一种建筑吸声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑吸声板，包括吸声板本体，吸声板本体包括芯板、设置于芯板正面和背面的面板和设置于芯板与面板之间的吸音毡，芯板两侧对称设置有将芯板、面板和吸音毡固定的U型固定框，U型固定框远离芯板的一侧设置有竖板，竖板内部设置有连接组件；连接组件包括开设于竖板内部中心的连接槽、开设于连接槽正面的竖槽、设置于连接槽内部的活动板、对称设置于连接槽内部且贯穿于活动板的滑杆、套设于滑杆上的弹簧、设置于活动板正面且位于竖槽内部的凸板；使吸声板与工字板的结构组成竖梁之间采用弹性卡接的方式连接，拆装过程十分方便，解决了现有吸声板需使用多根螺丝组件安装在竖梁上而存在的安装过程繁琐和不方便更换维护的问题。更换维护的问题。更换维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑吸声板


[0001]本技术属于建筑隔音
，具体地说，涉及一种建筑吸声板。

技术介绍

[0002]建筑吸声板作为一种隔音降噪材料，广泛应用于城市住房的降噪隔音，由于部分城市住房存在住房密度大、规划不合理等情况，导致部分房屋紧邻城市高架存在噪音大的问题，因此一般城市高架桥两侧一般都设置建筑吸声挡板来降低噪音，现有建筑吸声板一般都是安装在高架桥两侧的混凝土防撞墙顶部，但是建筑吸声板并不能直接安装在防撞墙上而需要借助不锈钢竖梁，先将不锈钢竖梁安装在防撞墙顶部接着通过若干螺丝组件将吸声板固定在不锈钢竖梁之间，然而吸声板采用螺丝组件安装在竖梁之间存在安装过程繁琐，不方便更换维护的问题。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种建筑吸声板，包括吸声板本体，所述吸声板本体包括芯板、设置于所述芯板正面和背面的面板和设置于所述芯板与面板之间的吸音毡，所述芯板两侧对称设置有将芯板、面板和吸音毡固定的U型固定框，所述U型固定框远离所述芯板的一侧设置有竖板，所述竖板内部设置有连接组件；
[0006]所述连接组件包括开设于所述竖板内部中心的连接槽、开设于所述连接槽正面的竖槽、设置于所述连接槽内部的活动板、对称设置于所述连接槽内部且贯穿于所述活动板的滑杆、套设于所述滑杆上的弹簧、设置于所述活动板正面且位于所述竖槽内部的凸板；还包括设置于相邻所述吸声板本体之间的工字板，所述工字板板体开设有与所述凸板对应的插槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工字板底端设置有用于安装在高架桥两侧防撞墙顶部的U型卡套，所述工字板两侧板体之间的距离与所述竖板厚度相等。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸音毡分别与所述芯板和面板之间采用胶体粘结在一起，所述U型固定框通过螺顶组件与所述芯板、面板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述工字板包括四个所述插槽，且四个所述插槽分别位于所述工字板四侧的板体上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸板底面设置成斜面结构，且斜面表面进行光滑处理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型固定框与竖板一体成型制作而成，所述工字板与U型卡套一体成型制作而成，所述U型固定框、竖板、工字板、U型卡套表面均喷涂有漆面层。
[0012]有益效果：
[0013]通过上述U型固定框、竖板、连接槽、竖槽、活动板、滑杆、弹簧、凸板和插槽等结构的设置，使吸声板与工字板的结构组成竖梁之间采用弹性卡接的方式连接，拆装过程十分方便，解决了现有吸声板需使用多根螺丝组件安装在竖梁上而存在的安装过程繁琐和不方便更换维护的问题。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术吸音板本体的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中沿A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术工字板的结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中的B处结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中的C处结构示意图；
