘干时产生杂质气体,使用更方便的电子元器件加工用烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件加工用烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电子元器件加工用烘干装置,包括箱体,所述箱体内部的上下两侧分别固定有上隔板和下隔板;所述上隔板和下隔板之间的左右两侧均固定有侧板,两个所述侧板的板体上开设有通孔;两个所述侧板之间滑动连接有多个网架板;两个所述侧板与对应一侧的箱体内壁之间均形成空腔且两个空腔内均安装有多个电热管;所述箱体两侧内壁的中间位置均嵌入固定有气排,所述箱体外部两侧的中间位置均安装有风机,两个所述风机出风管的一端分别与对应一侧的气排的进气端固定连接,两个所述风机进风管的一端均固定有活性炭滤箱。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述上隔板和下隔板板体的中间位置均设置有开口且两个开口内分别转动连接有第二扇叶和第一扇叶;所述箱体内部靠近上隔板上方的中间位置安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端与第二扇叶转轴的一端固定连接;所述箱体内部靠近下隔板下方的中间位置安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端与第一扇叶转轴的一端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述箱体内壁两侧的上下两端分别固定有出风管和进风管,所述出风管和进风管上均安装有电磁阀且出风管和进风管的一端均固定有滤网。
[0009]作为本技术再进一步的方案:两个所述出风管的一端均设置于上隔板的上
方,两个所述出风管远离箱体的一端均固定有滤箱;两个所述进风管的一端均设置于下隔板的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案:两个所述侧板板体靠近多个网架板的一侧均固定有导轨,多个所述网架板的两端分别滑动连接在对应一侧的导轨上。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述气排包括多个气管,多个所述气管的一侧内壁上均开设有若干气孔且若干气孔内均固定有滤网,多个所述气管内壁上开设的若干气孔均正对设置在相邻的电热管的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:多个所述气管的两端均通过第一支架固定连接,多个所述气管两两之间均通过第二支架加固连接。
[0013]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0014]1、将待烘干的电子元器件放在网架板上,接通电热管的电源对箱体内部加热,烘干电子元器件,同时还可以启动风机并通过与气排的配合使用将电热管产生的热量均匀吹向网架板处,对网架板上的电子元器件进行热风烘干,烘干速度更快、效果更好;
[0015]2、通过第一电机、第一扇叶和第二电机、第二扇叶等的配合使用可以将箱体内部的热气向外排出,加速箱体内部的降温冷却,方便用户取出电子元器件,同时通过出风管一端的滤箱可以吸附过滤箱体中排出的空气,避免烘干时产生的杂质气体污染环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中A处的放大图。
[0018]图3为本技术中气排的侧视结构示意图。
[0019]附图标记注释:1

箱体、2

出风管、3

上隔板、4

气排、41

第一支架、42

气管、43

气孔、44

第二支架、5

电热管、6

侧板、7

下隔板、8

进风管、9

第一电机、10

第一扇叶、11

风机、12

活性炭滤箱、13

网架板、14

第二电机、15

第二扇叶、16

导轨。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1,本技术实施例中,一种电子元器件加工用烘干装置,包括箱体1,所述箱体1内部的上下两侧分别固定有上隔板3和下隔板7,所述上隔板3和下隔板7板体的中间位置均设置有开口且两个开口内分别转动连接有第二扇叶15和第一扇叶10;所述箱体1内部靠近上隔板3上方的中间位置安装有第二电机14,所述第二电机14输出轴的一端与第二扇叶15转轴的一端固定连接;所述箱体1内部靠近下隔板7下方的中间位置安装有第一电机9,所述第一电机9输出轴的一端与第一扇叶10转轴的一端固定连接;
[0023]所述上隔板3和下隔板7之间的左右两侧均固定有侧板6,两个所述侧板6的板体上开设有通孔;两个所述侧板6之间滑动连接有多个网架板13;所述箱体1内壁两侧的上下两
端分别固定有出风管2和进风管8,所述出风管2和进风管8上均安装有电磁阀且出风管2和进风管8的一端均固定有滤网;两个所述出风管2的一端均设置于上隔板3的上方,两个所述出风管2远离箱体1的一端均固定有滤箱;两个所述进风管8的一端均设置于下隔板7的下方;两个所述侧板6与对应一侧的箱体1内壁之间均形成空腔且两个空腔内均安装有多个电热管5。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2~3,在实施例1的基础上,所述箱体1两侧内壁的中间位置均嵌入固定有气排4,所述箱体1外部两侧的中间位置均安装有风机11,两个所述风机11出风管的一端分别与对应一侧的气排4的进气端固定连接,两个所述风机11进风管的一端均固定有活性炭滤箱12;两个所述侧板6板体靠近多个网架板13的一侧均固定有导轨16,多个所述网架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工用烘干装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内部的上下两侧分别固定有上隔板(3)和下隔板(7);其特征在于,所述上隔板(3)和下隔板(7)之间的左右两侧均固定有侧板(6),两个所述侧板(6)的板体上开设有通孔;两个所述侧板(6)之间滑动连接有多个网架板(13);两个所述侧板(6)与对应一侧的箱体(1)内壁之间均形成空腔且两个空腔内均安装有多个电热管(5);所述箱体(1)两侧内壁的中间位置均嵌入固定有气排(4),所述箱体(1)外部两侧的中间位置均安装有风机(11),两个所述风机(11)出风管的一端分别与对应一侧的气排(4)的进气端固定连接,两个所述风机(11)进风管的一端均固定有活性炭滤箱(12)。2.根据权利要求1所述的电子元器件加工用烘干装置,其特征在于,所述上隔板(3)和下隔板(7)板体的中间位置均设置有开口且两个开口内分别转动连接有第二扇叶(15)和第一扇叶(10);所述箱体(1)内部靠近上隔板(3)上方的中间位置安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴的一端与第二扇叶(15)转轴的一端固定连接;所述箱体(1)内部靠近下隔板(7)下方的中间位置安装有第一电机(9),所述第一电机(9)输出轴的一端与第一扇叶(10)转轴的一端固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵翠玉
申请(专利权)人:赵翠玉
类型:新型
国别省市:

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