[0022]图7为本技术图3中的D处结构示意图。
[0023]图中：1、芯板；2、面板；3、吸音毡；4、U型固定框；5、竖板；501、连接槽；502、竖槽；503、活动板；504、滑杆；505、弹簧；506、凸板；6、工字板；601、插槽；602、U型卡套。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图7所示，一种建筑吸声板，包括吸声板本体，吸声板本体包括芯板1、设置于芯板1正面和背面的面板2和设置于芯板1与面板2之间的吸音毡3，芯板1两侧对称设置有将芯板1、面板2和吸音毡3固定的U型固定框4，U型固定框4远离芯板1的一侧设置有竖板5，竖板5内部设置有连接组件；
[0026]连接组件包括开设于竖板5内部中心的连接槽501、开设于连接槽501正面的竖槽502、设置于连接槽501内部的活动板503、对称设置于连接槽501内部且贯穿于活动板503的滑杆504、套设于滑杆504上的弹簧505、设置于活动板503正面且位于竖槽502内部的凸板506；上述弹簧505位于活动板503远离凸板506的一侧，还包括设置于相邻吸声板本体之间的工字板6，工字板6安装在高架桥两侧的防撞墙上，工字板6板体开设有与凸板506对应的插槽601，插槽601与凸板506相互配合将竖板5固定在工字板6两侧的板体内，实现吸声板的安装固定；
[0027]在本实施例中，工字板6底端设置有用于安装在高架桥两侧防撞墙顶部的U型卡套602，U型卡套602上开设有通孔，并在防撞墙上通过电钻打孔，再通过膨胀螺丝的配合下将U型卡套602固定在防撞墙上，工字板6两侧板体之间的距离与竖板5厚度相等，使竖板5与工字板6两侧板体的内壁相互贴合，提高竖板5与工字板6连接的可靠性。
[0028]具体的，吸音毡3分别与芯板1和面板2之间采用胶体粘结在一起，U型固定框4通过螺顶组件与芯板1、面板2固定连接；在吸音毡3的两面涂抹胶体后将芯板1和面板2与吸音毡
3表面贴合，并进行按压，接着将U型固定框4安装在吸音板正面和背面两侧，并通过螺钉将U型固定框4固定。
[0029]具体的，每个工字板6包括四个插槽601，且四个插槽601分别位于工字板6四侧的板体上；通过上述结构的设置，使工字板6的正面和背面结构相同，在将工字板6安装在防撞墙上时不需要区分正反面，进而提高了安装工字板6的效率。
[0030]具体的，凸板506底面设置成斜面结构，且斜面表面进行光滑处理；在安装此吸声板时，将竖板5与工字板6两侧板体之间的槽对齐，从上到下将吸声板安装在工字板6之间，在此过程中，斜面结构与工字板6顶部板体相互挤压自动收缩至竖槽502内，方便安装。
[0031]具体的，U型固定框4与竖板5一体成型制作而成，工字板6与U型卡套602一体成型制作而成，U型固定框4、竖板5、工字板6、U型卡套602表面均喷涂有漆面层；上述漆面层的设置有效提高了结构的抗锈蚀能力，达到延长使用寿命的目的。
[0032]工作原理：在安装此建筑吸声板时，在高架桥防撞墙上以合适的距离进行打孔，打孔完成后通过膨胀螺丝将U型卡套602固定在防撞墙上，接着将吸声板置于工字板6的上方，将竖板5与工字板6两侧板体之间的槽对齐并将使竖板5沿着槽下降，当凸板506底部斜面与工字板6顶部板体接触时，凸板506带动活动板50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑吸声板，包括吸声板本体，其特征在于：所述吸声板本体包括芯板(1)、设置于所述芯板(1)正面和背面的面板(2)和设置于所述芯板(1)与面板(2)之间的吸音毡(3)，所述芯板(1)两侧对称设置有将芯板(1)、面板(2)和吸音毡(3)固定的U型固定框(4)，所述U型固定框(4)远离所述芯板(1)的一侧设置有竖板(5)，所述竖板(5)内部设置有连接组件；所述连接组件包括开设于所述竖板(5)内部中心的连接槽(501)、开设于所述连接槽(501)正面的竖槽(502)、设置于所述连接槽(501)内部的活动板(503)、对称设置于所述连接槽(501)内部且贯穿于所述活动板(503)的滑杆(504)、套设于所述滑杆(504)上的弹簧(505)、设置于所述活动板(503)正面且位于所述竖槽(502)内部的凸板(506)；还包括设置于相邻所述吸声板本体之间的工字板(6)，所述工字板(6)板体开设有与所述凸板(506)对应的插槽(601)。2.根据权利要求1所述的一种建筑吸声板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭高尚，
申请(专利权)人：郭高尚，
类型：新型
国别省市：